【正文】 哈爾濱理工大學(xué) 機械制造課程設(shè)計說明書 設(shè)計“ CA6140 法蘭盤”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（年產(chǎn)量 4000 件） 院 (系 )、部： 機械動力學(xué)院 專 業(yè)： 機械電子工程 哈 濱理工大學(xué) 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計任務(wù)書 題目：設(shè)計“ CA6140 法蘭盤”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（年產(chǎn)量 為 4000件） 內(nèi)容： 零件圖 1張 毛坯 圖 1張 機械加工工藝規(guī)程 1套 結(jié)構(gòu)設(shè)計裝配圖 1張 結(jié)構(gòu)設(shè)計零件圖 1張 課程設(shè)計說明書 1份 班 級 機電 054 班 學(xué) 生 張 澤 有 學(xué) 號 0501040419 指導(dǎo)教師 王 彤 20xx 年 6 月 緒 論 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的 。 這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練 ， 因此 ， 它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 機械制造技術(shù)是一門非常重要的技術(shù)，人類的發(fā)展過程就是一個不斷的制造過程。因此，制造技術(shù)的重要性是不言而喻的，它有以下四個方 面的意義。 1． 社會發(fā)展與制造技術(shù)密切相關(guān) 2． 制造技術(shù)是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ) 3． 制造技術(shù)是所有工業(yè)的支柱 4． 制造技術(shù)國力和國防的后盾 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是在學(xué)完了機械設(shè)計制造工藝學(xué)、進行了生產(chǎn)實習(xí)之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。它一方面要求學(xué)生通過設(shè)計能獲得綜合運用過去所學(xué)過的全部課程進行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本能力，另外，也為以后作好畢業(yè)設(shè)計進行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。學(xué)生通過機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計，應(yīng)在下述各方面得到鍛煉： （ 1）能熟練運用機械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的時間知識，正確地解決一個零件在加工中的 定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。 （ 2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。學(xué)生通過設(shè)計借據(jù)（或量具）的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計出高效、省力、經(jīng)濟合理而能保證加工的夾具的能力。 （ 3）學(xué)會使用手冊及圖表資料。掌握與本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱、出處，能夠做到熟練運用。 就 我 個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。 由于個人能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處 ，懇請老師給予指導(dǎo) 目 錄 哈爾濱理工大學(xué) 序 言 ............................................................. 0 1 零 件 的 分 析 .................................................. 1 零件的作用 ........................................................1 零件的工藝分析 ...................................................1 2 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 ............................................... 2 確定毛坯的制造形式 ................................................2 基面的選擇 ........................................................2 制定工藝路線 ......................................................2 機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ............................5 確定切削用量及基本工時 ............................................7 3 夾具設(shè)計 ....................................................... 30 問題的提出 .......................................................30 夾具設(shè)計 .........................................................30 參考文獻 .......................................................... 34 致 謝 ............................................................ 35 序 言 機械制造工藝學(xué)課程 設(shè)計是我們在學(xué)完大學(xué)的全部課程后進行的，是我們對大學(xué) 三 年的學(xué)習(xí)的一次深入的綜合性的總考核，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練， 這次設(shè)計使我們能綜合運用機械制造工藝學(xué)中的基本理論，并結(jié)合實習(xí)中學(xué)到的實踐知識，獨立地分析和解決工藝問題，初步具備了設(shè)計一個中等復(fù)雜程度零件（ CA6140 車床法蘭盤）的工藝規(guī)程的能力和運用夾具 設(shè)計的基本原理和方法，擬訂夾具設(shè)計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力，也是熟悉和運用有關(guān)手冊、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實踐機會。 因此，它在我們大學(xué)生活中占有重要地位。就我個人而言，我也希望通過這次設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性心理，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，對未來的工作發(fā)展打下一個良好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指教。 一、 零 件 的 分 析 （一）零件的作用 題目所給定的零件是 CA6140 車床上的法蘭 盤 （見附圖 1）， 法蘭盤起聯(lián)接作用是車床上的重要零件。 零件上精度要求較高的兩個平面用以裝配。 （二） 零件的工藝分析 法蘭盤是一回轉(zhuǎn)體零件 ,有一組加工表面 ,這一組加工表面以 Φ 20 ? 為中心 ,包括 :兩個 Φ ?? mm 的端面 , 尺寸為 Φ 0 ? mm 的圓柱面 ,兩個 Φ 90mm的端面及上面的 4 個 Φ 9mm 的透孔 . Φ ? mm 的外圓柱面及上 面的 Φ 6mm 的銷孔 , Φ 90mm 端面上距離中心線分別為 34mm 和 24mm 的兩個平面 . 這組加工表面是以 Φ 20 ? mm 為中心 ,其余加工面都與它有位置關(guān)系 ,可以先加工它的一個端面 ,再借助專用夾具以這個端面為定位基準(zhǔn)加工另一端面 ,然后再加工其它加工表面 . 二、 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 （一）確定毛坯的制造形式 零件材料為 HT1533，由于零件年產(chǎn)量為 4000 件，已達到中批生產(chǎn)的水平，而且零件輪廓尺寸不大，故采 用金屬 模 鑄造 。這從提高生產(chǎn)率，保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。 (二 )基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚著，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。 1） 粗基準(zhǔn)的選擇 選擇粗基準(zhǔn)主要是選擇第一道機械加工工序的定位基準(zhǔn)，以便為后續(xù)的工序提供精基準(zhǔn)。對于一般的軸類零件來說，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。對本零件而言，由于每個表面都要求加工，為保證各表面都有足夠的余量，應(yīng)選加工余量最小 的面為粗基準(zhǔn)（這就是粗基準(zhǔn)選擇原則里的余量足夠原則）現(xiàn)選取Φ 45 外圓柱面和端面作為粗基準(zhǔn)。在車床上用帶有子口的三爪卡盤夾住工件，消除工件的六個自由度，達到完全定位。 2） 精基準(zhǔn)的選擇 主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時，應(yīng)該進行尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處不在重復(fù)。 （三） 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)一確定為中批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能性的機床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn) 率。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 .工藝路線方案 一： 工序 1 粗銑 Φ 20 孔兩端面 工序 2 鉆 、粗 鉸孔 Φ 20 工序 3 粗銑 Φ 90 外圓柱面上平行于軸線的兩個平面 工序 4 精銑 Φ 20 孔兩端的端面 工序 5 精絞 Φ 20 的孔 工序 6 粗車 Φ 4 Φ 90、 Φ 100 的外圓， 粗 車 B面與 Φ 90 的 右 端面 工序 7 半精 車 Φ 4 Φ 90、 Φ 100 的外圓， 半精 車 B 面與 Φ 90 的端面， 對 Φ 100、 Φ 90、 Φ 45 的圓柱面 倒角， 倒 Φ 45 兩端的過度圓弧，車退刀槽，車 Φ 20內(nèi)孔兩端的倒角 工序 8 精車 Φ 100 外圓面，精車 B 面，精車 Φ 90的右端面，精車 Φ 45的圓 柱面 工序 9 精銑 Φ 90 外圓柱面上平行于軸線的兩個平面 工序 10 鉆 4Φ 9 透孔 工序 11 鉆 Φ 4孔，鉆鉸 Φ 6 的銷孔 工序 12 磨 Φ 4 Φ 100 的外圓 工序 13 磨 Φ 90 外圓柱面上距離軸線 34mm 的平面 工序 14 磨 B 面 工序 15 刻字劃線 工序 16 檢查 入庫 2 、 工藝方案二 ： 工序 1 粗 車Φ 100mm 端面， 粗 車 Φ 100mm 外圓柱面 ，粗車 B面， 粗車 Φ 90的外圓柱面 工序 2 粗 車 Φ 45 端面及外圓柱面 工序 3 鉆粗絞 Φ 20 的內(nèi)孔 工序 4 半精車 Φ 100 的端面及外圓面，半精車 B面，半精車 Φ 90 的外圓柱面，對 Φ 100、 Φ 90 的外圓柱面進行倒角，車 Φ 45 兩端的過渡