生產(chǎn)準(zhǔn)備車間精益管理和6s管理培訓(xùn)總結(jié)(已修改)
2024-10-28 19:57 本頁(yè)面
【正文】 第一篇：生產(chǎn)準(zhǔn)備車間精益管理和6S管理培訓(xùn)總結(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備車間精益管理和6S管理培訓(xùn)總結(jié)我車間根據(jù)集團(tuán)公司及廠部?jī)杉?jí)工作部署，于2016年3月至4月陸續(xù)對(duì)全體職工進(jìn)行了精益管理和6S管理學(xué)習(xí)培訓(xùn)。一、培訓(xùn)的主要做法：車間緊密結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題和基層員工的培訓(xùn)需求，采用靈活多樣的培訓(xùn)形式。充分利用專題會(huì)，班前會(huì)、安全會(huì)等時(shí)機(jī)，組織職工采取集中面授、現(xiàn)場(chǎng)演示、討論會(huì)、文件學(xué)習(xí)等多種方式進(jìn)行培訓(xùn)。車間主任參加公司了統(tǒng)一組織的學(xué)習(xí)，作為主要授課人，其它車間骨干做補(bǔ)充。學(xué)習(xí)資料有PPT課件、文檔資料等。我車間積極跟進(jìn)精益管理和6S管理工作。制定了一系列的工作方案和措施，形成了相關(guān)的文件制度。車間培訓(xùn)結(jié)合實(shí)際開(kāi)展針對(duì)性培訓(xùn)，學(xué)習(xí)車間精益生產(chǎn)和6S管理的各項(xiàng)制度規(guī)程，使廣大職工轉(zhuǎn)變觀念，將規(guī)程和制度要求切實(shí)做到日常的生產(chǎn)過(guò)程中，堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，認(rèn)真自查自糾，全面梳理完善，確保嚴(yán)格執(zhí)行。實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高效能。這次培訓(xùn)細(xì)化學(xué)習(xí)了《生產(chǎn)準(zhǔn)備車間創(chuàng)建精益車間、精益班組活動(dòng)方案》、《生產(chǎn)準(zhǔn)備車間6S精益生產(chǎn)劃分方案》，使廣大職工能夠理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)習(xí)6S管理推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容及實(shí)施技巧、實(shí)現(xiàn)方法和途徑，提高素養(yǎng)，創(chuàng)建清潔工作環(huán)境。同時(shí)使廣大職工明確責(zé)任區(qū)域、工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)等，從而有效開(kāi)展工作。另外還學(xué)習(xí)了《生產(chǎn)準(zhǔn)備車間開(kāi)展“八大浪費(fèi)”的調(diào)研》，系統(tǒng)梳理了浪費(fèi)現(xiàn)象，并制定了改進(jìn)措施。使職工有據(jù)可依，有效實(shí)施精益改進(jìn)，切實(shí)減少浪費(fèi)，降低成本。二、培訓(xùn)效果通過(guò)學(xué)習(xí)，將精益管理和6S管理的理念傳達(dá)給了每一位職工，提高了大家的理論認(rèn)知水平。充分調(diào)動(dòng)全員參與活動(dòng)的積極性，使大家真正掌握精益管理和6S管理的理論和方法，指導(dǎo)行動(dòng)，并有效落實(shí)到實(shí)際工作中去。全體總動(dòng)員，從本職崗位上行動(dòng)起來(lái)，從身邊做起。充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智，規(guī)范管理、消除浪費(fèi)、降低成本、提升效能。這次系統(tǒng)培訓(xùn)取得了較好的效果，達(dá)到了培訓(xùn)的目的和要求。為精益管理和6S管理的推進(jìn)和實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。生產(chǎn)準(zhǔn)備車間 201656第二篇：6S精益管理6S精益管理“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代營(yíng)業(yè)場(chǎng)所行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，被各大知名企業(yè)采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。1．整理（SEIRI）：將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。2．整頓（SEITON）：把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。3．清掃（SEISO）：將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：保障品質(zhì)，提升舒適感。4．清潔（SEIKETSU）：維持上面3S成果。5．素養(yǎng)（SHITSUKE）：每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)積極向上的工作氛圍。6．安全（SECURITY）：重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全服務(wù)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全有序的前提下。管理階段：精細(xì)管理精確管理精益管理。管理步驟：制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石，標(biāo)準(zhǔn)是造就偉大企業(yè)的磚瓦，6S是落實(shí)制度的標(biāo)準(zhǔn)的工具一、6S是一流企業(yè)的標(biāo)志6S精益管理，是未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵，是市場(chǎng)取勝的利器，是一流企業(yè)品性的標(biāo)志；二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點(diǎn)做事隨意，沒(méi)有規(guī)矩！有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！一旦我們克服了這些缺點(diǎn)，五星級(jí)企業(yè)指日可待！三、學(xué)習(xí)6S精益管理中在于學(xué)神，不在于形
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