4煉鋼生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)基本要求修改(已修改)
2025-09-01 18:10 本頁面
【正文】 第 1 頁 共 21 頁 煉鋼生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)基本要求修改 一、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計要求： 調(diào)度室是生產(chǎn)組織、協(xié)調(diào)、信息處理中樞，臨近現(xiàn)場及時掌握生產(chǎn)動態(tài)，便于處理 各種應(yīng)急事件。 調(diào)度室靠近現(xiàn)場一側(cè)墻體為全封閉狀態(tài)?？拷呃纫粋?cè)采用玻璃透明墻體。 接收跨建設(shè)現(xiàn)場小調(diào)度室便于進行現(xiàn)場調(diào)度觀察（配備電話、無線對講）。 要求監(jiān)控鏡頭使用壽命長。設(shè)計時要求充分考慮現(xiàn)場使用環(huán)境。整套監(jiān)控系統(tǒng)留有 足夠的余量，便于后期新增攝像頭進行擴展。 調(diào)度室配置 12 臺工業(yè)用 37 英寸防塵液晶監(jiān)視器。所有生產(chǎn)現(xiàn)場攝像頭數(shù)字信號均 輸入到各臺監(jiān)視器。每臺監(jiān)視器除全屏顯示外還可 4分屏顯示，每臺顯示器和每一分屏均可顯示任一攝像頭信號，調(diào)度室配有監(jiān)視器轉(zhuǎn)換器用于切換到各區(qū)域監(jiān)控器上，隨時了解各區(qū)域現(xiàn)場情況。 各廠長室配置液晶監(jiān)視器。共計 5臺 37英寸液晶監(jiān)視器。要求生產(chǎn)現(xiàn)場所有攝像頭 數(shù)字信號接入。 第 2 頁 共 21 頁 二、生產(chǎn)調(diào)度通訊系統(tǒng)設(shè)計要求： 要求采用目前先進的硬件及通訊系統(tǒng)。 要求通訊系統(tǒng)分為有 線通訊和無線通訊兩種。 有線通訊。建設(shè)廠區(qū)內(nèi)部調(diào)度電話，將其整合到電話系統(tǒng)中。系統(tǒng)要求整個廠區(qū)所 有辦公室、操作室、休息室、配電室均設(shè)置一部內(nèi)部電話。調(diào)度電話系 統(tǒng)設(shè)計時要求留有足夠的余量。便于后期擴展。 無線通訊。煉鋼廠區(qū)內(nèi)部建立獨立的無線局域網(wǎng)。重要崗位、人 員配有手持式無線通訊設(shè)備。要求無線通訊可通過 撥打號碼進行一對一通訊。也可以直接當(dāng)對講機使 用進行廣播式通訊。 三、綜合信息管理系統(tǒng) 在包院設(shè)計方案的基礎(chǔ)上增 加以下要求： 要求數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)與工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)完全分開。防止病毒侵入造成控制系統(tǒng)不可 靠。 現(xiàn)場設(shè)置大屏幕顯示，可自動刷新顯示化學(xué)成分。大屏幕具體安放位置： 1X轉(zhuǎn) 爐爐后、原兩個精煉爐、 2X 轉(zhuǎn)爐爐后、新精煉爐、 rh 爐， 第 3 頁 共 21 頁 連鑄平臺要有大屏顯 示，顯示鋼水到站溫度、重量、各流拉速、中包重量、大包座包 a\b 臂位置， 中包溫度。 調(diào)度室增加煤氣、氧氣、氮氣、氬氣、水的微控數(shù)據(jù)采集。要求采用 1臺 47英 寸液晶監(jiān)視器。要求監(jiān)視器可顯 示上述各種氣體和水的管網(wǎng)圖。其濃度、壓力、 流量等參數(shù)的檢測在管網(wǎng)圖上相應(yīng)位置顯示。 服務(wù)器、客戶機均采用市面上先進配置。要求兩臺服務(wù)器，互為備用。每個操 作室、辦公室、調(diào)度室設(shè)置客戶機。服務(wù)器、客戶機選型要求工業(yè)用防塵電腦。 調(diào)度室要配有備用電池電源，停電事故狀態(tài)下照明和通訊系統(tǒng)使用。 工業(yè)對講機區(qū)域使用情況 為便于生產(chǎn)組織安全、平穩(wěn)、有效的順行，及時地了解和指揮現(xiàn)場生產(chǎn)工藝流程。 煉鋼區(qū)域工業(yè)對講： 脫硫：主控室 2 平臺 2 轉(zhuǎn)爐：主控室 2 爐前 2 爐后 2 氧槍平臺 2 鋼包車 2 第 4 頁 共 21 頁 渣車 2lf 爐：主控室 2 平臺 2 rh爐：主控室 1 平臺 2 vd爐：主控室 1 平臺 1 調(diào)度室工業(yè)對講：室內(nèi)一部總臺機（面對全廠各區(qū)域，切換號碼） 原料區(qū)域工業(yè)對講：原料工段不需要工業(yè)對講，每區(qū)域配備對講機即可。連鑄區(qū)域工業(yè)對講： 大包操作平臺 1x3=3個，中包澆注區(qū) 1x3=3個，主控室 1x3=3個，二冷室門旁 1x3=3個，切割室 1x3=3 個。 煉鋼 25個連鑄 15個總機一 臺 共計： 41個 第二篇：《調(diào)度集中和列車調(diào)度指揮系統(tǒng)》（ a）修改《調(diào)度集中和列車調(diào)度指揮系統(tǒng)》期末試卷 （Ａ） 一、填空題（每空 1 分，共 30 分） 要由客運組織、貨運組織和行車組織三大部分組成。 2..傳統(tǒng)的行車指揮中，行車調(diào)度的工作過程以人工方式為主，即是以調(diào)度電話為主要工具，建立在人與人之間，通過口頭聯(lián)系完成的。 、鐵路局、站段三級管理。鐵路運輸調(diào)度工作，實行分級管理、集中統(tǒng)一指 第 5 頁 共 21 頁 揮的原則。 ，就功能而言，分為tdcs和 ctc兩類。 最基本的功能是可以查看轄區(qū)內(nèi)站場總畫面和單站畫面，對行車信息進行監(jiān)督。 的網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)由三個層次構(gòu)成，它們分別是核心層、區(qū)域?qū)雍徒尤雽印? 系統(tǒng)是綜合了通信、信號、運輸組織、現(xiàn)代控制、計算機、網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，實現(xiàn)了調(diào)度集中對某一區(qū)段內(nèi)的信號設(shè)備進行集中控制。
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1