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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)論文_配合件的數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì)與編程加工(已修改)

2025-06-20 02:13 本頁面
 

【正文】 衢 州 學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 題 目: 配合件的數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì)與編程加工 作 者: 張穎濤 二級學(xué)院: 機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)班級: 數(shù)控技術(shù) 12 級 指導(dǎo)教師: 鄭小軍 職 稱: 高級實(shí)驗(yàn)師 2021 年 12 月 20 日 衢州學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè) 計(jì)(論文)任務(wù)書 課題名稱 配合件的數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì)與編程加工 二級學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè) /班級 數(shù)控技術(shù) 12 級 學(xué)生姓名 張穎濤 學(xué) 號 3120214007 指導(dǎo)教師 鄭小軍 單位 /職稱 衢州學(xué)院 /高級實(shí)驗(yàn)師 課題來源 企業(yè)生產(chǎn)任務(wù) 成果形式 論文 所屬崗位 金工車間工藝管理技術(shù)員 一、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題的主要內(nèi)容、任務(wù)和目標(biāo)、基本要求等: 課題研究的主要內(nèi)容 課題研究內(nèi)容是以 CAD/CAM 軟件和數(shù)控車床為平臺(tái),綜合應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)的基本理論和專業(yè)技能,完成下圖所示的閥芯零件數(shù) 控仿真及實(shí)物加工。 任務(wù)和目標(biāo) 通過本課題的工作,實(shí)現(xiàn)如下四方面的工作任務(wù)及目標(biāo): 1)能對數(shù)控車削零件進(jìn)行加工工藝分析,制定相關(guān)數(shù)控加工工藝流程; 2)完成該數(shù)控車削零件的數(shù)控加工程序編制; 3)完成該數(shù)控車削零件的數(shù)控加工仿真及實(shí)物加工; 4)數(shù)控車削加工中關(guān)鍵問題分析,能提出自己的應(yīng)用心得(包括實(shí)際應(yīng)用中解決問題的方法)或可能的創(chuàng)新點(diǎn)。 基本要求 1)完成畢業(yè)頂崗實(shí)習(xí)周記 12 篇,畢業(yè)頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告鑒定表一份、開題報(bào)告一份( 1000 字以上), 相關(guān)技術(shù)應(yīng)用論文一篇( 5000 字以上)。 2)設(shè) 計(jì)(論文)的寫作規(guī)范: ( 1)封面。( 2)摘要:主要說明該課題主要研究內(nèi)容及關(guān)鍵詞。( 3)目錄。( 4) 正文:所選課題的需求分析,方案論證,方案設(shè)計(jì),以及所實(shí)現(xiàn)的功能,在設(shè)計(jì)過程中遇到問題所采用的策略等。( 5)部分重要程序的源代碼。( 6)參考文獻(xiàn)。( 7)論文要求用 A4 開紙打印,并裝訂成冊,形成書目結(jié)構(gòu)。( 8)論文書寫要求語言精練,簡潔,表達(dá)力求準(zhǔn)確。 二、實(shí)踐要求: 該課題要求學(xué)生在企業(yè)金工車間的數(shù)控加工工藝管理崗位上頂崗實(shí)習(xí) 13 周,了解車間工藝管理員的工作職責(zé),熟悉車間常規(guī)零件的加工過程及其特點(diǎn), 完成頂崗實(shí)習(xí)周記,在周記中能詳細(xì)介紹每周的工作任務(wù)及工作中遇到的問題和解決方法等。 三、進(jìn)度安排 1) 數(shù)控加工技術(shù)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、存在問題分析,完成開題報(bào)告, 1 周; 2) 數(shù)控加工基本理論回顧, Mastercam、數(shù)控仿真軟件學(xué)習(xí), 1 周; 3) 典型零件的數(shù)控加工工藝分析,程序的手工編制及仿真調(diào)試, 2周; 4) 數(shù)控加工關(guān)鍵問題分析, 1周; 5) 整理論文說明書,繪制并打印必要的零件圖( A4), 1周; 6) 準(zhǔn)備答辯, 1周; 7) 答辯, 1周; 四、推薦的主要參考資料 1. 劉雄偉編,《數(shù)控機(jī)床操作與編程培訓(xùn)教程》,機(jī)械工業(yè)出版社, 2. 沈建峰 虞俊主編,《數(shù)控 車床 操作工》,機(jī)械工業(yè)出版社, 3. 顧京主編,《機(jī)床加工程序編制》,機(jī)械工業(yè)出版社, 4. AUTOCAD202上海宇龍仿真程序等軟件平臺(tái) 。 指導(dǎo)教師簽名 鄭小軍 2021 年 11 月 25 日 專業(yè)負(fù)責(zé)人簽名 鄧小雷 ____ 2021 年 11 月 25 日 配合件的數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì)與編程加工 摘 要 數(shù)控技術(shù),是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控是先進(jìn)制 造技術(shù)的基礎(chǔ)技術(shù)。數(shù)控加工在現(xiàn)代化生產(chǎn)中顯示出很大的優(yōu)越性。數(shù)控加工就是在對工件材料進(jìn)行加工前,事先在計(jì)算機(jī)上編寫好程序,再將這些程序輸入到使用計(jì)算機(jī)程序控制的機(jī)床指令性加工。 裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度,數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)(如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)產(chǎn)業(yè))的使能技術(shù)和最基本的裝備。馬克思曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟(jì)時(shí)代的區(qū)別,不在于生產(chǎn)什么,而是在于怎樣生產(chǎn),用什么勞動(dòng)資料生產(chǎn)”。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動(dòng)的最基 本的生產(chǎn)資料,而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。 本課題要重點(diǎn)研究的問題主要有兩點(diǎn):一是根據(jù)給定的零件圖,分析其數(shù)控加工工藝,給出切實(shí)可行的數(shù)控加工方案(含刀具、切削用量選擇等)和編程方法,并最終編制零件的數(shù)控加工程序,二是 以宇龍仿真為平臺(tái), 利用該軟件功能強(qiáng)大的仿真功能,虛擬完成零件的數(shù)控車加工過程,以驗(yàn)證數(shù)控程序編寫的正確性;三是以 MasterCAM 軟件為 平臺(tái), 利用該軟件強(qiáng)大的自動(dòng)編程的能力,完成零件的自動(dòng)編程,并利用 FANUC0imate 系統(tǒng)數(shù)控車床做實(shí)物加工 。 關(guān)鍵詞: 數(shù)車技術(shù), 數(shù) 車編程, 仿真加工,實(shí)物加工 目 錄 第一章 緒 論 ...............................................................................................................1 . 數(shù)控 機(jī)床的發(fā)展簡介 ......................................................................................1 本設(shè)計(jì)(論文)要解決的問題 .........................................................................2 本課題需要重點(diǎn)研究的、關(guān)鍵的問題及解決的思路 ...................................3 簡單零件的數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控車編程和仿真 ...........................3 復(fù)雜配合零件的數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控車編程和仿真 ...................3 數(shù)控加工仿真的機(jī)床操作步驟 .............................................................4 MasterCAM 軟件操作步驟 ....................................................................4 第二章 基于法蘭克數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車加工及操作 .....................................................5 FANUC0imate 數(shù)控系統(tǒng)介紹 .........................................................................5 典型二維輪廓零件的數(shù)控車編程 .....................................................................5 FANUC0imate 數(shù)控車床的構(gòu)成 ...........................................................5 上海宇龍數(shù)控仿真 軟件的簡介 ...............................................................6 數(shù)控車床加工工藝的主要內(nèi)容 .............................................................6 零件數(shù)控車加工工藝及程序的編制 ...............................................................7 簡 單零件的數(shù)控加工工藝 .....................................................................7 各工序刀具及切削參數(shù)選擇 .................................................................8 加工過程工藝卡片的設(shè)計(jì) .....................................................................8 簡單零 件的數(shù)控加工仿真 ..................................................................................9 零件左邊(套)的數(shù)控加工仿真 ...........................................................9 零件右邊(軸)的數(shù)控加工仿真 ......................................................... 11 基于 MasterCAM X 的數(shù)控加工工藝編制及加工仿真 ............................... 11 數(shù)控加工工藝編制及加工仿真 .............................................................12 MasterCAM 后處理程序的機(jī)床虛擬仿真加工 ..................................18 結(jié) 論 .................................................................................................................18 加工件質(zhì)量評價(jià) .............................................................................................18 本章小結(jié) .........................................................................................................18 第三章 數(shù)控 編程應(yīng)用體會(huì) .........................................................................................19 3. 1 FANUC 0i 系統(tǒng)編程特點(diǎn) ............................................................................19 3. 2 Mastercam數(shù)控加工編程應(yīng)用技巧 ...........................................................19
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