【正文】 零配物品等物料，經(jīng)檢驗確屬不合格的，應(yīng)由檢驗人員填寫相應(yīng)的不合格處置單或退料單（退料原因?qū)懬宄┓答伣o采購部門進行相應(yīng)的處理，凡物料進入公司后應(yīng)及時檢驗，以便采購部門將不合格的物料、零配件及時調(diào)換或向外協(xié)、外購單位要求退貨。，生產(chǎn)中的每一位作業(yè)人員應(yīng)對所生產(chǎn)的在制產(chǎn)品實施自主檢查，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，避免不良品流入下道工序或出廠，進而確保在制品的質(zhì)量?！紫葢?yīng)該明確檢驗的依據(jù)和標準（如生產(chǎn)流程單、圖稿或樣品、合同評審單、檢驗標準等）；——必須設(shè)立專職的成品檢驗人員進行成品檢驗?！婕暗南嚓P(guān)記錄主要有《不合格品處理單》和《不符合、糾正和預(yù)防措施處置單》。——須制定質(zhì)量改進方案或質(zhì)量改進計劃。有的質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督不力，執(zhí)法不嚴。對市場管理一是要立法，二是要執(zhí)法。具體的做法是實施“一選擇，二教育，三管理”的原則。對進口材料、設(shè)備或關(guān)鍵部位所使用的材料，如砼、砂漿、防水材料、防腐材料等，應(yīng)保證材料的配合比，先按規(guī)定做好試配，經(jīng)試驗室試配合格后方可使用。（五）傳達全院質(zhì)量管理計劃措施并組織實施；維持科室正常的醫(yī)療秩序，嚴防醫(yī)療差錯發(fā)生；根據(jù)科室工作需要，完善健全科室醫(yī)療質(zhì)量提高相關(guān)規(guī)定。對工程的主要材料，進場必須有正式的出廠合格證及檢驗報告書。要提高施工管理水平，必須思想領(lǐng)先，即首先要提高管理意識。各級政府和建設(shè)主管部門要通過宣傳、集會、辦培訓(xùn)班等多種形式提高建設(shè)工程質(zhì)量的意識，并負責(zé)組織建立好各級質(zhì)量保證體系，制訂質(zhì)量管理制度、檢查制度和獎罰條例，逐步建立業(yè)主負責(zé)制，政府監(jiān)督，企業(yè)實施的質(zhì)量管理體制，使每個建設(shè)者人人都重視質(zhì)量，人人都是質(zhì)量監(jiān)督員。質(zhì)量管理機構(gòu)不健全，質(zhì)量責(zé)任不落實?！谶M行月度、季度及數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的過程中，不僅需反應(yīng)出公司當前的整體質(zhì)量情況，還需顯示出已往的質(zhì)量情況，并通過不同的統(tǒng)計對比方式反應(yīng)出當前存在的問題；——在進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析時，主要可以通過對人、機、料、法、環(huán)、測等方面進行分析，并針對分析結(jié)果提交相應(yīng)的改進措施或改善方案?！谔幚聿缓细衿窌r還應(yīng)明確處理的“時效性”，也就是需要確定處理的完成期限。，認真檢查各道加工工序產(chǎn)品的質(zhì)量，并對各工序的質(zhì)量控制情況進行跟蹤，嚴禁不合格的半成品轉(zhuǎn)入下道工序或出廠。并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和相應(yīng)技術(shù)規(guī)定，同時按工藝要求對技術(shù)參數(shù)進行設(shè)定?！獙τ谠锪系倪M貨需制定相應(yīng)的《進貨檢驗規(guī)程》，其中主要的原物料必須由專職的質(zhì)量檢驗人員負責(zé)檢驗，檢驗規(guī)程中需明確檢驗項目、檢驗方法、外觀檢驗、物理性能檢測、型式試驗及判定準則等內(nèi)容。本文主要介紹了外協(xié)加工產(chǎn)品過程質(zhì)量控制的控制要求、原材料的質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制、成品的質(zhì)量控制、不合格的控制、質(zhì)量情況的統(tǒng)計分析和改善等內(nèi)容，并針對于每一過程所需要形成的相關(guān)文件和記錄進行了闡述，同時還對具體的操作與執(zhí)行作出了指導(dǎo)。召開質(zhì)量分析會，針對階段性的質(zhì)量問題重點關(guān)注，分析原因，制定糾正預(yù)防措施，對預(yù)防措施張貼公示。將外購產(chǎn)品使用質(zhì)量，及時反饋給供應(yīng)商，每周到環(huán)焊、包裝等工序了解外購件使用中出現(xiàn)的問題，減少過程中的不合格品。下工序在收到上工序產(chǎn)品的第一時間即安排人員（最好是專職的統(tǒng)計人員）當面點清數(shù)量，發(fā)現(xiàn)數(shù)量有誤的，第一時間反饋給上工序，防止推諉扯皮的現(xiàn)象產(chǎn)生。促進制質(zhì)量的有效提升。品質(zhì)策劃側(cè)重于對全過程品質(zhì)的預(yù)防，屬于前期工作；品質(zhì)控制側(cè)重于管理過程的工作質(zhì)量、生產(chǎn)過程產(chǎn)品品質(zhì)的全面現(xiàn)場管控；品質(zhì)改進側(cè)重于對策劃、控制所暴露的不足之處所作的持續(xù)改進，是對預(yù)防、控制的全面有效的補充和完善。第一篇：質(zhì)量管控方案正豐五金塑膠(惠州)有限公司質(zhì)量管控方案目的:通過系統(tǒng)地、完備的品質(zhì)現(xiàn)場管控手段來規(guī)范和要求公司全員為實現(xiàn)既定品質(zhì)目標而努力。考核工作質(zhì)量的要求特性指標：產(chǎn)品的合格率、廢品率、返工率、工作失誤率、錯漏檢率、工作及時率等。、多角度發(fā)現(xiàn)所存在或潛在的質(zhì)量問題，制定糾正、預(yù)防措施提高工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量，重點是消除各管理環(huán)節(jié)中的盲區(qū)、誤區(qū)、弱區(qū)。三、生產(chǎn)各部門必須培訓(xùn)各工序作業(yè)人員在正式生產(chǎn)作業(yè)前核對生產(chǎn)資料袋內(nèi)的各種生產(chǎn)資料（包括：生產(chǎn)工程單、文字樣、啤樣、色樣）有客簽樣辦的還要有客簽樣辦。二、內(nèi)部工序質(zhì)量根據(jù)2016年質(zhì)量情況，2017年是公司的管理年，質(zhì)量工作要從“源頭”抓起，源頭有兩部分，一是車間工序的“源頭”如一車間成型工序、二車間包塑工序和三車間下料工序。加強特殊訂單管理，進入專項訂單質(zhì)量管控，根據(jù)銷售部訂單，安排專人跟蹤。一、外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量控制要求，認定合格后方可承擔(dān)公司產(chǎn)品的加工任務(wù)?！M貨檢驗時，應(yīng)形成的相關(guān)記錄主要有《來料通知單》、《原物料進貨檢驗單》及相關(guān)的原始《檢測報告》。——產(chǎn)品生產(chǎn)的依據(jù)主要是由“客戶訂單”轉(zhuǎn)換而來的《生產(chǎn)流程單》、《生產(chǎn)計劃單》及相關(guān)的質(zhì)量技術(shù)標準；——需制定相應(yīng)的《生產(chǎn)過程控制程序》和各工序的《操作規(guī)程》或《作業(yè)指導(dǎo)書》；——對生產(chǎn)過程的工藝技術(shù)參數(shù)進行記錄?！槍ιa(chǎn)過程中的產(chǎn)品檢驗可采用“全檢”和“抽樣”的方式進行，如采用“抽樣”則需按GB/—2003的標準進行，一般檢驗水平為Ⅱ級。，應(yīng)由質(zhì)管部門檢驗人員填寫相應(yīng)的不合格品處理表單轉(zhuǎn)交采購部門確認后，聯(lián)系供應(yīng)商進行處理。，數(shù)據(jù)的來源必須具有唯一性，并且統(tǒng)計分析的數(shù)據(jù)可追溯到最原始的數(shù)據(jù)。有的建設(shè)單位不按基本建設(shè)程序辦事，任意壓價、分包、轉(zhuǎn)包、分肢工程，強行讓施工企業(yè)墊資施工或使用劣質(zhì)建材，造成工程低價低質(zhì)。、加強建筑市場管理，實行建設(shè)者終身責(zé)任制度建設(shè)單位、開發(fā)單位的業(yè)主行為不規(guī)范，已形成質(zhì)量不穩(wěn)定或質(zhì)量低劣的主要因素，也是造成工程事故的主要原因，應(yīng)引起社會及建設(shè)行政主管部門的高度重視。企業(yè)核心問題是管理。鋼筋砼及預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)定進行抽樣檢驗。（六）組織全科學(xué)習(xí)衛(wèi)生法律法規(guī)及規(guī)章制度，強化質(zhì)量意識，服務(wù)意識；（七）樹立良好科室風(fēng)氣，強化科室文化建設(shè)，努力營造醫(yī)療質(zhì)量，人人有責(zé)，“發(fā)展大計、質(zhì)量第一”的氛圍。凡是標志不清或是認為質(zhì)量有問題的產(chǎn)品、構(gòu)件，對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料等，均應(yīng)進行材料抽檢。項目經(jīng)理在提高管理人員意識的基礎(chǔ)上，對生產(chǎn)工人也要加強管理。 市場要為企業(yè)提供良好的競爭條件和環(huán)境社會主義市場經(jīng)濟政府主要以政策引導(dǎo)、利用經(jīng)濟杠桿、行政干預(yù)、法律手段來實現(xiàn)管理。、工程建設(shè)監(jiān)理制度剛剛起步，監(jiān)理制度還不夠完善，監(jiān)理人員素質(zhì)不高，有的監(jiān)理單位不到位。，應(yīng)組織召開質(zhì)量分析會議，并對存在的質(zhì)量問題要求相關(guān)部門制定改善措施或整改方案予以改進。，應(yīng)由相關(guān)檢驗人員填寫不合格品處理表單，并立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，以便于能迅速、及時采取措施，處理解決，進而確保產(chǎn)品質(zhì)量。四、成品出廠前的質(zhì)量控制，并為產(chǎn)品符合規(guī)定質(zhì)量要求提供證據(jù)，外協(xié)加工廠應(yīng)設(shè)立專職的檢驗人員進行檢驗，確保不合格的產(chǎn)品不出廠。——應(yīng)制定相應(yīng)的《產(chǎn)品生產(chǎn)過程的監(jiān)視和測量控制程序》、《產(chǎn)品防護的控制程序》、《不合格品的控制程序》、《不符合、糾正和預(yù)防措施