【正文】 第一篇：梁場施工方案尋烏至全南高速公路尋烏至信豐段B4標(biāo)1預(yù)制梁場建 設(shè) 方 案 和 生 產(chǎn) 計(jì) 劃尋全高速公路B4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2013年8月一、預(yù)制場建設(shè)本標(biāo)段橋梁工程概況尋全高速公路B4合同段，樁號52+100— K58+980,，長鏈()，本標(biāo)段共有橋梁四座，分別是：(1)、三排大橋，橋跨布置為530m+630m+630m+530m，全橋長：668米，上部結(jié)構(gòu)型式：先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼小箱梁；下部結(jié)構(gòu)型式：橋墩采用雙柱式墩，0臺采用肋板式橋臺，22采用柱式臺，鉆孔樁基礎(chǔ)。(2)、拱下高架橋，左線橋跨布置為440m+440m，左線橋長329米，上部結(jié)構(gòu)型式：先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼小箱梁，下部結(jié)構(gòu)型式：橋墩采用薄壁墩、柱式墩，橋臺采用柱式臺，鉆孔樁基礎(chǔ)。右線橋跨布置為440m+440m，右線橋長329米，上部結(jié)構(gòu)型式：先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼小箱梁，下部結(jié)構(gòu)型式：橋墩采用薄壁墩、柱式墩，橋臺采用柱式臺。(3)、古田高架橋，左線橋跨布置為740m，上部結(jié)構(gòu)型式：先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼小箱梁，下部結(jié)構(gòu)型式：4采用薄壁墩，其余橋墩采用柱式墩，橋臺采用柱式臺，鉆孔樁基礎(chǔ)。右線橋跨布置為640m，上部結(jié)構(gòu)型式：先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼小箱梁，下部結(jié)構(gòu)型式：4采用薄壁墩，其余橋墩采用柱式墩，橋臺采用柱式臺，鉆孔樁基礎(chǔ)。(4)、安遠(yuǎn)互通跨線橋，橋跨布置為425m，全橋長：106米，上部結(jié)構(gòu)型式：采用預(yù)應(yīng)力砼（后張）小箱梁；先簡支后連續(xù)。下部結(jié)構(gòu)型式：橋墩采用柱式墩，橋臺采用樁基礎(chǔ)。本標(biāo)段共有三排大橋30米預(yù)制小箱梁176片，安遠(yuǎn)互通跨線橋25米預(yù)制小箱梁34片，拱下高架40米小箱梁64片，古田高架橋40米小箱梁52片。計(jì)劃設(shè)置2個(gè)預(yù)制場，其中1梁場預(yù)制拱下高架橋和古田高架橋的40米箱梁116片，2梁場預(yù)制三排大橋30米小箱梁176片，安遠(yuǎn)跨線橋25小米箱梁40片。預(yù)制場位置、占地面積以及場區(qū)布置（見預(yù)制梁場平面布置圖）1預(yù)制場擬建于古田高架橋與佛地隧道進(jìn)口的一段挖方路基上，該段全長約400米，1預(yù)制梁場的混凝土由1拌合站集中供應(yīng)，該混凝土拌合站配置JS1500型機(jī)一臺，拌合能力約50m3／h，配置3個(gè)100t水泥儲料罐，采用自動控制計(jì)量；2預(yù)制場擬建于安遠(yuǎn)服務(wù)區(qū)左側(cè)，占地約10畝。生活辦公區(qū)主要采 用彩鋼板房，約5間。2混凝土拌合站配置JS1000型和JS1500型拌合機(jī)兩臺，拌合能力約100m3／h（兩臺），配置4個(gè)100t水泥儲料罐，亦采用自動控制計(jì)量、并配置外加劑水劑法摻量裝置。本方案主要介紹擬建1梁場的規(guī)模及情況。場地硬化排水方案預(yù)制場地全部采用20cm厚C25混凝土結(jié)構(gòu)硬化，鋼筋加工搭設(shè)全封閉彩鋼遮雨棚，同時(shí)布置完善、合理的排水系統(tǒng)。便道兩側(cè)設(shè)排水溝引至污水沉淀池，梁場生產(chǎn)所產(chǎn)生的污水經(jīng)過沉淀池澄清后再排除場地外，以保證雨季拌合站及便道排水暢通。排水溝尺寸橫斷面采用下底寬20cm,上底寬30 cm，高20 cm的等腰梯形。鋼筋制作廠區(qū)原材料、半成品、成品存放場、鋼筋加工和存放區(qū)采用15cm厚砼硬化，整個(gè)廠區(qū)外圍設(shè)置圍墻，區(qū)內(nèi)設(shè)水溝進(jìn)行排水。預(yù)制梁場臨時(shí)排水系統(tǒng)臺座中間設(shè) 10cm10cm 縱向水溝，各溝匯集于等腰梯形的水溝。二、預(yù)制梁板的生產(chǎn)臺座的制作預(yù)制場內(nèi)順線路方向布置箱梁臺座，共設(shè)置2排，每排6個(gè)，總計(jì)12個(gè)臺座，為了方便運(yùn)梁車行走，擬設(shè)置的臺座方向與線路方向平行，喂梁龍門吊的軌道與線路方向垂直。為避免由于填方段路基沉降而影響箱梁預(yù)制質(zhì)量，預(yù)制場地表面均進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置了相應(yīng)的排水裝置。預(yù)制場施工最主要的為臺座的設(shè)計(jì)施工，本工程臺座采用C25混凝土條形擴(kuò)大基礎(chǔ)，同時(shí)為滿足預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后梁兩端局部受力，距臺座中心兩端20米的基礎(chǔ)范圍內(nèi)截面尺寸加大并增設(shè)鋼筋網(wǎng)片。以便有足夠的強(qiáng)度與剛度承受梁板的重量。臺座采用30砼，底模為架空式底模，即在混凝土基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼筋來固定鋼筋骨架并立模澆注臺座混凝土，底模采用鋼板，中間厚度為6mm，兩端受力區(qū)為10mm，鋼板點(diǎn)焊固定在臺座預(yù)埋角鋼上，且表面打平刨光。臺座的兩側(cè)邊順直，并貼好止?jié){塑料塊，防止漏漿。臺座高出基礎(chǔ)面30cm，臺座頂面以下10cm設(shè)ф5cm拉筋孔，間距與箱梁模型立桿拉筋間距相同。為便于封端立模。為了更好的控制臺座反拱度，臺座在澆筑前嚴(yán)格控制，完成后進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，存梁區(qū)臺座采用C30混凝土條形基礎(chǔ)，存梁區(qū)臺座長40米，地基承載力必須達(dá)到相關(guān)要求,梁體必須支撐牢固，防止失 穩(wěn)。箱梁未設(shè)計(jì)吊環(huán)，采用兜托梁底法起吊。在梁底臺座預(yù)留穿索孔洞，（邊跨扣除封端砼約 m）。為了保證橋梁平順，在箱梁臺座跨中按設(shè)計(jì)要求設(shè)向下的預(yù)拱度，從跨中向梁端按拋物線過渡設(shè)置。施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。保證預(yù)制臺座預(yù)埋鋼板的中心位置正確。項(xiàng)目部計(jì)劃在1梁場預(yù)制40米箱梁。預(yù)制梁的模板采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模，鋼板厚度不小于 6mm，計(jì)劃2套箱梁模板（1套中模板，一套邊模板），周轉(zhuǎn)使用。預(yù)制箱梁的生產(chǎn)箱梁預(yù)制的平均生產(chǎn)能力為1片∕天，若不能滿足則再進(jìn)場一套模板并添加底座。梁體采用C50混凝土，由梁場混凝土攪拌站集中拌制，混凝土攪拌罐車運(yùn)送至澆筑現(xiàn)場。鋼筋加工計(jì)劃梁場內(nèi)搭建專用彩鋼鋼筋加工棚，地面經(jīng)過硬化有良好的排水設(shè)施。鋼筋下料成型在加工棚內(nèi)完成。主要鋼筋加工設(shè)備有：鋼筋彎曲機(jī)，切割機(jī)，直螺紋滾絲機(jī)、電焊機(jī)等，有專業(yè)的鋼筋工和電焊工，持證上崗；每一道工序設(shè)專職質(zhì)檢員。箱梁鋼筋綁扎在臺座上進(jìn)行，整體鋼筋綁扎完成后、先經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格，向監(jiān)理工程師報(bào)檢，合格后方可進(jìn)行下一道工序，鋼筋模板檢測合格后方可澆注混凝土。對于場外的工地鋼筋在加工廠制作好后，由吊車平穩(wěn)的將鋼筋骨架吊至平板車（炮車）上，并用鋼絲繩攬住，防止綱筋扭、彎變形，由平板車平穩(wěn)的運(yùn)送到施工現(xiàn)場。養(yǎng)生措施預(yù)制梁砼灌注完成達(dá)到初凝后，立即開始砼的養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)有專人負(fù)責(zé)，采用移動式噴淋裝置與土工布相結(jié)合的方式進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)，使梁經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。另外，梁砼試件制作后，除試驗(yàn)室有幾組試件在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)生外，其余應(yīng)在箱梁頂上同時(shí)養(yǎng)生，以提供箱梁張拉時(shí)需參考的可靠數(shù)據(jù)。預(yù)制箱梁的存放根據(jù)本工程實(shí)際情況，箱梁設(shè)計(jì)預(yù)制臺座12個(gè)。預(yù)制場投入兩臺雙軌式龍 4 門吊。梁板預(yù)制張拉完畢，強(qiáng)度滿足要求后，龍門吊將箱梁吊至存梁區(qū)。其中存梁區(qū)可分兩層存梁，共臨時(shí)存梁12片?；灸軌驖M足架梁前的存梁要求。存梁臺座將采用高強(qiáng)度混凝土澆筑筑，基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，臺座表面平整。箱梁的存放按已有的存梁臺座間距兩端均勻分配。三、梁板安裝我項(xiàng)目部將選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員和施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)預(yù)制箱梁的安裝工作。梁板的運(yùn)輸在梁場內(nèi)用龍門架將箱梁起吊后，用5T手拉葫蘆或鋼絲繩把箱梁固定在運(yùn)梁臺車上，注意鋼絲繩與箱梁接觸處支墊橡膠墊、木板或土工布，防止損壞梁體。橋梁架設(shè)采用160T雙導(dǎo)梁架橋機(jī)安裝。梁板安裝施工計(jì)劃架梁計(jì)劃，2013年10月至11月安裝古田高架橋52片箱梁；2013年12谫至2014年1月安裝拱下高架橋的64片40米箱梁四、安全管理措施為了推進(jìn)預(yù)制場建設(shè)、生產(chǎn)的快速進(jìn)行，同時(shí)保證安全生產(chǎn)，我項(xiàng)目部特成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長： 黃長征副組長： 林元禧 劉國民組 員： 余奕良 康學(xué)林 侯福軍 朱小文安全目標(biāo)保證安全投入，采取積極穩(wěn)妥的防范措施，防大患于未然，遏制安全事故發(fā)生，杜絕重大安全事故發(fā)生。無人身重傷及以上傷亡事故。無重大行車事故。無等級火警事故。預(yù)制場的安全管理。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時(shí)工程安全，防止發(fā)生安全事故，在每一個(gè)具體的工序中，制訂安 全生產(chǎn)的措施，遵守部頒《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、及有關(guān)指導(dǎo)安全、健康與環(huán)保衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)范，留有足夠的安全生產(chǎn)費(fèi)用，購置安全生產(chǎn)的設(shè)備的器件，保證預(yù)制梁場施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支。，為施工人員辦理保險(xiǎn)，并制訂以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。（1）對于預(yù)制梁場及其周圍的高壓電線、變壓器等設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，對開挖地段且處于交通要道處，派專人看守，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止過往行人或車輛發(fā)生事故。（2）對材料和設(shè)備儲存的庫房或堆放點(diǎn)，施工人員生活區(qū)，特別注意防火安全，配備足夠數(shù)量的消防器具、消防水管等，以備急需。（3）項(xiàng)目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)的安全教育，定期召開安全生產(chǎn)會議，檢查安全規(guī)章執(zhí)行落實(shí)情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全，安全生產(chǎn)有獎，使安全生產(chǎn)教育落到實(shí)處。，促使安全生產(chǎn)，隨時(shí)清除施工場地不必要的障礙物、設(shè)備、材料及各類存儲物品，安全堆放井井有條，既要保持施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔整齊，又對安全生產(chǎn)有利。保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制訂安全措施如下：建立安全保證體系，拌合站設(shè)專職安全員，專職安全員歸安協(xié)部領(lǐng)導(dǎo)，在項(xiàng)目經(jīng)理和分部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行安全責(zé)任的一切工作。利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想，不斷強(qiáng)化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施。檢查工作時(shí)，總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求,把安全生產(chǎn)貫徹到施工全過程中去。認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，定期安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程、人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，做出記錄，及時(shí)改正，落實(shí)到人。施工中必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。對臨時(shí)結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。工地修建的臨時(shí)房、架設(shè)照明線路、庫房，都必須符合防火、防電、防爆要求，配置足夠的消防設(shè)施；拌合站安裝避雷設(shè)備。安全管理制度 （1）建立、健全預(yù)制場各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。有勞務(wù)使用和機(jī)械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。（2）教育工人掌握本工程操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。（4）進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。（5）安全檢查。建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。（6）班組開展“三上崗、一講評”活動。班組在“班前五分鐘”進(jìn)行上崗交底；上崗檢查；上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，有考核獎懲措施，及時(shí)兌現(xiàn)。（7）遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記。（1）支線架設(shè)：配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，不容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。絕緣好，無老化、破損和漏電。沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管理地并作標(biāo)記。室外線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（2）現(xiàn)場照明：一般現(xiàn)場所采用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場所和手持照明燈采用符合要求的安全電壓。照明導(dǎo)線有絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。室外照明燈具距地面不得低于3m；。（3）電力線必須由專業(yè)電工架設(shè)及管理，拆、接線纜必須找電工；滿足“一機(jī)一閘一漏一箱”以及“三級配電兩級保護(hù)”的要求，且電閘箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號，注明負(fù)責(zé)人。（4）機(jī)械操作人員應(yīng)服從施工人員的正確指揮，精心操作。但對施工人員違反操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人反映。江西際洲建設(shè)工程集團(tuán) 尋全高速B4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 8第二篇：預(yù)制梁場施工方案黃祁高速公路路基工程 HQ09標(biāo)段預(yù)制梁場施工方案一、編制依據(jù)：黃山至祁門高速公路路基工程項(xiàng)目第HQ09合同段兩階段施工圖。國家及交通部現(xiàn)行橋涵施工技術(shù)規(guī)范及勞動定額、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。黃山至祁門高速公路路基工程項(xiàng)目第HQ09合同段合同文件專用本。HQ09合同段現(xiàn)場調(diào)查及踏勘情況。我單位施工類似工程積累的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。中鐵十四局集團(tuán)有限公司通過質(zhì)量體系認(rèn)證中心認(rèn)定ISO9001：2000《質(zhì)量手冊》和《程序文件》。適用的法律法規(guī)、行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。項(xiàng)目辦、總監(jiān)辦、監(jiān)理組對預(yù)制梁場施工的有關(guān)技術(shù)要求。二、工程概況：我合同段全線25米箱梁共計(jì)232片，30米箱梁共計(jì)224片，20米空心板梁共計(jì)54片，共設(shè)置2個(gè)預(yù)制梁場。1號梁場：設(shè)在祁門大橋0臺臺后路基上（里程：K55+015～K55+185）共計(jì)170米，生產(chǎn)祁門大橋、油榨塢大橋箱梁，其中祁門大橋30米箱梁共計(jì)200片，25米箱梁56片，油榨塢大橋25米箱梁72片。具體設(shè)置方案：（1）按每片梁生產(chǎn)周期12天；（2）場地布置：制梁區(qū)長98米，存梁區(qū)62米，共計(jì)170米；（3）臺座設(shè)置：設(shè)置15個(gè)制梁臺座，10個(gè)存梁座；（4）模板配置：25米箱梁配置1套中梁模板，1套邊梁模板，30米箱梁加工2套中梁模板，1套邊梁模板；（5）起吊設(shè)備：安裝2臺60噸龍門吊，1臺5噸龍門吊配合澆注混凝土；1臺150噸架橋機(jī)；（6）工期安排：2010年1月份開始建梁場，2010年11月份生產(chǎn)安裝完畢。2號梁場：梁場設(shè)在新嶺分離立交與新嶺村大橋之間路基上（里程：K62+～K62+），先生產(chǎn)新嶺村立交橋30米箱梁24片，再生產(chǎn)25米箱梁32片。后汪家榨大橋25米箱梁72片。具體設(shè)置方案：（1）按每片梁生產(chǎn)周期12天、每天生產(chǎn)1片梁設(shè)計(jì)；（2）臺座設(shè)置：設(shè)置8個(gè)制梁臺座；8