【正文】 第一篇：裝配鉗工教學(xué)大綱《裝配鉗工》教學(xué)大綱一、培養(yǎng)目標(biāo)使學(xué)生熟悉鉗工的基礎(chǔ)知識，掌握裝配鉗工中固定聯(lián)接的裝配、傳動機(jī)構(gòu)的裝配、軸承和軸組的裝配等高級鉗工應(yīng)具備的專業(yè)理論知識與操作技能，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際、分析和解決生產(chǎn)中一般技術(shù)問題的能力，并能獨(dú)立操作，達(dá)到國家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)高級鉗工水平。二、課程教學(xué)目標(biāo)：根據(jù)大綱重點(diǎn)要求對實(shí)習(xí)生做三個(gè)方面的培養(yǎng)與鍛煉：（一）知識掌握點(diǎn)。、量具、設(shè)備的使用方法。、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配、維護(hù)與維修中的重要性。（二）能力訓(xùn)練點(diǎn)1．著重掌握掌握鉗工加工基本技能，能按圖進(jìn)行基本的鉗工加工； 。，維護(hù)及使用鉗工的簡單設(shè)備、常用工具、工量具夾具。4．能按圖進(jìn)行完成簡單部件的裝拆方法及組裝技能。（三）素質(zhì)培養(yǎng)點(diǎn)1．培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的習(xí)慣。2．培養(yǎng)學(xué)生安全與質(zhì)量意識加強(qiáng)職業(yè)道德意識。、激發(fā)學(xué)生對鉗工興趣。、實(shí)事求是的學(xué)風(fēng)和創(chuàng)新意識、創(chuàng)新精神；三、教學(xué)內(nèi)容：（一）安全教育培養(yǎng)學(xué)生對制度、規(guī)程遵守的意義 ； 樹立學(xué)生安全意識；明白安全第一，以預(yù)防為主的方針；杜絕事故的發(fā)生；（二）鉗工入門熟悉鉗工工作場地的常用設(shè)備(鉗臺、虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床等)，了解鉗工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)，牢記鉗工實(shí)訓(xùn)的安全技術(shù)規(guī)則。知道什么是鉗工，及其分類；培養(yǎng)學(xué)生興趣；了解鉗工在工廠生產(chǎn)中的工作任務(wù)；了解鉗工實(shí)習(xí)場地設(shè)備和本工種操作中常用的工量刃具；了解實(shí)習(xí)場地的規(guī)章制度及安全文明生產(chǎn)要求；了解鉗工的學(xué)習(xí)方法；（三）常用量具了解常用量具類型及長度單位基準(zhǔn)，掌握游標(biāo)卡尺、千分尺的使用與維護(hù)方法。（四）劃線了解劃線的種類，熟悉劃線工具及其使用方法，掌握基本線條的劃法，能進(jìn)行一般零件的平面劃線。平面畫線尺寸誤差不大于177。；劃線線條清晰；培養(yǎng)動手技巧能力；（五）鏨削和熱處理熟悉鏨削工具及其使用方法及熱處理，能正確鏨切板料、棒料，會鏨削技術(shù)要求不高的平面。（六）鋸割能使用手鋸，掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領(lǐng)。掌握手鋸的構(gòu)造；掌握鋸條的選用和安裝方法；掌握正確的鋸割操作姿勢，并能達(dá)到一定的鋸割精度；熟悉鋸條折斷的原因和防止方法；初步掌握鋼皮尺、高度游標(biāo)卡尺的使用；（七）銼削掌握銼刀的種類、構(gòu)造、選用方法。掌握平面銼削時(shí)站立的姿勢和動作；初步掌握銼削時(shí)兩手用力的方法；初步掌握刀口尺、刀口角尺、游標(biāo)卡尺的使用；掌握銼刀的保養(yǎng)和銼削時(shí)的安全文明知識。掌握刀口尺、刀口角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺的保養(yǎng)方法。（八）鉆孔和锪孔掌握本工作場地臺鉆（或立鉆）的規(guī)格、性能及使用方法；掌握鉆床的傳動系統(tǒng)；掌握鉆床附具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法；掌握鉆孔時(shí)工件的幾種基本裝夾方法；掌握劃線鉆孔的方法，并能進(jìn)行一般孔的鉆削加工；掌握鉆削時(shí)的安全知識和文明生產(chǎn)要求。（九）攻絲與套絲了解攻絲和套絲工具的結(jié)構(gòu)性能，能正確使用攻絲和套絲工具，掌握攻絲和套絲的方法，會正確計(jì)算攻螺紋前底孔尺寸和套絲前圓桿尺寸，熟悉螺紋歪斜的原因和防止方法。（十）矯正與彎曲了解矯正和彎曲的一般方法，會對板料、棒材及線材等一般材料進(jìn)行矯正和彎曲，能正確計(jì)算彎曲前的毛坯尺寸。（十一）螺紋連接與鉚接了解螺紋連接的要求、螺紋連接的工具，掌握螺紋連接與拆卸方法；了解鉚接要求、鉚接工具，了解鉚接方法和鉚接拆卸方法。（十二）刮削與研磨刮刀的刃磨與熱處理，刮削方法的掌握及研磨材料等；了解平面與曲面研磨的特點(diǎn)。（十三）鑲嵌銼削凹凸體 角度樣板 四方、六方T形體等（十四）復(fù)合作業(yè)鞏固前一階段所學(xué)鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套絲、鉸孔、鑲配等操作技能；培養(yǎng)學(xué)生對所學(xué)專業(yè)理論和操作技能的綜合應(yīng)用能力，為適應(yīng)未來的就業(yè)崗位打下基礎(chǔ)；掌握簡單機(jī)械產(chǎn)品的鉗工加工工藝。制作鏨口鎯頭、六角螺母實(shí)訓(xùn)、對口夾板、100mm刀口直角尺、平面研磨等。（十五）相關(guān)知識了解機(jī)械產(chǎn)品的裝配工藝過程；掌握兩種常用機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)及拆裝工藝。一般設(shè)備（機(jī)泵）的安裝調(diào)試以及減速箱的拆卸組裝等。第二篇：裝配鉗工培訓(xùn)教學(xué)大綱裝配鉗工培訓(xùn)大綱單元一 鉗工概述（10學(xué)時(shí)）鉗工種類鉗工的主要工作任務(wù)及重要性鉗工常用設(shè)備安全文明生產(chǎn)常識 單元二 裝配基礎(chǔ)知識（60學(xué)時(shí)）裝配工藝概述裝配前的準(zhǔn)備工作裝配尺寸鏈和裝配方法 單元三 固定聯(lián)接的裝配（60學(xué)時(shí)）螺紋聯(lián)接的裝配鍵聯(lián)接的裝配銷聯(lián)接的裝配過盈聯(lián)接的裝配單元四 傳動機(jī)構(gòu)的裝配（80學(xué)時(shí)）帶傳動機(jī)構(gòu)的裝配鏈傳動機(jī)構(gòu)的裝配齒輪傳動機(jī)構(gòu)的裝配蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝配螺紋傳動機(jī)構(gòu)的裝配液壓傳動裝置的裝配單元五 軸承和軸組的裝配（80學(xué)時(shí)）滑動軸承的裝配滾動軸承的裝配軸組的裝配單元六 機(jī)械裝置的潤滑與密封（20學(xué)時(shí)）機(jī)械裝置的潤滑機(jī)械裝置的密封與防護(hù) 單元七 其他相關(guān)知識（4學(xué)時(shí)）工藝規(guī)程的編制提高勞動生產(chǎn)率的途徑時(shí)間定額及其組成生產(chǎn)技術(shù)管理知識第三篇：裝配鉗工論文題目： 淺談裝配鉗工技術(shù)摘要： 鉗工是一門歷史悠久的技術(shù)，其歷史可追溯到二千年前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。很多鉗加工工作已被機(jī)械加工所代替，但裝配鉗加工工作作為機(jī)械制造中必不可少的工序仍具有相當(dāng)重要的作用，如機(jī)械產(chǎn)品的裝配、維修、檢驗(yàn)都需要裝配鉗工工人的工作去完成，裝配鉗工也是所有機(jī)械設(shè)備最終制造完成的必須工種，可見裝配鉗工在機(jī)械制造中的地位，所以掌握裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn)對機(jī)械制造來說非常的重要。關(guān)鍵詞：裝配 銼削 鉆削 鋸削 裝配圖*************************************************************************************************************引言：鉗工是以手工操作為住，事業(yè)各種工具來完成零件的加工。與機(jī)械加工相比，鉗工勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、制造精度不高，但也是機(jī)械加工中不便和難以完成的工種，特別是裝配鉗工，它關(guān)系著產(chǎn)品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是說裝配鉗工關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量問題，合格與不合格。然而我們只有懂得裝配工藝規(guī)程，才能提高勞動生產(chǎn)力，保證產(chǎn)品質(zhì)量，只有嚴(yán)格按照工藝規(guī)程生產(chǎn)，才能保證裝配工作的順利進(jìn)行，降低成本，增加工廠收益，所以只要我們懂得了裝配的注意要點(diǎn)，才能在生產(chǎn)中更大的發(fā)揮我們自己的力量，這也是本文的目的所在。一．裝配鉗工的基本技能 裝配鉗工的基本技能主要有劃線，鉆削，銼削，鋸削，鉸孔，功螺紋，套螺紋以及對部件機(jī)械零件進(jìn)行裝配，調(diào)試，檢驗(yàn)，試車等。要做好一名合格的裝配鉗工，不僅要加工出合格的產(chǎn)品，更要有熟悉安全文明生產(chǎn)的相關(guān)知識，這樣才能適應(yīng)“安全第一，生產(chǎn)第二”的生產(chǎn)口號。下面就是裝配鉗工的基本技能及其注意要點(diǎn)。（一）劃線 劃線是根據(jù)圖樣和技術(shù)要求在毛坯或半成品上用劃線工具劃出加工界限或劃出作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面的操作過程。劃線要求線條清晰均勻。定形、定位尺寸準(zhǔn)確，劃線精度一般要求在025mm~05mm。劃線可以確定工件的加工余量；使加工有明顯的尺寸界限；也可以發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯。劃線工具有劃針、劃規(guī)、劃線盤、鋼直尺、樣沖等。劃線工具應(yīng)與毛坯分開，以免毛坯毛刺劃傷劃懸工具，影響工具的精度，同時(shí)也應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)，以免工具生銹。劃線前首先要看懂圖樣和工藝要求明確劃線任務(wù)；檢驗(yàn)毛坯和工件是否合格；然后對劃線部位進(jìn)行清理，涂色；確定劃線基準(zhǔn)；選擇劃線工具進(jìn)行劃線。劃線的步驟一般為： 1 看清看懂圖樣，詳細(xì)了解工件上需要劃線的部位，明確工件及劃線有關(guān)部分的作用和要求，了解有關(guān)的加工工藝 2 選定劃線基準(zhǔn) 3 初步檢查毛坯的誤差情況，給毛坯涂色 正確安裝工件和選用劃線工具 5 劃線 6 詳細(xì)對照洋圖檢查劃線的準(zhǔn)確性，看是否有遺漏的地方 7 在線條上沖眼（二）銼削銼削應(yīng)用十分廣泛，可以銼削平面，曲面，內(nèi)外表面，溝槽等各種形狀復(fù)雜的表面。精度可以達(dá)到0，01mm表面精度可以達(dá)到R0，8UM。銼刀的正確握法與否，對銼削質(zhì)量，銼削力量的發(fā)揮和人體疲勞程度都有一定影響。正確的握法是用右手握緊手柄，柄端頂住掌心，大拇指放在柄的上步，其余四指滿握手柄左手中指，無名指捏住銼刀的前端，大拇指根部壓在銼刀頭上，食指，小指 自然收攏。銼削是的站立位置與鏨削相似，站立要自然，便于用力，以便適應(yīng)不同的銼削要求，身體重心要落在左腳上，右膝伸直，左膝隨著銼削的往復(fù)運(yùn)動而屈伸。銼平面時(shí)，必須使銼刀保持水平直線的銼削運(yùn)動，銼削前時(shí)，左手所加的壓力由大減小，而右手壓力由小增大，銼削一般一分鐘40次左右（三）銼削的注意要點(diǎn)： 1 銼刀柄要牢靠，不要使用銼刀柄有裂紋的銼刀 不準(zhǔn)用嘴吹鐵削，也不準(zhǔn)用手清理鐵削 銼刀放置不得露出鉗臺 夾持以加工面時(shí)應(yīng)使用保護(hù)片，較大工件要加木墊（四）鋸削鋸削是用鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或鋸削的加工方法。其使用技能方法右手滿握鋸弓手柄，大拇指壓在