【正文】 重慶機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 論文 ） 課題名稱 定位套的機(jī)械加工工藝規(guī)程及數(shù)控加工編程 學(xué)生姓名 xxxxxxxx 學(xué) 號(hào) xxxxxxxxxxxxxx 系 別 機(jī)械工程系 專業(yè)班級(jí) 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 xxxx 指導(dǎo)教師 xxxxxxxx 技術(shù)職務(wù) xxxxxxxxx 重慶機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院教務(wù)處制 重慶機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 技術(shù)職務(wù) 課題名稱 定位套的機(jī)械加工工藝規(guī)程及數(shù)控加工編程 課 題 內(nèi) 容 根據(jù)所給零件圖，生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批或大批生產(chǎn)，進(jìn)行機(jī)械加工工藝規(guī)程及數(shù)控加工編程制定： ，了解零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，對(duì)零件進(jìn) 行結(jié)構(gòu)分析和工藝分析。 ，確定毛坯的種類及制造方法。 ，選擇各工序的加工設(shè)備和工藝裝備，確定各工序的加工余量和工序尺寸及公差，計(jì)算各工序的切削用量和工時(shí)定額。 。 ，撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。 相 關(guān) 要 求 產(chǎn)品零件圖 1 張 產(chǎn)品毛坯圖 1 張 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 1 份 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 1 份 進(jìn) 度 安 排 第 1 周：完成畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告； 第 2 周～第 4周：完成畢業(yè)設(shè)計(jì)初稿，交指導(dǎo)教師初審； 第 5 周：繪制零件圖，繪制零件毛坯圖； 第 6 周～第 16周：完成機(jī)械加工工藝過(guò)程卡的填制，主要加工過(guò)程的數(shù)控程序的編制及設(shè)計(jì)說(shuō)明書的整理等全部畢業(yè)設(shè)計(jì)工作，按要求交指導(dǎo)教師評(píng)閱。 指導(dǎo)教師： 年 月 日 零件圖如上圖 重慶機(jī)電職 業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 學(xué)生姓名 系 別 指導(dǎo)教師 課題名稱 定位套的機(jī)械加工工藝規(guī)程及數(shù)控加工編程 閱讀中外文獻(xiàn)資料情況 《機(jī)械制圖》 《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 《機(jī)械制造工藝與夾具》 《公差配合與測(cè)量技術(shù)》 《數(shù)控機(jī)床操作與編程》 《 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo) 》 立題依據(jù)及主要內(nèi)容 本題目是根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造（自動(dòng)化）專業(yè)的機(jī)械制造方向的培養(yǎng)目標(biāo)和機(jī)械制造中的典型零件的機(jī)械加工工藝與數(shù)控程序編制要求而自擬的畢業(yè)設(shè)計(jì)題目，目的是提高自身理論聯(lián)系工程實(shí)際 和工程實(shí)際設(shè)計(jì)功能。 ，了解零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和工藝分析。 ，確定毛坯的種類及制造方法。 ，選擇各工序的加工設(shè)備和工藝裝備，確定各工序的加工余量和工序尺寸及公差，計(jì)算各工序的切削用量和工時(shí)定額。 。 ，撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。 設(shè)計(jì)方案或論文提綱 定位套的機(jī)械加工工藝規(guī)程及數(shù)控加工編程 是包括零件加工的工藝 設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及加工程序編制三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；編制出 定位套 的加工程序，分析加工程序的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)編制中注意改進(jìn)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作計(jì)劃 第 1 周：完成畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告； 第 2 周～第 4周：完成畢業(yè)設(shè)計(jì)初稿，交指導(dǎo)教師初審； 第 5 周：繪制零件圖，繪制零件毛坯圖； 第 6 周～第 8周：完成機(jī)械加工 工藝過(guò)程卡的填制，主要加工過(guò)程的數(shù)控程序的編制及設(shè)計(jì)說(shuō)明書的整理等全部畢業(yè)設(shè)計(jì)工作，按要求交指導(dǎo)教師評(píng)閱。 指導(dǎo)教師審核意見(jiàn) 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 目 錄 摘 要 .................................................................. 1 1 緒 論 ................................................................. 2 國(guó)內(nèi)外機(jī)械發(fā)展概況 ................................................ 2 2 零件的分析 ............................................................. 3 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) .................................................... 3 零件的作用 ................................................... 3 零件的工藝分析 ............................................... 3 主要加工表面及其要求 .............................................. 3 3 毛坯的選擇 ............................................................. 4 確定毛坯的類型、制造方法和尺寸及其公差 ............................ 4 選擇毛坯 ..................................................... 4 確定毛坯尺寸和加工余量 ....................................... 4 確定毛坯的技術(shù)要求 ................................................ 4 繪制毛坯圖 ........................................................ 4 4 基準(zhǔn)的選擇 ............................................................. 6 5 擬訂機(jī)械加工工藝路線 ................................................... 7 確定各表面的加工方法 .............................................. 7 擬定加工工藝路線 .................................................. 7 工藝路線方案的分析與比較 .......................................... 8 6 確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差 ....................................... 9 7 選擇機(jī)床及工藝裝備 ..................................................... 10 選擇機(jī)床 ......................................................... 10 選擇刀具 ......................................................... 10 8 確定切削用量及基本工時(shí) ................................................. 11 9 程序編制（見(jiàn)附件） .................................................... 16 總 結(jié) ................................................................... 17 致 謝 ................................................................... 18 參考文獻(xiàn) ................................................................. 19 1 摘 要 機(jī)械加工工藝規(guī)程及數(shù)控加工編程 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們完成 大學(xué) 教學(xué)計(jì)劃的一個(gè)極為重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是使我們綜合運(yùn)用所學(xué)過(guò)的基本課程，基本知識(shí)與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問(wèn)題而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練。本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量 、數(shù)控編程 等多方面的知識(shí)。 我們?cè)谕瓿?畢業(yè) 設(shè)計(jì)的同時(shí)，也培養(yǎng)了我們正確 使用技術(shù)資料、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)手冊(cè)、圖冊(cè)等工具書，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算、數(shù)據(jù)處理、編寫技術(shù)文件等方面的工作能力，也為我們以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，所以我們要認(rèn)真對(duì)待這次綜合能力運(yùn)用的機(jī)會(huì)！ 定位套的機(jī)械加工工藝規(guī)程及數(shù)控加工編程 是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及加工程序編制三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；編制出 定位套 的加工程序，分析加工程序的合理 性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)編制中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞： 定位套、 工藝、工序、切削用量、 加工 程序。 2 1 緒 論 國(guó)內(nèi)外機(jī)械發(fā)展概況 發(fā)展工程機(jī)械是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要裝備，在裝備工業(yè)中占有舉足輕重的地位。中國(guó)工程機(jī)械行業(yè) 20xx年的銷售收入為 2232億元，位居世界工程機(jī)械行業(yè)第二位。從 20xx年到 20xx 年，年均增速超過(guò) 24%。出口額從 1998 年的 億美元增長(zhǎng)到 20xx 年的 87億美元， 10 年間增長(zhǎng)了 37 倍，中國(guó)的工程機(jī)械行業(yè)在全球同行中占有重要位置，產(chǎn)品已出口到歐美等工程 機(jī)械強(qiáng)國(guó)，正在向“制造大國(guó)”和“制造強(qiáng)國(guó)”邁進(jìn)。 但是，與國(guó)際先進(jìn)水平相比，中國(guó)工程機(jī)械的整體水平尚有差距，部分產(chǎn)品在國(guó)際主流市場(chǎng)上處于二、三流產(chǎn)品的地位；中國(guó)工程機(jī)械企業(yè)與大型工程機(jī)械跨國(guó)企業(yè)集團(tuán)相比，競(jìng)爭(zhēng)力還比較弱。在邁向工程機(jī)械制造強(qiáng)國(guó)的征途中，發(fā)展的形勢(shì)將更嚴(yán)峻、面臨的挑戰(zhàn)將更大。 面臨的形勢(shì)是經(jīng)濟(jì)與市場(chǎng)的全球化、競(jìng)爭(zhēng)的白熱化以及需求的個(gè)性化與便利化、相關(guān)利益主體的多元化、科技發(fā)展的高速化，這就要求我們科學(xué)、準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)未來(lái)，快速應(yīng)對(duì)，只有這樣才能保持已形成的優(yōu)勢(shì)并趕超先進(jìn)。 人文關(guān)懷、可持續(xù)發(fā)展成為 行業(yè)科技創(chuàng)新的理念工程機(jī)械作為人自身