【正文】 第一篇：汽車維修設(shè)備管理制度汽車維修設(shè)備管理制度: 壓床安全操作規(guī)程，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)狀況是否良好，安全保護(hù)裝置是否正常,工作臺是否清潔。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。，嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件，謹(jǐn)防工件彈出傷人。；不準(zhǔn)對長條形工件直立進(jìn)行施壓加工,以免工件彈出傷人。5..工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物，清潔潤滑壓床各部位，必要時加注液壓油。鉆床安全操作規(guī)程，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔，空車試轉(zhuǎn)，檢查潤滑狀況。、拆鉆夾頭，鉆套、鉆頭時必須使用合適工具，不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。，嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件，不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持，下方墊木板方可作業(yè)。，女同志還應(yīng)戴工作帽，嚴(yán)禁戴手套操作，不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)的主軸。，嚴(yán)禁用手去直接除屑，鉆削時應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥突蚶鋮s液，（鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油）運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾等擦拭工件。，虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄工具正確放置，切斷總電源空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程，檢查各部件，緊固螺絲是否松動，檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力位，防止空壓機(jī)超壓運行。，壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，待運轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。、水。停機(jī)后要切斷總電源，并清潔整機(jī)。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程，檢查砂輪是否有裂紋，防護(hù)罩及各部是否正常。，過長工件不得在砂輪上打磨，打磨工件必須拿穩(wěn)，不得單手持工件進(jìn)行磨削。打磨時壓力應(yīng)適宜。，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進(jìn)行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時浸水冷卻。，不得正對砂輪操作，同一砂輪不準(zhǔn)兩人同時進(jìn)行磨削。，軸端螺母墊片不得壓得過緊，以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗。，應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)的堆積粉屑.。，使砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。舉升機(jī)安全操作規(guī)程，并檢查操縱手柄、安全保險裝置、鋼絲繩等是否正常。，應(yīng)將舉升機(jī)支撐架塊調(diào)整移動對正該型車輛規(guī)定的可承力部位。支撐時應(yīng)保持車輛的相對平衡后才能按上升按鈕。，升、降前都應(yīng)向在場人員發(fā)出信號，升舉時人員應(yīng)離開車輛，升舉到需要的高度時，必須插入保險銷,確認(rèn)安全可靠后才可開始車底作業(yè)。,清除雜物，打掃舉升器周圍場地,以保持整潔。(半年)排除舉升機(jī)儲油缸積水，并檢查油量, 應(yīng)認(rèn)真按潤滑面要求進(jìn)行注油。發(fā)現(xiàn)舉升機(jī)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，派專職修理人員排除故障。乙炔氣瓶安全使用守則乙炔氣是一種危險的易燃、易爆氣體。因此，在搬運、使用中必須注意以下幾項： ，瓶上必須裝有防震橡膠圈。，不能將瓶內(nèi)的乙炔氣全部用完，以免產(chǎn)生負(fù)壓,造成空氣進(jìn)入瓶內(nèi),最后應(yīng)剩下不少于1個大氣壓的乙炔氣，并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。，嚴(yán)禁在漏氣的狀況下使用，以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。，使瓶體的表面溫度增高，以致造成瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其它明火的距離應(yīng)不小于10m。，防止受到振動而倒下引起氣瓶爆炸。豎放時，應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好；臥放時，應(yīng)用墊木墊好，防止?jié)L動。氧氣瓶使用安全技術(shù)要求1．操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。2．必須可靠連接減壓器、皮管及割炬(焊炬)，在確認(rèn)一切正常后，方可使用。工作中注意壓力表的讀數(shù)。，人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開啟，以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。4．瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力(大于98KPa)并關(guān)緊瓶閥，以防混入其他氣體或雜質(zhì)。5．冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時，嚴(yán)禁用明火或赤熱金屬烘干，不準(zhǔn)敲打或撞擊?？梢杂脽崴?、蒸氣來解凍。6．若氧氣瓶著火，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，待火自行熄滅。如鄰近其他可燃物起火，應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至空曠地點，以防高熱影響而爆炸。7．氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污，瓶體上兩只防漏閥應(yīng)完全、完好。8．瓶帽必須完整無損，瓶帽上必須有泄氣孔，充裝完畢后，存放和搬運過程中，均應(yīng)戴上瓶帽。9．應(yīng)經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常，如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時，應(yīng)及時更換。10．氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和易燃易爆物品，與明火的距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬。11．氧氣瓶應(yīng)直立使用。12．氧氣瓶要輕裝輕卸，嚴(yán)禁煙火。第二篇：設(shè)備維修管理制度設(shè)備維修管理制度3篇,確保設(shè)備及時修復(fù),減少停機(jī)時間，確保全年生產(chǎn)計劃的順利完成,特制定本標(biāo)規(guī)程。本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。本制度由工程技術(shù)人員編寫或修改,由分管經(jīng)理審批本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行本制度由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設(shè)備維修分為三大類：定期維修、緊急維修和設(shè)備更新及系統(tǒng)改造。定期維修堅持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,進(jìn)行定期維修,并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計劃。,以便盡可能延長設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機(jī)會。設(shè)備管理部負(fù)責(zé)建立設(shè)備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,以便分析故障原因,確定責(zé)任。設(shè)備進(jìn)行定期維修后，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗收，經(jīng)驗收合格后，共同填寫設(shè)備維修驗收單，雙方負(fù)責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。,如對生產(chǎn)使用造成影響,必須提前三天通知生產(chǎn)部,以便做好充分準(zhǔn)備。緊急維修必須進(jìn)行緊急維修時,應(yīng)立即通知設(shè)備管理部,由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實際情況進(jìn)行處理。如因緊急維修,對生產(chǎn)使用造成影響時,必須立即通知生產(chǎn)部,同時,需考慮盡量減少影響范圍。如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理,以盡量減少對生產(chǎn)的影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負(fù)責(zé)人。緊急維修結(jié)束后,須由設(shè)備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間、恢復(fù)正常時間等向分管經(jīng)理報告。設(shè)備更新及系統(tǒng)改造出于技術(shù)更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。設(shè)備更新及改造建議,必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報告。由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時間進(jìn)行。設(shè)備維修管理制度（二）第一條預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)所有設(shè)備必須根據(jù)維修保養(yǎng)手冊及相關(guān)規(guī)程,進(jìn)行定期檢修及保養(yǎng),并制訂相應(yīng)、季度、月度保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)項目。相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目,以便盡可能延長系統(tǒng)設(shè)備正常使用之壽命,并減少緊急維修之機(jī)會。保養(yǎng)檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,并須由使用方工程部建立設(shè)備維修檔案,以便分析故障原因,確定責(zé)任。各系統(tǒng)之維護(hù)保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目之制訂由使用方工程部負(fù)責(zé),并提交管理方工程部經(jīng)理審閱。保養(yǎng)檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負(fù)責(zé)。進(jìn)行正常系統(tǒng)維修保養(yǎng)及檢修時,如對業(yè)主使用產(chǎn)生影響,必須提前三天通知管理處,由管理處發(fā)出通告,確定檢修起止日期及時間(須盡可能減少對業(yè)主之影響范圍),以便使受影響之業(yè)主做好充分準(zhǔn)備。第二條緊急維修必須進(jìn)行緊急維修時,須立即通知工程部經(jīng)理,安排有關(guān)人員立即根據(jù)實際情況進(jìn)行處理。如因緊急維修,必須對業(yè)主使用產(chǎn)生影響時,管理處須立即通知業(yè)主,并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告,同時,需考慮盡量減少影響范圍。如發(fā)生故障之設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)之應(yīng)急處理,以盡量減少對業(yè)主之影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商之保修負(fù)責(zé)人。緊急維修結(jié)束后,須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間、恢復(fù)正常時間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設(shè)備維修檔案,備查。第三條設(shè)備的更新及系統(tǒng)改造出于技術(shù)更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,工程部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造之建議。設(shè)備更新及改造建議,必須向管理方總經(jīng)理提交可行性分析報告。由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對業(yè)主影響最小之時間進(jìn)行。設(shè)備維修管理制度（三）、有序地進(jìn)行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。___本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式。具體部門有：。、準(zhǔn)備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。，保證檢修按計劃進(jìn)行。、中修項目由機(jī)電隊，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間完成。___車間主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報設(shè)備科。、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。(單位)、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時間。、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管廠長審批。、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安全環(huán)保科、生產(chǎn)科、車間對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全風(fēng)險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全環(huán)?？浦付ò踩?fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)管。，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。，對安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任。各檢修項目負(fù)責(zé)人是本項目第一負(fù)責(zé)人，對檢修項目的安全負(fù)總責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。，設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)?？茖徟蠓娇赏度胧褂?。：對設(shè)備的個別零件進(jìn)行檢修，基本上拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進(jìn)行。內(nèi)容包括：。，調(diào)整串動和間隙尺寸。：對設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目：。，對電機(jī)線圈進(jìn)行涂漆烘干。：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目：。：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進(jìn)行。：在整個檢修過程中堅持文明修理。做到。五不亂用、三不見天、三不落地、三條線。五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟。不亂拆，亂拉亂頂。不亂動其他設(shè)備。不亂打保溫層。不亂拆其他設(shè)備的部件。三不見天、潤滑油脂不見天。洗過的機(jī)件不見天。拆的設(shè)備、管口不見天。線、設(shè)備的零件擺放一條線。材料物資擺放一條線。工具機(jī)具擺放一條線。，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。，檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗，達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。：、中修檢修項目完成后，由廠長主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全環(huán)保、車間等部門負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設(shè)備由主管廠長主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全環(huán)保檢查員。、負(fù)載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細(xì)記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。第三篇：設(shè)備維修管理制度設(shè)備維修管理制度15篇設(shè)備維修管理制度1為加強(qiáng)設(shè)備 的維護(hù) 與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門 、塊塊儀表 有人負(fù)責(zé)。操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn) ，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試 合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。操作人員，必須做好下列主要工作：（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運行與停車。（2）必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運行記錄。（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（5）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。車間設(shè)備管理 人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗 ，改進(jìn)設(shè)備管理工作。未經(jīng)設(shè)備動力處批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。三、設(shè)備計劃檢修管理制度為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量 ，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) （裝置 ）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn) 費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目 及檢修分類分別支付。實行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程，設(shè)備動力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)