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一通三防專業(yè)節(jié)支降耗綜合措施(已修改)

2025-10-20 05:37 本頁面
 

【正文】 第一篇:一通三防專業(yè)節(jié)支降耗綜合措施一通三防專業(yè)節(jié)支降耗綜合措施為完成上述控制目標(biāo),一是實(shí)行集團(tuán)公司管控、垂直管理,加強(qiáng)對一通三防材料費(fèi)用的監(jiān)督指導(dǎo)管理,督查各項措施的落實(shí);二是基層單位自控相結(jié)合的工作措施,嚴(yán)格過程控制,每月材料消耗都要嚴(yán)格控制在核定目標(biāo)范圍內(nèi)。三是加強(qiáng)對材料消耗的督查,研究制定完善措施。簽訂目標(biāo)責(zé)任書、層層落實(shí)分解指標(biāo),實(shí)行目標(biāo)責(zé)任到人,由專人負(fù)責(zé)對材料消耗的發(fā)放與編制,實(shí)行科長負(fù)責(zé)總責(zé),副科長全面協(xié)助科長抓好材料消耗,技術(shù)員每月對材料的消耗使用和計劃編制要嚴(yán)格按照現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行編制嚴(yán)格管控材料使用,超前制定月度材料計劃,建立材料消耗月調(diào)度分析制度。算著干,干著算,杜絕返工浪費(fèi),杜絕質(zhì)量不合格工程。要建立一通三防專業(yè)專門臺賬,每月調(diào)度通防專業(yè)成本管理及材料消耗情況,對超出計劃外的費(fèi)用,及時匯報并研究制定整改措施,嚴(yán)格控制材料費(fèi)的使用。掘進(jìn)工作面風(fēng)袋是我科使用材料消耗最大一項,按照月初生產(chǎn)計劃,將風(fēng)袋承包到各掘進(jìn)頭施工隊,月底按照掘進(jìn)進(jìn)尺量給予20%的損耗進(jìn)行核算,從而提高施工隊對風(fēng)筒愛護(hù)的責(zé)任心,風(fēng)袋能補(bǔ)則補(bǔ)盡量修補(bǔ)再用。對于井下密閉盲巷所用的木板、柵欄能回收使用的一律回收再用;拆除井下風(fēng)門、密閉墻的磚將能使用的回收復(fù)用;風(fēng)門框、交連、閉鎖材料等全部回收再用;對撞壞的風(fēng)門進(jìn)行全力維修再利用。監(jiān)控室加強(qiáng)對井下安全儀、監(jiān)控線及時回收,以防丟失,接線三通、二通要全部回收再用,更換要以舊換新。對回收上井的監(jiān)控線進(jìn)行分類,標(biāo)明線的規(guī)格型號,長度要達(dá)到80%回收使用率。隔爆水袋架由礦上自己焊接制造取代了向外購置,水袋吊掛鉤由自己制作,減少費(fèi)用支出。要求對使用的儀器儀表進(jìn)行愛護(hù),故意損壞、丟失的進(jìn)行罰款處理。依靠科技進(jìn)步,有效使用瓦斯抽采相關(guān)材料消耗、通風(fēng)材料、防滅火材料,職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施方面,盡量減少以上材料的消耗費(fèi)用。積極開展小改小革,加大自制加工力度。對礦井使用的風(fēng)門、風(fēng)窗、局部通風(fēng)機(jī)組合安裝架、自動分風(fēng)器等能自制加工的不再外購;對自動化防塵設(shè)施,特別是轉(zhuǎn)載點(diǎn)自動噴霧,能使用機(jī)械式噴霧的,不再使用電磁閥噴霧。加大修舊利廢力度。對礦井使用的安全監(jiān)測儀器儀表,主要包括:光學(xué)瓦斯鑒定器、甲烷便攜儀、甲烷傳感器等各類傳感器,能維修使用的不再購買新儀器,能購買配件的不再購買整機(jī),本著個人管理、個人負(fù)責(zé)的態(tài)度實(shí)行專項考核,誰使用誰管理,誰損壞誰負(fù)責(zé)。1嚴(yán)格責(zé)任落實(shí),加大考核力度,對各礦一通三防專業(yè)材料費(fèi)的使用情況和成本目標(biāo)完成情況納入誠信履職考核,每季度考核一次,對完不成指標(biāo)的有關(guān)責(zé)任人嚴(yán)格考核 協(xié)作措施:加大礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造力度,不斷調(diào)整優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng),一是對目前各礦井用風(fēng)情況進(jìn)行一次全面普查,重新計算各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量,合理分配,最大限度的降低礦井總進(jìn)風(fēng)量;二是加快系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整,降低礦井通風(fēng)阻力,及時根據(jù)礦井井下通風(fēng)風(fēng)量情況,對地面主通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)降頻管理。實(shí)現(xiàn)節(jié)約用電。建立重點(diǎn)工作日調(diào)度制度,落實(shí)責(zé)任,專人負(fù)責(zé)。每天調(diào)度進(jìn)尺完成情況,對完不成進(jìn)尺的要進(jìn)分析原因,追究責(zé)任,研究制定補(bǔ)救措施,確保工程按期完成,及時對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,降低礦井通風(fēng)阻力。優(yōu)化采場布局,合理安排生產(chǎn),研究生產(chǎn)工藝,提高單產(chǎn)單進(jìn),減少采掘頭面,節(jié)約通風(fēng)電費(fèi)。
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