【正文】 1 畢 業(yè) 設 計 CAD 圖紙及工序卡， 153893706 設計題目 ： CA6140 車床主軸箱體的設計與工藝分析及鏜模 系 別 : 專 業(yè) : 班 級 : 姓 名 : 學 號 : 設計小組 : 指導教師 : 完成時間 : 2 摘要： 本設計要求“以質(zhì)量求發(fā)展，以效益求生存”， 在保證零件加工質(zhì)量的前提下，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本，是國內(nèi)外現(xiàn)代機械加工工藝的主要 發(fā)展方面方向之一。 通過對 60140 主軸箱體 零件圖的分析及結(jié)構(gòu)形式的了解，從而對主軸箱體 進行工藝分析、工藝說明及加工過程的技術要求和精度分析。然后再對主軸箱體 的底孔、軸承孔的加工進行夾具設計與精度和誤差分析，該工藝與夾具設計結(jié)果能應用于生產(chǎn)要求。 Abstract This Paper requires that with quality beg development, with benefits seek to live on to store , under the prerequisite of guaranteeing the quality of element processing , have raised productivity and reduced production cost, is one of mainly direction of domestic and international modern machining technology developing. Through knowing and analysis the configuration of the casing part drawing for WH212 gear reducer, so as to analysis the process, make process explanation and analysis the technical requirement and the precision of gear reducer. Then, carry out the design of clamping apparatus and analysis the precision and error for the processing of bearing hole and the base hole of the casing of gear reducer, this technology and the design result of clamping apparatus can apply in production requirement. 關鍵詞： 主軸箱 加工工藝 定位 夾具設計 Key phrase: principal axis , processing technology , Fixed position ， Tongs design 3 前言 加工工藝及夾具畢業(yè)設計是對所學專業(yè)知識的一次鞏固，是在進行社會實踐之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習，也是理論聯(lián)系實際的訓練。 機床夾具已成為機械加工中的重要裝備。機床夾具的設計和使用是促進生產(chǎn)發(fā)展的重要工藝措施之一。隨著我國機械工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展 ,機床夾具的改進和創(chuàng)造已成為廣大機械工人和技術人員在技術革新中的一項重要任務。 課題背景及發(fā)展趨勢 材料 、 結(jié)構(gòu) 、 工藝是產(chǎn)品設計的物質(zhì)技術基礎，一方面，技術制約著 設計；另一方面，技術也推動著設計。從設計美學的觀點看，技術不僅僅是物質(zhì)基礎還具有其本身的 “ 功能 ” 作用，只要善于應用材料的特性，予以相應的結(jié)構(gòu)形式和適當?shù)募庸すに?，就能夠?chuàng)造出實用，美觀，經(jīng)濟的產(chǎn)品，即在產(chǎn)品中發(fā)揮技術潛在的 “ 功能 ” 。 技術是產(chǎn)品形態(tài)發(fā)展的先導，新材料，新工藝的出現(xiàn)，必然給產(chǎn)品帶來新的結(jié)構(gòu)，新的形態(tài)和新的造型風格。材料，加工工藝，結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品形象有機地聯(lián)系在一起的，某個環(huán)節(jié)的變革，便會引起整個機體的變化。 工業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求，使多品種 ，對 中小批生產(chǎn)作 為機械生產(chǎn)的主流，為了適應機械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢，必然對 機床夾具提出更高的要求。 夾具的基本結(jié)構(gòu) 及夾具設計的內(nèi)容 按在夾具中的作用 ,地位結(jié)構(gòu)特點 ,組成夾具的元件可以劃分為以下幾類 : (1)定位元件及定位裝置； (2)夾緊元件及定位裝置 (或者稱夾緊機構(gòu) )； (3)夾具體 ； (4)對刀 ,引導元件及裝置 (包括刀具導向元件 ,對刀裝置及靠模裝置等 )； (5)動力裝置； (6)分度 ,對定裝置； (7)其它的元件及裝置 (包括夾具各部分相互連接用的以及夾具與機床相連接用的緊固螺釘 ,銷釘 ,鍵和各種手柄等 )； 每個夾具不一 定所有的各類元件都具備 ,如手動夾具就沒有動力裝置 ,一般的車床夾具不一定有刀具導向元件及分度裝置。反之 ,按照加工等方面的要求 ,有些夾具上還需要設有其它裝置及機構(gòu) ,例如在有的自動化夾具中必須有上下料裝置。 專用夾具的設計主要是對以下幾項內(nèi)容進行設計：（ 1）定位裝置的設計；（ 2）夾緊裝置的設計；（ 3）對刀 引導裝置的設計；（ 4）夾具體的設計；（ 5）其他元件 4 及裝置的設計。 5 目錄 1 摘要 .................................................................................. 1 前言 ................................................................................. 1 2 箱體 加 工 工 藝 規(guī) 程 設 計 ........................................................... 3 零 件 的 分 析 ....................................................................... 3 零 件 的 作 用 .................................................................... 3 零 件 的 工 藝 分 析 ............................................................ 3 箱體 加 工 的 主 要 問 題 和 工 藝 過 程 設 計 所 應 采 取 的 相 應 措 施 4 確 定 毛 坯 的 制 造 形 式 ..................................................... 4 基 面 的 選 擇 .................................................................... 4 確 定 工 藝 路 線 ................................................................ 4 機 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 毛 坯 尺 寸 的 確 定 ................. 5 確 定 切 削 用 量 ................................................................ 6 小結(jié) ................................................................................ 20 3 專 用 夾 具 設 計 ....................................................................... 21 加工 左端 平 面 鏜 孔 夾 具 設 計 ................ 錯誤 !未定義書簽。 定 位 基 準 的 選 擇 .......................................................... 24 切 削 力 的 計 算 與 夾 緊 力 分 析 ........................................ 24 夾 緊 元 件 及 動 力 裝 置 確 定 ............................................ 25 鏜 套、 鏜 套、 鏜 模 板 及 夾 具 體 設 計 ............................. 25 夾 具 精 度 分 析 .............................................................. 27 夾 具 設 計 及 操 作 的 簡 要 說 明 ........................................ 27 小結(jié) ............................................................................... 39 4 結(jié) 束語 ................................................................................... 40 參 考 文 獻 .................................................................................... 41 致謝 ........................................................................................... 28 6 2 主軸 箱體 加工工藝規(guī)程設計 零件的分析 零件的作用 題目給出的零件是 C6140 主軸 箱體 ， 它的主要的作用是用來支承、固定的 。它的主要任務是將主電機傳來的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)過一系列的變速機構(gòu)使主 軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時 主軸 箱分出部分動力將運動傳給進給箱。 主軸箱中 的 主軸是車床的關鍵零件。主軸在軸承上運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低，則機床的使用價值 也將大打折扣。 零件的工藝分析 零件的材料為 HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良， 減震性能良好。傳動箱體 需要加工表面以及加工表面的位置要求。現(xiàn)分析如下： （ 1）主要加工面： 1） 銑上下平面保證尺寸 100mm，平行度誤差為 2） 銑側(cè)面 保證 尺寸 62 與 20與下平面的平行度誤 差為 3） 鏜上 、 下面平面各孔 至所要求尺寸，并保證各位誤差要求 4） 鉆側(cè)面 4— M6 螺紋孔 5）鉆孔攻絲底平面各孔 （ 2）主要基準面： 1）以 下平 面為基準的加工表面 這一組加工表面包括： 傳動箱上表面 各 孔、 傳動箱上 表面 2） 以下平 面為基準的加工表面 這一組加