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鋼結(jié)構(gòu)加固施工方案(已修改)

2024-11-04 12:45 本頁(yè)面
 

【正文】 第一篇:鋼結(jié)構(gòu)加固施工方案昆鋼養(yǎng)生敬老中心項(xiàng)目零星工程施工方案編 制:吳 有 洪 審 核:施 水 忠 批 準(zhǔn):許 士榮編制日期: 年 月日目 錄................................................2 ..................................2 ..............................................2 ....................................................3 ........................................3 ..........................................4a)工程名稱:昆鋼養(yǎng)生敬老中心項(xiàng)目零星工程 b)工程地址:昆鋼養(yǎng)生敬老院昆鋼養(yǎng)生敬老中心項(xiàng)目門(mén)斗、門(mén)框加固,醫(yī)院通道、走道封閉及山墻柱封閉。經(jīng)研究,對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理,施工單位上報(bào)加固方案及工期進(jìn)度表并按照加固方案進(jìn)行。l相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及加固方案l 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范502052001》 l 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 l 《鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS77:96 3.施工組織及部署我公司組織一批技術(shù)過(guò)硬的團(tuán)隊(duì)對(duì)本工程進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固,包括有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員,安全員及焊工。加固材料由我公司車(chē)間制作、專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)負(fù)責(zé)加固、項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮?,F(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)如下: 項(xiàng)目經(jīng)理:1人 項(xiàng)目副經(jīng)理:1人 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:1人 施工隊(duì)長(zhǎng):1人 質(zhì)檢員:1人 材料員:1人安全員:2人現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)加固人員:15人 根據(jù)建設(shè)單位提供的場(chǎng)地,進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的布置,主要是構(gòu)件的擺放與工具的擺放。4.施工準(zhǔn)備:,熟悉加固圖紙,領(lǐng)會(huì)加固意圖,編制詳細(xì)的施工工藝及技術(shù)安全措施,并落實(shí)到每個(gè)人。,配置有關(guān)施工機(jī)械、設(shè)備。,項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)加固人員進(jìn)行思想教育,對(duì)質(zhì)量、工期、安全等進(jìn)行全面貫徹。,計(jì)算出所需要足夠的電源線,作好各分配電箱的工作。5.鋼結(jié)構(gòu)加固方法及工藝 ,加固前做好安全措施,如安全帽、安全帶、腳手架、吊籃等。:本工程加固的方管110*110*70*70*6進(jìn)行實(shí)量尺寸下料。室外濕度應(yīng)≦80%;用氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速≦2m/s,焊條焊時(shí)風(fēng)速≦10m/s。:加固材料由生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行下料、拋丸除銹、油漆。材料保證材質(zhì)與尺寸的準(zhǔn)確。根據(jù)現(xiàn)加固方案,盡量避免立焊和仰焊,多采用平焊,焊接材料宜采用E50XX系列。被加固件上(如鋼梁)有檁條及連接板的,先用纜風(fēng)繩固定被加固件,然后卸掉檁條,并把檁條放置好;然后割掉檁托板,打磨被加固件,待打磨光滑后方可進(jìn)行加固施焊。加固完成后焊接檁托板,注意檁托板尺寸,保證屋面檁條在同一坡度。焊接時(shí)將加固件與被加固件沿全長(zhǎng)互相壓緊(可用焊接用大力鉗),可用20~30mm的間斷300~500mm焊縫定位焊接后,再由加固件端向內(nèi)分區(qū)段(每段不大于70mm)施焊所需要的連接焊縫,依次施焊區(qū)段焊縫應(yīng)間歇2~5min。對(duì)于截面有對(duì)稱的成對(duì)焊縫時(shí),應(yīng)平行施焊;有多條焊縫時(shí),應(yīng)交錯(cuò)順序施焊;對(duì)于兩面有加固件的截面,應(yīng)先施焊受拉側(cè)的加固件,然后施焊受壓側(cè)的加固件。對(duì)于鋼梁的加固要有臨時(shí)支撐(如腳手架、撐桿),防止鋼梁受熱變形而倒塌。加固焊接必須符合加固圖紙要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》?,F(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)及措施本工程加固安全防護(hù)措施非常重要,本公司配備了必要的安全要素。; ;,搭設(shè)規(guī)范參《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》;;,作好一機(jī)一閘一箱,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、電線均有專職電工操作,經(jīng)常進(jìn)行檢修、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行修理,負(fù)責(zé)安全檢查,查險(xiǎn)情,查隱患,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)人員研究解決,保證安全生產(chǎn)。第二篇:加固施工方案模板加固施工方案(1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn))。(2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)觀察檢驗(yàn))任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0001m2。每平方米污染面積不大于0005m2(3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn),取8點(diǎn)平均值;各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn),取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法:用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法:用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。第三篇:鋼結(jié)構(gòu)施工方案施工方案鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、綜合說(shuō)明本工程為臨沂市泊城大廈地下室鋼結(jié)構(gòu)隔層工程,總建筑面積約1700平方米,主體為一層鋼框架結(jié)構(gòu)。框架鋼柱為國(guó)標(biāo)H型柱,鋼梁為國(guó)標(biāo)H型鋼梁,樓面為壓型鋼板與混凝土疊合樓板,墻面為石膏砌塊內(nèi)隔墻。主鋼構(gòu)件材質(zhì)為Q345。本工程施工范圍包括鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方,要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。,制定出工程的主體施工方案,并提出材料計(jì)劃。,保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。,還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。,應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn),并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。,以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后順利的安裝。,應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線,同時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí),沒(méi)有積水,并且要預(yù)留車(chē)道。三.施工進(jìn)度安排按照工期要求2010年8月8日開(kāi)工至2010年10月8日竣工,鋼結(jié)構(gòu)工程部分在土建施工的基礎(chǔ)上保證工期計(jì)劃,安排好施工進(jìn)度,組織好施工,具體進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。四.勞動(dòng)力計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃級(jí)別工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力人數(shù)制作階段 安裝階段 備注 下料工組立工 焊工 10 矯正工 鉆孔工 噴漆工 司機(jī) 2 電工 2 起重工 2 輔助工 6板材安裝 16 設(shè)備維修工 1 1五.主要施工機(jī)械設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào) 機(jī)具名稱 數(shù)量 備注數(shù)控直條多頭切割機(jī) 2 ;2 型鋼自動(dòng)組立機(jī);3 門(mén)式埋弧自動(dòng)焊 2 ;4 半自動(dòng)焊 2 ;5 H型鋼矯正機(jī) 2 ; 6端面銑 1 ;7 拋丸除銹機(jī) 1 ;8 搖臂鉆 2 ;9 剪板機(jī) 2 ;10 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 3 ;11 碳弧氣刨 1 ;12 帶鋸 1 ;13 萬(wàn)能銑床 1 ;14 50噸吊車(chē) 2 ;15 電焊機(jī) 24 ;16 扭矩扳手 6 ;17 5噸倒鏈 2 18 氣焊 2六.鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法鋼結(jié)構(gòu)制作:一).H型鋼柱、梁的加工制作工藝過(guò)程:①此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分,其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。②質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。③檢驗(yàn)方法:檢查鋼材質(zhì)量證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。、號(hào)料①放樣劃線時(shí),應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線,必要時(shí)制作樣板。②注意預(yù)留制作,安裝時(shí)的焊接收縮余量;切割、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求。③劃線前,材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。④放樣和樣板的允許偏差見(jiàn)下表:項(xiàng) 目 允 許 偏 差平行線距離和分段尺寸 177。 對(duì)角線差 寬度、長(zhǎng)度 177。 孔距 177。 加工樣板角度 177。20’ ⑤號(hào)料的允許偏差見(jiàn)下表:項(xiàng) 目 允 許 偏 差、外形尺寸 177。、孔距 177。 ⑥質(zhì)量檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢測(cè)。:鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料,但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈和平整,切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物,操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。①質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):切割的允許偏差值(mm)項(xiàng) 目 允 許 偏 差、零件寬度、長(zhǎng)度 177。、邊緣缺棱 1.0 型鋼端部垂直度 2.0②鋼材剪切面或切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和分層。③質(zhì)量檢驗(yàn)方法:目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。、成型鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形,并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi),接觸毛面應(yīng)無(wú)毛刺、污物和雜物,以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備,如直角鋼尺,以保證組立后有足夠的精度。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。①點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配,焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的2/3且不大于8
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