【正文】 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 I 麥克風(fēng)外殼注塑模具設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 麥克風(fēng)外殼注塑模具設(shè)計(jì) 麥克風(fēng)外殼注塑模具設(shè)計(jì) 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 II 2021 年 9 月 20 日 麥克風(fēng)外殼注塑模具設(shè)計(jì) 摘 要 隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料模具對(duì)人們的生活影響越來(lái)越大了， 已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能 力。我國(guó)的模具水平在近幾年也得到了很大的發(fā)展。 在本次設(shè)計(jì)過(guò)程中，主要設(shè)計(jì)了麥克風(fēng)外殼的注射模具。分析了塑件的形狀尺寸，擬訂了模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，并選定了所需的注射機(jī)的型號(hào)，設(shè)計(jì)了模具的成型部分，澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等，并對(duì)模具進(jìn)行了分模。重點(diǎn)設(shè)計(jì)了模具的成型部分，并繪制了模具的裝配圖和動(dòng)模定模圖。 關(guān)鍵詞： 注射模 ； 麥克風(fēng)外殼；抽芯模具 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 III 目 錄 1 緒論 .............................................................. 1 2 注塑件的工藝分析 .................................................. 3 3 確定工藝方案及模具的結(jié)構(gòu)形式 ...................................... 5 工藝方案的確定 ............................................... 5 工藝過(guò)程 ..................................................... 6 擬定模具結(jié)構(gòu)方案 ............................................. 8 4 麥克風(fēng)手柄工藝分析 ............................................... 10 結(jié)構(gòu) ........................................................ 10 壁厚 ........................................................ 10 加強(qiáng)肋 ...................................................... 10 孔 .......................................................... 12 圓角 ........................................................ 13 螺紋 ........................................................ 14 5 注塑機(jī)的選擇 ..................................................... 15 常見(jiàn)注塑機(jī)的參數(shù)選擇 ........................................ 15 選擇注塑機(jī)的相關(guān)計(jì)算 ........................................ 16 注射量的校核 ........................................... 16 鎖模力的校核 ........................................... 18 注射壓力的校核 ......................................... 18 模具厚度校核 ........................................... 19 6 模具澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) ........................................... 20 分型面的選擇 ................................................ 20 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) ................................................ 20 主流道的設(shè)計(jì) ........................................... 21 澆口的設(shè)計(jì) ............................................. 21 分流道的設(shè)計(jì) ........................................... 22 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 IV 冷料穴的設(shè)計(jì) ........................................... 22 7 成型零部件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 ........................................... 23 尺寸的轉(zhuǎn)換 .................................................. 23 關(guān)于型腔工作部分尺寸的設(shè)計(jì)和計(jì)算 ............................ 24 關(guān)于型芯工作部分尺寸的設(shè)計(jì)和計(jì)算 ............................ 26 螺紋型環(huán)尺寸的計(jì)算 .......................................... 27 模具型腔側(cè)壁的計(jì)算 .......................................... 28 模架的選取 .................................................. 28 模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) .......................................... 28 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) .................................... 29 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算 .................................... 31 8 模具裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 ................................................. 33 結(jié)論 ............................................................... 35 致謝 ............................................................... 36 參考文獻(xiàn) ........................................................... 37 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 1 1 緒論 在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具是重要的工藝裝備之一，它在鑄造 、鍛造、沖壓、塑料、橡膠、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等生產(chǎn)行業(yè)中得到了廣泛的運(yùn)用。由于采用模具進(jìn)行生產(chǎn)能提高生產(chǎn)率、節(jié)約原材料、降低成本，并可保證一定的加工質(zhì)量要求，所以，汽車(chē)、飛機(jī)、輪船、電器、儀表、玩具和日常用品等產(chǎn)品的零部件很多都采用模具進(jìn)行加工。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量不斷增加，產(chǎn)品的改型換代加快，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、外觀(guān)不斷提出新的要求，對(duì)模具質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。 模具設(shè)計(jì)、制造工業(yè)部門(mén)肩負(fù)著為相關(guān)企業(yè)和部門(mén)提供商品（模具）的重任。顯然，如果模具設(shè)計(jì)及制造水平落后，產(chǎn)品質(zhì)量低劣，制造周期長(zhǎng)，必將影響產(chǎn)品的更新?lián)Q代，使產(chǎn)品失去競(jìng)爭(zhēng)能力，阻止市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。因此，模具設(shè)計(jì)及制造技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位是顯而易見(jiàn)的。 模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，模具工業(yè)是各部門(mén)發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。塑料模是指用于成型塑料制件的模具，它是型腔模的一種類(lèi)型。 模具設(shè)計(jì)水平的高低、加工設(shè)備的好壞、制作力量的強(qiáng)弱、模具質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響著許多新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和老產(chǎn)品的更新?lián)Q代，影響著產(chǎn) 品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的提高。美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石”，日本則稱(chēng)“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力”。而根據(jù)最新的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，各發(fā)達(dá)國(guó)家，如日本、美國(guó)、新加坡、韓國(guó)等國(guó)家的塑料模具與其它模具的占有量基本持平甚至有些國(guó)家塑料模具需求量要更大一些?？梢?jiàn)，塑料模具在模具行業(yè)中占有舉足輕重的地位。塑料是以樹(shù)脂為主要成分的高分子有機(jī)化合物，簡(jiǎn)稱(chēng)高聚物，一般相對(duì)分子量都大于 1 萬(wàn)，有的甚至可達(dá)百萬(wàn)級(jí)。在一定溫度和壓力下具有可塑性，可以利用模具成型為一定幾何形狀和尺寸的塑料制件。 塑料制件在工業(yè)中的應(yīng)用日趨普 遍，這是因?yàn)樗麄冇衅涮厥獾膬?yōu)點(diǎn)所決定的。塑料密度小、質(zhì)量輕，大多數(shù)塑料密度在 ～ ，相當(dāng)于鋼材密度的 和鋁材密度的 左右，即在同樣體積下，塑料制件要比金屬之間輕得多，這就是“以塑代鋼”的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)美國(guó) 80 年代的統(tǒng)計(jì)，汽車(chē)在采用塑料零件后，平均每輛汽車(chē)的重量可減輕 180kg，這樣每升汽油可使汽車(chē)多行 ，美國(guó)每年可節(jié)約 1400 萬(wàn)桶汽油。塑料比強(qiáng)度高、絕緣性能好、化學(xué)穩(wěn)定性也高；優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 2 此外，塑料減摩、耐磨及減震、隔音性能也較好。因此，塑料以代替部分金屬、木材、皮革及無(wú)機(jī)材料發(fā)展成 為各個(gè)部門(mén)不可缺少的一種化學(xué)材料。并躋身于金屬、纖維材料和硅酸鹽三大材料之列。 近年來(lái)，我國(guó)各行各業(yè)對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展十分重視。在重點(diǎn)支持技術(shù)改造的產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品中，把模具制造業(yè)列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。確定了模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要地位。提高模具工業(yè)的整體技術(shù)水平并迎頭趕上發(fā)達(dá)國(guó)家的模具技術(shù)水平。從上世紀(jì) 80 年代末至今，我國(guó)模具行業(yè)取得了巨大的成就，但還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還需要我們更加的努力，取得更大的成績(jī)。 麥克風(fēng)的應(yīng)用范圍廣泛，在醫(yī)療器材方面可應(yīng)用在：助聽(tīng)器、電子耳、在計(jì)算機(jī)通訊產(chǎn)業(yè)上則可應(yīng)用于：手機(jī)、數(shù) 字相機(jī)、免持聽(tīng)筒、筆記型計(jì)算機(jī)等。隨著電子產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展以及制程及封裝技術(shù)的進(jìn)步，麥克風(fēng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上更朝向多功能化的需求發(fā)展，為求達(dá)到短、小、輕、薄、省電、便宜的要求，我們就必需發(fā)展可以和半導(dǎo)體制程所做出之芯片做整合的微小麥克風(fēng)，這是未來(lái)麥克風(fēng)發(fā)展的一大趨勢(shì)。 既然麥克風(fēng)每年都有如此大的生產(chǎn)量，我們有理由相信固定好麥克風(fēng)的塑料制件同樣具有廣闊的發(fā)展空間。 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 3 2 注塑件的工藝分析 注塑件的工藝性 ,是指塑件對(duì)成型加工的適應(yīng)性。塑件工藝分析包括以下幾個(gè)方面：塑件材料的選擇、尺寸精度 和表面粗糙度、塑件的結(jié)構(gòu)。零件圖如圖21 所示。 圖 21 零件圖 如上圖所示：我們所做的制件為麥克風(fēng)手柄塑料零件，選擇材料為 ABS?，F(xiàn)在對(duì) ABS 塑料進(jìn)行詳細(xì)的介紹如下： 化學(xué)名稱(chēng) :丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物（ ABS） 英文名稱(chēng) ： Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重 ； 成型收縮率 ： % 成型溫度： 200240℃ 干燥條件： 8090℃ 2 小時(shí) 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 4 特點(diǎn)： （ 1） 綜合性能較好 ， 沖擊強(qiáng)度較高 ， 化學(xué)穩(wěn)定性 ， 電性能良好 。 （ 2） 與 372 有機(jī)玻璃的熔接性良好 ， 制成雙色塑件 ， 且可表面鍍鉻 ， 噴漆處理 。 （ 3） 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。 （ 4） 流動(dòng)性比 HIPS 差一點(diǎn)，比 PMMA、 PC 等好，柔韌性好。 用途：適于制作一般機(jī)械零件 ， 減磨耐磨零件 ， 傳動(dòng)零件和電訊零件 。 成型特性： （ 1） 無(wú)定形料 ， 流動(dòng)性中等 ， 吸濕大 ， 必須充分干燥 ， 表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥 8090 度 ， 3 小時(shí) 。 （ 2） 宜取高料溫 ， 高模溫 ， 但料溫過(guò)高易分解 (分解溫度為 270 度 )。 對(duì)精度較高的塑件 ， 模溫宜取 5060 度 ， 對(duì)高光澤 、 耐熱塑件 、 模溫宜取 6080 度 。 （ 3） 如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫 、 或者改變?nèi)胨坏确椒ā? （ 4） 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn) 37 天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表 面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。 ABS 樹(shù)脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將 PS、 SAN、 BS 的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均