【正文】 的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，必須把質(zhì)量保證活動(dòng)貫穿于整個(gè)施工過(guò)程，特別是對(duì)于一些質(zhì)量通病的多發(fā)區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量控制，制定具體防治措施如下：(1)實(shí)施程序控制使質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。每道工序堅(jiān)持實(shí)行班組自檢、項(xiàng)目復(fù)檢，再向監(jiān)理報(bào)檢的制度，作好文字記錄。鋼筋過(guò)密時(shí)，適當(dāng)調(diào)整石子粒徑。砂、石粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合試驗(yàn)配比要求及規(guī)范要求，控制砼配合比及計(jì)量。②砼沉降收縮裂縫：加強(qiáng)砼配制和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能過(guò)大，搗實(shí)要充分。3砌體工程質(zhì)量通病的預(yù)防(1)組砌混亂：砌筑前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，操作人員必須按交底規(guī)定的組砌方法擺磚砌筑。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預(yù)防 結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量通病的預(yù)防（1）焊縫外形高低不平，焊縫寬窄不齊，焊縫和母材過(guò)度不平滑，對(duì)尺寸過(guò)小的焊縫應(yīng)加焊。，使收弧時(shí)焊接電流逐漸減小而獲得飽滿的焊縫收尾。（7）裂縫在焊縫或近縫區(qū)，由于焊接的影響，形成的界面而產(chǎn)生的縫隙。（9）拼裝構(gòu)件焊后翹曲變形。（3）焊渣飛濺不清除，隨焊隨敲渣，打磨。（8）油漆露底、流墜、起泡、皺紋和色澤不一。，經(jīng)檢查不合格的要進(jìn)行返工。接觸面過(guò)小時(shí)要研磨墊板達(dá)到接觸面積不小于70%。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~，及時(shí)封閉管道。，以保證內(nèi)部清潔或避免碰撞損壞管口的密封面，設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要采取有效的保護(hù)措施以保證使用是正常運(yùn)行。（６）酸液濃度、溫度、時(shí)間等參數(shù)控制不好，發(fā)生過(guò)酸性。地下埋管的管接頭必須用密封帶密封，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后再隱蔽。對(duì)安裝好的設(shè)備要派專人每天打掃清潔，保持電氣室的干凈。質(zhì)量通病的防治辦法：在配線時(shí)嚴(yán)禁使用老虎鉗壓接線鼻子，必須用專用壓接鉗接線，而且要用質(zhì)量過(guò)硬的壓接鉗，嚴(yán)禁使用報(bào)廢破損的壓線鉗接線。在安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)應(yīng)先清除盒內(nèi)灰渣、雜物加強(qiáng)對(duì)員工的質(zhì)量意識(shí)教育，并有針對(duì)性的讓熟練的技師進(jìn)行作業(yè)示范，提高員工業(yè)務(wù)素質(zhì)。①、將該處脫模劑油點(diǎn)或污點(diǎn)用洗刷干凈，于修補(bǔ)前用水濕透。②、新拌混凝土必須按水泥或外加劑的性質(zhì)，在初凝前振搗，混凝土結(jié)塊比較嚴(yán)重時(shí)，嚴(yán)禁使用。②、修補(bǔ)用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂子用中粗砂。 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。對(duì)構(gòu)件角點(diǎn)和結(jié)合部重點(diǎn)檢查，特別注意振搗，不能用機(jī)械振搗時(shí)，可改用人工插搗，插搗應(yīng)反復(fù)數(shù)次，確?；炷敛怀霈F(xiàn)孔隙。漏漿較少時(shí)按麻面進(jìn)行修復(fù)，漏漿嚴(yán)重時(shí)按蜂窩處理辦法進(jìn)行修復(fù)?？p隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：；縫 隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土加膨脹劑或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。
。、夾層 混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。(3)混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；(4)混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。④、抹光后的混凝土表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。③嚴(yán)格執(zhí)行帶漿下料和趕漿法振搗，注意混凝土振實(shí)的五點(diǎn)表現(xiàn)。(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；(3)下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析；(4)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；(5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；(6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)??；(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。起砂和掉皮的處理方法同上。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~第五篇：混凝土質(zhì)量通病混凝土質(zhì)量通病防治及處理 混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。成排成行的吊式日光燈，安裝時(shí)如有三盞燈以上，應(yīng)在配線時(shí)彈好十字中線，按中線定位。(5)電氣配線質(zhì)量通病的防治配線質(zhì)量通病有：配線時(shí)接線頭壓接不緊，端子排接觸不牢，多余線頭外露。(3)電氣設(shè)備安裝質(zhì)量通病的防治設(shè)備安裝質(zhì)量通病有：成套配電設(shè)備碰壞漆皮及污染，這個(gè)問(wèn)題直接影響到工程的試車(chē)順利與否。9電氣工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施(1)電氣配管質(zhì)量通病的防治配管質(zhì)量通病有：管口有毛刺、穿電纜前不先裝上管口墊；地下埋管的連接口密封不嚴(yán)，造成日后地下水滲入管內(nèi)；不重視配管的防腐，表現(xiàn)在焊過(guò)管子不補(bǔ)刷防銹漆，或刷漆前不清除焊渣。（５）酸洗中管道的螺紋、密封面的防腐蝕措施不徹底或者脫落。（8）設(shè)備墊板塊數(shù)多于5塊，要更換厚墊板，以減小墊板數(shù)量。（3）設(shè)備地腳螺栓外露長(zhǎng)度不一致，確定長(zhǎng)度無(wú)誤后再灌漿。，清除油污和浮銹（7）鋼結(jié)構(gòu)涂裝層的油漆燒壞后，清除不干凈。（2）結(jié)構(gòu)焊縫咬邊，未焊透，焊瘤凹坑，夾渣，氣孔。焊速不宜過(guò)快。（6）夾渣殘留在焊縫金屬中的非金屬雜物。（3）焊瘤熔化金屬流淌到焊縫以外的母材上形成金屬瘤。d．抹灰前墻面應(yīng)澆水。加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，露天砼避免曝曬，并定時(shí)灑水濕潤(rùn)。高溫、大風(fēng)、干燥時(shí)應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)或設(shè)擋風(fēng)措施。(6)表面不平整：按操作規(guī)程，砼澆筑后，根據(jù)水平控制標(biāo)用抹子找平壓光。預(yù)留孔應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，嚴(yán)防漏振。(7)建立施工生產(chǎn)例會(huì)制度，及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。（2）、砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿，強(qiáng)度符合要求。砌體肚鼓預(yù)防及控制措施：（1）、基底清理整平。（3）、對(duì)于溫度影響的裂縫應(yīng)采用低熱水泥，合理采用骨料和配合比，以降低水泥用量。（8）、澆筑時(shí)隨時(shí)檢查模板及支架的穩(wěn)固性，發(fā)生問(wèn)題及時(shí)維修，尤其防止變形漏漿。（5）、試塊應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。重慶大學(xué)城運(yùn)動(dòng)技術(shù)學(xué)院北路道路工程項(xiàng)目部（3）、配料準(zhǔn)確，并保證足夠的攪拌時(shí)間。（4）、混凝土澆筑，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)容許偏差變形值的可能時(shí)，及時(shí)糾正。二、模板重慶大學(xué)城運(yùn)動(dòng)技術(shù)學(xué)院北路道路工程項(xiàng)目部模板面之間不平整，接縫不嚴(yán)密預(yù)防及控制措施：（1）、模板制作時(shí)采用木模，保證模板表面平整度，盡量減少接縫。（3）、將導(dǎo)致骨架外形尺寸不符合要求的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝幫扎。（5）、明挖基坑，可采用匯水井或井點(diǎn)法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。（3）、拆模時(shí)應(yīng)先拆除側(cè)模板，然后拆除承重模板。（4）、混凝土搗固應(yīng)用技術(shù)熟練的工人，既不能過(guò)搗，也不能漏搗，振搗時(shí)應(yīng)快插慢提，以表面泛漿振平為宜。涵頂填土須用細(xì)粒土一次填筑30~50厘米厚，壓路機(jī)靜壓，以防重型機(jī)械對(duì)涵洞的破壞，臺(tái)背壓實(shí)度按每50m2檢測(cè)一點(diǎn)，不夠50m2按一點(diǎn)檢驗(yàn)，壓實(shí)度須達(dá)到96%以重慶大學(xué)城運(yùn)動(dòng)技術(shù)學(xué)院北路道路工程項(xiàng)目部上。（3）、路基應(yīng)水平分層填筑，每層需鋪厚度不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)段所確定的松鋪厚度。填石路堤的石塊尺寸過(guò)大，造成很大的空隙，使路堤上部陷落下沉；預(yù)防及控制措施：⑴、填石路堤的石料強(qiáng)度不應(yīng)小于15Mpa，填石路堤石料最大粒徑不宜超過(guò)層厚的2/3。⑵、路堤修筑范圍內(nèi)，原地面的坑、洞、穴等，應(yīng)用砂性土回填，并按規(guī)范要求進(jìn)行壓實(shí)。第三篇：質(zhì)量通病預(yù)防措施重慶大學(xué)城運(yùn)動(dòng)技術(shù)學(xué)院北路道路工程項(xiàng)目部質(zhì)量通病預(yù)防及控制強(qiáng)制措施前言重慶市大學(xué)城運(yùn)動(dòng)技術(shù)學(xué)院北路道路工程（樁號(hào)：K0+000~K0+），存在的主要質(zhì)量通病有：軟基沉降導(dǎo)致路基、路面開(kāi)裂，箱涵臺(tái)背回填質(zhì)量不過(guò)關(guān)而產(chǎn)生涵位跳車(chē)。對(duì)鋼筋間距、鋼筋加工尺寸、鋼筋骨架尺寸、鋼筋彎起位置等檢查，確保鋼筋間距及骨架尺寸合格率達(dá)到90%以上。③混凝土蜂窩、麻面裂縫滲漏處理：由于混凝土施工質(zhì)量不佳產(chǎn)生的蜂窩、麻面引起的滲漏水，根據(jù)壓力大小可采取不同的堵漏方法。⑦骨料級(jí)配防水混凝土采用合適的骨料級(jí)配能使混凝土獲得較好的抗?jié)B性能。⑤粗細(xì)骨料級(jí)配不佳，影響骨料級(jí)配防水混凝土的抗?jié)B性能。填補(bǔ)完成后，保濕養(yǎng)護(hù)7 d，期滿后，對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行磨光處理。操作時(shí)先用補(bǔ)縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動(dòng)補(bǔ)縫器活塞，使?jié){液通過(guò)注漿咀壓入裂縫，當(dāng)相鄰的咀中流出漿液時(shí)，就可以拔出補(bǔ)縫器，堵上鋁鉚釘。表面噴涂適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水、不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。鋼筋銹蝕后會(huì)影響混凝土的握裹力，同時(shí)若銹蝕鋼筋外露后將會(huì)通過(guò)雨水或養(yǎng)護(hù)水沖刷形成銹水污染混凝土表面。⑧連續(xù)粒徑碎石比單粒徑碎石的混凝土泌水小。⑦改善混凝土運(yùn)輸車(chē)的保水、降溫裝置。⑤一般，坍落度損失快慢的先后順序?yàn)椋焊咪X水泥＞硅酸鹽水泥＞普通硅酸鹽水泥＞礦渣硅酸鹽水泥＞摻合料水泥。將夾層中的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，再灌注，采用提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土或混凝土減石子砂漿，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)?；炷临|(zhì)量通病細(xì)部預(yù)防及處理措施 麻面主要影響混凝土外觀，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)。在混凝土的四周，采取保溫材料覆蓋模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后，繼續(xù)采用保溫材料進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。①水管內(nèi)通水流量不小于2m3/h，冷卻水的進(jìn)水口水溫不大于旬平均氣溫。（4）調(diào)整施工時(shí)間盡量選擇氣溫較低的日子施工，同時(shí)盡量安排每一澆筑層的中下部混凝土在夜間和早上澆筑，表面在白天澆筑。（2）張拉機(jī)具應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期標(biāo)定，使用超過(guò)規(guī)定次數(shù)應(yīng)重新校驗(yàn)，應(yīng)由專人管理，必須仔細(xì)記錄使用臺(tái)帳（3）張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用。（4）預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。振搗器插點(diǎn)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不混用，以免漏振。采用電子自動(dòng)計(jì)量。（3）鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖?。?）在模板上沿施工縫位置通條開(kāi)口，以便清理雜物和沖洗。5 施工工藝因素的防治根據(jù)項(xiàng)目（總監(jiān)）辦要求和工程的實(shí)際特點(diǎn)，認(rèn)真編寫(xiě)施工方案，進(jìn)一步細(xì)化鋼筋綁扎、立模、混凝土拌合、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿、成品保護(hù)等各個(gè)工序環(huán)節(jié)的操作要求，提高工程混凝土質(zhì)量控制水平。（2）完善原材料接收、管理、使用等原始記錄，相關(guān)記錄應(yīng)有責(zé)任人簽字。（6）拌合站水泥、粉煤灰、外加劑料罐掛設(shè)明顯標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)包括材料生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號(hào)以及負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。（3）水泥、粉煤灰、外加劑進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具備出廠合格證書(shū)，同一工程部位不得采用不同廠家、不同標(biāo)號(hào)的材料。 人員培訓(xùn)制度和合同有關(guān)質(zhì)量條款履約定期對(duì)一線施工技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，并對(duì)一線工人技術(shù)和知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。擬設(shè)的職能小組：模板作業(yè)組、混凝土作業(yè)組、鋼筋作業(yè)組、鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)組、預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)組、測(cè)量監(jiān)控組、技術(shù)保障組、協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)組、后勤保障組、混凝土溫控組。（2）原材料因素原材料對(duì)工程有著重要的作用。根據(jù)剪力墻設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，混凝土澆筑時(shí)還要避免模板朝一個(gè)方向傾斜的現(xiàn)象，應(yīng)采取分層、對(duì)稱澆筑，澆筑混凝土?xí)r為避免產(chǎn)生冷縫，在先澆筑混凝土還未初凝時(shí)，后續(xù)混凝土必須立即跟上。因鋼筋較為集，澆灌過(guò)程中必須注意振搗密實(shí)。每次作為一個(gè)整體安裝、拆除，陽(yáng)角兩竹膠板間要用海綿條塞實(shí)，并用木方封住接縫。合模后，對(duì)伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道臨時(shí)橫筋定位。第一篇：混凝土墻體質(zhì)量通病的預(yù)防措施[精選]預(yù)防剪力墻混凝土實(shí)體質(zhì)量通病的措施混凝土剪力墻的施工過(guò)程中一般存在以下質(zhì)量通?。郝槊?、露筋、漲模等現(xiàn)象。墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周?chē)庸探畹染鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻體陰角處模板要用7cm7cm 木方背棱，兩塊竹膠板中間塞緊海綿條。三、混凝土的澆筑澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)防止振動(dòng)棒碰撞鋼筋。在砼澆筑前預(yù)先將布點(diǎn)位置按順時(shí)針?lè)较虼_定好，布料時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng)布料管，確保同一標(biāo)高的砼應(yīng)連續(xù)澆搗完畢，不宜設(shè)置施工縫。③質(zhì)量隱患或質(zhì)量問(wèn)題處理制度不完善對(duì)質(zhì)量隱患或質(zhì)量問(wèn)題未及時(shí)處理或處理不到位；整改結(jié)果不夠明確，未附相應(yīng)證明資料；出現(xiàn)質(zhì)量事故未及時(shí)按規(guī)定報(bào)告和處理。例如在錨體施工中，可成立錨體施工現(xiàn)場(chǎng)指揮保障體系總指揮負(fù)責(zé)錨體施工全面工作，副總指揮具體負(fù)責(zé)工作的全面落實(shí)，下設(shè)多個(gè)專業(yè)職能工作小組。 完善質(zhì)量隱患或質(zhì)量問(wèn)題處理制度對(duì)質(zhì)量隱患或質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理，并將整改結(jié)果和證明材料上報(bào)檢查部門(mén)；出現(xiàn)質(zhì)量事故及時(shí)按規(guī)定報(bào)告和處理。（2）嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定對(duì)已進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。（5）鋼筋、鋼絞線、錨具必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批檢驗(yàn)，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。 加強(qiáng)管理、明確責(zé)任（1）加強(qiáng)管理、明確責(zé)任，完善材料管理、簽字制度，各種材料標(biāo)識(shí)牌應(yīng)有責(zé)任人簽字。 規(guī)范試驗(yàn)檢測(cè)及管理工作（1）原材料和實(shí)體質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容不漏檢并且檢測(cè)頻率符合規(guī)范和有關(guān)要求；（2）檢測(cè)設(shè)備或儀器滿足試驗(yàn)需要；（3）試驗(yàn)臺(tái)帳建立完善；（4）標(biāo)養(yǎng)室設(shè)施、試塊養(yǎng)護(hù)滿足規(guī)范規(guī)定；（5）委托試驗(yàn)管理規(guī)范；（6）試驗(yàn)人員數(shù)量、資質(zhì)滿足規(guī)定要求；（7）試驗(yàn)檢測(cè)原始記錄及資料及時(shí)簽認(rèn)。冬季混凝土灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測(cè)溫，及時(shí)采取措施，防止混凝土受凍。墊塊的材料和形狀應(yīng)科學(xué)合理，易于施工控制；一般每隔1m左右在鋼筋上綁扎一個(gè)墊塊，變截面部位和主筋布置部位應(yīng)適當(dāng)加密。 混凝土拌合、運(yùn)輸（1）混凝土配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。（2）混凝土的振搗分層搗固。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。 預(yù)應(yīng)力混凝土施工（1）加強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具、張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，張拉前應(yīng)嚴(yán)格控制張拉齡期，混凝土未達(dá)到張拉強(qiáng)度前嚴(yán)禁張拉。（3）改善骨料級(jí)配，在現(xiàn)場(chǎng)條件許可和保證質(zhì)量的前提下，選擇較大粒徑的骨料及減少砂率。（6）采用冷卻水管進(jìn)行混凝土內(nèi)部降溫。表面采用保溫材料（土工布或塑料薄膜加草袋）保溫養(yǎng)護(hù)。在重視大型結(jié)構(gòu)物施工的同時(shí)，不可忽視小型預(yù)制構(gòu)件制作，做到精益求精，提升整體質(zhì)量水平。對(duì)夾層的處理要慎重，補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時(shí)支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。④初始坍落度太小，單位用水量太少，造成水泥水化時(shí)的石膏溶解度不夠；一般s10≥20cm的混凝土坍落度損失慢，反之則快。⑥選用礦渣水泥或火山灰質(zhì)水泥。⑦砂率低的混凝土易出現(xiàn)泌水、離析現(xiàn)象。⑤改善混凝土外加劑性能，使其具有更好的保水、增稠性，或適當(dāng)降低混凝土外加