【正文】 第一篇：質(zhì)量管控方案正豐五金塑膠(惠州)有限公司質(zhì)量管控方案目的:通過系統(tǒng)地、完備的品質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)管控手段來規(guī)范和要求公司全員為實(shí)現(xiàn)既定品質(zhì)目標(biāo)而努力。以5W1H為核心來推動(dòng)全面品質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)管控品質(zhì)是一個(gè)系統(tǒng)地并又需持續(xù)不懈改善的龐大工程。所以要想使品質(zhì)處于一種良性的循環(huán)狀態(tài)，可以用5W1H六個(gè)方面較詳盡地闡述如何保證和改進(jìn)品質(zhì)。Why:為什么要保證和改進(jìn)品質(zhì)？一方面是需要。也就是消費(fèi)者（顧客）、股東、合作伙伴（供方）、員工、企業(yè)等各方面的需要。作為外包裝，在購(gòu)物的過程中，包裝的好壞直接影響消費(fèi)者的購(gòu)買欲望。所以對(duì)于包裝印刷行業(yè)來講，隨著人們的生活水平不斷地提高，其審美觀也隨之水漲船高。可能在以前只會(huì)被判定為輕微不良的，現(xiàn)在就很有可能被判定為嚴(yán)重不良。這是整個(gè)消費(fèi)大環(huán)境的趨勢(shì)。另一方面，保證和改進(jìn)品質(zhì)也是一種降低成本的有效途徑。一次性就做好的產(chǎn)品其成本往住就是最低的。反之，如果產(chǎn)品不能一次性做好，那么隨之而來的返工成本或重制成本就會(huì)無休無止，最后的結(jié)果就是本來不高的利潤(rùn)變成零或或者負(fù)數(shù)。同時(shí)，保證和改進(jìn)品質(zhì)有利于提高產(chǎn)品的性價(jià)比，經(jīng)濟(jì)效益，工作效率，美譽(yù)度，公司的形象和市場(chǎng)占有率等。另外，品質(zhì)也是企業(yè)的生命，物競(jìng)天擇，適者生存；千里之堤，潰于蟻穴，品質(zhì)問題絕對(duì)是產(chǎn)品失去顧客丟掉市場(chǎng)的決定性因素，保證和改進(jìn)品質(zhì)是企業(yè)的唯一出路，沒有第二條路可走。What：做什么？準(zhǔn)備什么？ ：品質(zhì)策劃、控制、改進(jìn)，即品質(zhì)管理的三部曲。品質(zhì)策劃側(cè)重于對(duì)全過程品質(zhì)的預(yù)防，屬于前期工作；品質(zhì)控制側(cè)重于管理過程的工作質(zhì)量、生產(chǎn)過程產(chǎn)品品質(zhì)的全面現(xiàn)場(chǎng)管控；品質(zhì)改進(jìn)側(cè)重于對(duì)策劃、控制所暴露的不足之處所作的持續(xù)改進(jìn)，是對(duì)預(yù)防、控制的全面有效的補(bǔ)充和完善?？己斯ぷ髻|(zhì)量的要求特性指標(biāo)：產(chǎn)品的合格率、廢品率、返工率、工作失誤率、錯(cuò)漏檢率、工作及時(shí)率等。（5M1E）：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)，確保其任何時(shí)候都是處于合格的狀態(tài)，并且有效地配合與運(yùn)行。Where：追蹤每個(gè)客戶的抱怨度和滿意度，全程監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，消除管理盲區(qū)。When：何時(shí)開始？何時(shí)完成？品質(zhì)保證和改進(jìn)，對(duì)每一批（個(gè)）產(chǎn)品而言，要從顧客提出要求開始，直至產(chǎn)品報(bào)廢結(jié)束，要控制一個(gè)產(chǎn)品的壽命周期；對(duì)一個(gè)企業(yè)而言，由于不間斷連續(xù)批次產(chǎn)品重復(fù)疊加，因此，品質(zhì)保證和改進(jìn)活動(dòng)無始無終、每日每刻都要進(jìn)行。這無疑增加了企業(yè)品質(zhì)控制的難度、深度和廣度。Who：誰去做？全員：包括內(nèi)部全體員工、供方（或外包方）。全員在體過程中決定、形成了產(chǎn)品質(zhì)量（硬件、“乘機(jī)安全小貼士”安全出行要重視軟件、服務(wù)）產(chǎn)品質(zhì)量是工作質(zhì)量的匯總和體現(xiàn)。所有部門：數(shù)量+質(zhì)量的統(tǒng)一體。品質(zhì)部：是質(zhì)量控制的歸口部門，但不是控制的唯一部門，而且，質(zhì)量是靠生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。所有崗位：數(shù)量計(jì)劃+質(zhì)理計(jì)劃的融合與控制的單個(gè)個(gè)體。How：如何做？：系統(tǒng)控制保證質(zhì)量質(zhì)量管理體系、測(cè)量管理體系、標(biāo)準(zhǔn)化管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系等，采用系統(tǒng)工程方法，構(gòu)建以質(zhì)量體系為基礎(chǔ)的綜合管理體系品質(zhì)保證網(wǎng)，確保體系的充分性、符合性、有效性并動(dòng)態(tài)控制：不斷修訂完善程序，規(guī)范、制度等管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并100%地執(zhí)行，堅(jiān)持不懈地貫徹執(zhí)行PDCA循環(huán)，以系統(tǒng)控制保證產(chǎn)品品質(zhì)。：推行科學(xué)管理方法積極推行先進(jìn)質(zhì)量技術(shù)，質(zhì)量功能展開（QFD）卓越績(jī)效、質(zhì)量獎(jiǎng)（GB/T19580）等品質(zhì)目標(biāo)推行計(jì)劃，占領(lǐng)管理技術(shù)的制高點(diǎn)。：開展全員質(zhì)量培訓(xùn)采用多種方式培訓(xùn)全體員工，增強(qiáng)全員品質(zhì)意識(shí)理念，為預(yù)防控制產(chǎn)品質(zhì)量提供管理基礎(chǔ)保證。：確保過程處于穩(wěn)定狀態(tài)多部門共同參與，對(duì)涉及產(chǎn)品壽命周期全過程進(jìn)行監(jiān)控，落實(shí)“自檢、互檢、專檢”三檢制，使全程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（SPC）最大限度減少質(zhì)量波動(dòng)和變差。（個(gè)）不合格品，落實(shí)“五不放過”，強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任，必要時(shí)加以考核激勵(lì)。促進(jìn)制質(zhì)量的有效提升。、多角度發(fā)現(xiàn)所存在或潛在的質(zhì)量問題，制定糾正、預(yù)防措施提高工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量，重點(diǎn)是消除各管理環(huán)節(jié)中的盲區(qū)、誤區(qū)、弱區(qū)。這里的管理盲區(qū)是指：該做而不去做的工作或工序。如：產(chǎn)品設(shè)計(jì)前的質(zhì)量控制、入庫后的產(chǎn)品防護(hù)。管理誤區(qū)是指：易產(chǎn)生不合格的工作或工序。如：新員工就一定會(huì)產(chǎn)生不合格嗎？新員工的工作質(zhì)量如何保證？管理弱區(qū)是指：產(chǎn)生區(qū)域性、系統(tǒng)性、規(guī)律性、流程性的不合格，源頭改進(jìn)，關(guān)注不合格（品）及信息反饋，退貨產(chǎn)品處置公告。改進(jìn)措施堅(jiān)持與不合格的影響程度相對(duì)應(yīng)。堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)十大原則：⑴.目的是滿足內(nèi)部和外部顧客的需要；⑵.改進(jìn)對(duì)象是體系、過程、產(chǎn)品；⑶.改進(jìn)措施：糾正措施、預(yù)防措施或創(chuàng)新措施；⑷.改進(jìn)是為了提高過程的效果或效率；⑸.改進(jìn)是一個(gè)持續(xù)的、不間斷的過程；⑹.改進(jìn)是全體員工及各管理層都應(yīng)參與的活動(dòng)；⑺.質(zhì)量改進(jìn)可以在不同層次、不同范圍、不同階段、不同時(shí)間、不同人員之間進(jìn)行；⑻.不斷尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)，而不是等出現(xiàn)問題再去抓機(jī)會(huì)；⑼.改進(jìn)是各級(jí)管理者的職責(zé)；⑽.改進(jìn)應(yīng)建立在數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)之上。并教育員工正確對(duì)待理解不合格的處置措施，使其樂于改進(jìn)、勇于改進(jìn)，充分滿足顧客的要求和期望。實(shí)際運(yùn)作中可以從以下幾個(gè)方面著手：一、生產(chǎn)各部門負(fù)責(zé)人必須培訓(xùn)員工養(yǎng)成“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，進(jìn)而讓員工養(yǎng)成一個(gè)良好的品質(zhì)習(xí)慣。做到“我的工位我負(fù)責(zé)，我的工序請(qǐng)放心?！蓖瑫r(shí)，要讓全員養(yǎng)成一個(gè)“品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的”良好的品質(zhì)心態(tài)。二、數(shù)量控制。數(shù)量是質(zhì)量的前提，質(zhì)量是數(shù)量的保證，二者相輔相成，缺一不可。在實(shí)際運(yùn)作中，往往就因?yàn)閿?shù)量不夠而放棄質(zhì)量去充夠數(shù)量，結(jié)果被投訴者有之，被退貨者有之。為了加強(qiáng)數(shù)量的控制，生產(chǎn)各部門之間應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)量交接，把下工序當(dāng)成是自己的客戶。下工序在收到上工序產(chǎn)品的第一時(shí)間即安排人員（最好是專職的統(tǒng)計(jì)人員）當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，發(fā)現(xiàn)數(shù)量有誤的，第一時(shí)間反饋給上工序，防止推諉扯皮的現(xiàn)象產(chǎn)生。三、生產(chǎn)各部門必須培訓(xùn)各工序作業(yè)人員在正式生產(chǎn)作業(yè)前核對(duì)生產(chǎn)資料袋內(nèi)的各種生產(chǎn)資料（包括：生產(chǎn)工程單、文字樣、啤樣、色樣）有客簽樣辦的還要有客簽樣辦。在正式確認(rèn)無誤后，還要養(yǎng)成檢驗(yàn)上工序產(chǎn)品有無品質(zhì)異常的習(xí)慣。當(dāng)檢查無誤后，始可試產(chǎn)簽可首件樣辦，只有簽可完成首件后方可正式生產(chǎn)大貨。四、培訓(xùn)品檢人員養(yǎng)成一種“對(duì)事不對(duì)人”的“法官”心態(tài)。為生產(chǎn)保駕護(hù)航。在質(zhì)量方面配合生產(chǎn)部門生產(chǎn)，保證生產(chǎn)各工序的暢通無阻。五、要求并培訓(xùn)品檢人員養(yǎng)成并保持一種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，堅(jiān)持原則立場(chǎng)，嚴(yán)格用事實(shí)和數(shù)據(jù)說話，具體數(shù)據(jù)來源取決于品檢人員的各種檢驗(yàn)報(bào)表。只有當(dāng)品檢人員自身養(yǎng)成一種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)態(tài)度和意識(shí)后，才能更好的帶動(dòng)和宣導(dǎo)公司的各種品質(zhì)目標(biāo)，從而提高全員的品質(zhì)意識(shí)。六、為了保證品檢人員的專業(yè)性和權(quán)威性，將對(duì)品檢人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)手法的培訓(xùn)，培訓(xùn)方式可以靈活多樣，既可以是現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，又可以是授課式培訓(xùn)，也可以針對(duì)單個(gè)案例對(duì)品檢人員進(jìn)行案例講解和分析，加深品檢人員的印象，提高品檢人員的作業(yè)能力。七、為了保證品檢人員的主動(dòng)性及配合生產(chǎn)的積極性，將會(huì)對(duì)品檢人員的日常作業(yè)納入績(jī)效考核，從而從制度上推動(dòng)品檢人員的工作積極性。品檢人員的