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8d知識(shí)簡介-becky(已修改)

2025-03-12 16:59 本頁面
 

【正文】 制作:馮帥 日期: 2023/11/25 一、 8D起源 ??????????3 二、 8D方法 ??????????4~5 三、 8D使用范圍 ????????6 四、 8D步驟 ???????????7~33 五、 8D寫作注意事項(xiàng) ??????34~41 六、 8D范例講解 ??????42 2 D1…………………………………………9 D2…………………………………………10~14 D3…………………………………………15~16 D4…………………………………………17~25 D5…………………………………………26~27 D6…………………………………………31 D7…………………………………………32 D8…………………………………………33 一 . 8D 起源 1. 二戰(zhàn)期間,美國政府率先采用一種類似 8D的流程 —“ 軍事標(biāo)準(zhǔn) 1520” ,又稱之為“不合格品的修正行動(dòng)及部署系統(tǒng)”。 1987年,福特汽車公司首次用書面記錄下 8D法,在其一課程手冊中這一方法被命名“團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向的問題解決法”( Team Oriented Problem Solving)。當(dāng)時(shí),福特的動(dòng)力系統(tǒng)部門正被一些經(jīng)年累月、反復(fù)出現(xiàn)的生產(chǎn)問題搞得焦頭爛額,因此其管理層提請福特集團(tuán)提供指導(dǎo)課程,幫助解決難題。 2. 凡是做 FORD 的零件,必需采用 8D 作為品質(zhì)改善的 工具,目前有些企業(yè)并非 FORD 的供應(yīng)商或汽車業(yè)的合作伙伴,也很喜歡用這個(gè)方便而有效的方法解決品質(zhì)問題,成為一個(gè)固定而有共識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)化問題解決步驟 。 3 1. 所謂 8D方法 (eight disciplines),又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決步驟 ,是福特公司解決問題的標(biāo)準(zhǔn)方式 ,更是一種徹底解決問題的方法 。 2. 8D是由 8個(gè)步驟和一個(gè)準(zhǔn)備步驟組成的,其每個(gè)步驟意義及其流程請參閱附圖 .該圖雖已列出解決問題的各個(gè)步驟,但各個(gè)步驟的先后順序可視問題的困難度及復(fù)雜程度而異 ,不必拘泥于圖示順序 .且問題解決經(jīng)過應(yīng)有書面記錄 . 3. 這些步驟用來客觀的確定、定義和解決問題并防止相似問題的再次發(fā)生。 4. 此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ) ,避免個(gè)人主見的介入 ,使問題的解決能更具條理。 二 . 8D 方法 4 5. 此方式 宜由公司 相關(guān) 部 門 人 員的 共同投入 , 求得 創(chuàng) 造性及永久性的解 決 方案。 6. 此方式可 適 用于任何 問題 ,而 且能促 進(jìn) 相 關(guān) 目 標(biāo)的 各部 門間 有效的 溝 通。 二 . 8D 方法 5 面 對問題 不可以各自 為 政 、 自我本位主 義, 否 則將無 法有效解 決問題。 面 對問題應(yīng)群策群力 , 互相 幫 助 、 相互 提拔 、 如此才能 徹底 解 決問題。 1. 該方法適用于解決各類可能遇到的簡單或復(fù)雜的問題; 2. 8D方法就是要建立一個(gè)體系,讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)共享信息,努力達(dá)成目標(biāo)。 3. 8D本身不提供成功解決問題的方法或途徑,但它是解決問題的一個(gè)很有用的工具; 過程能力指數(shù)( CPK) 低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決; ,一直沒有解決的比較重大的問題。 ,提供解決問題的方法。 三 .8D適用范圍 6 8D 8Disciplines 八條準(zhǔn)則 找出異常發(fā)生之根因,采取有效對策,經(jīng)效果確認(rèn)后將經(jīng)驗(yàn)傳承,從而減少將來發(fā)生類似問題的可能性 目的 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 發(fā)現(xiàn)異常 成立團(tuán)隊(duì) 描述問題 尋找根本原因 制訂、執(zhí)行圍堵措施 制訂永久性糾正措施 驗(yàn)證永久性糾正措施 防止問題再發(fā)生 肯定團(tuán)隊(duì)與個(gè)人貢獻(xiàn) 四 .8D步驟 7 四 .8D步驟 D0 ? 問題、現(xiàn)象 D1 ? 成立 8D小組 /團(tuán)隊(duì) D2 ? 描述問題 /現(xiàn)象 D3 ? 實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)性糾正措施 D4 ? 確定和驗(yàn)證問題的根本原因 D5 ? 制定和驗(yàn)證永久性糾正措施 D6 ? 實(shí)施和確認(rèn)永久性糾正措施 D7 ? 防止問題再次發(fā)生 / 系 統(tǒng) 性 預(yù) 防 建議 D8 ? 肯定小組和個(gè)人的貢獻(xiàn) 8 選定小組成員 選定指導(dǎo)員和組長 對小組進(jìn)行技術(shù)性指導(dǎo) D2 描述問題 D1 成立團(tuán)隊(duì) D3 制訂執(zhí)行 圍堵措施 D8 肯定貢獻(xiàn) D7 預(yù)防措施 D6 驗(yàn)證長期 改善效果 D5 制訂長期 改善措施 D4 尋找根因 小組分工 按成員所屬部門職能及專業(yè)技能 在 410人 目的 成立解決問題所需的小組并進(jìn)行分工 /制程者 ,具有解 決 問題的技術(shù)能力 STEP 1 Team Leader: 張 X X Team Members : 李 X X 王 X X 陳 X X 劉 X X INTERNAL / EXTERNAL TEAM DATE 舉例 待續(xù) 9 9 D2 描述問題 D1 成立團(tuán)隊(duì) D3 制訂執(zhí)行 圍堵措施 D8 肯定貢獻(xiàn) D7 預(yù)防措施 D6 驗(yàn)證長期 改善效果 D5 制訂長期 改善措施 D4 尋找根因 目的 待續(xù) 使用顧客明白的術(shù)語敘述 描述不良發(fā)生的背景 確定不良發(fā)生的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 投入數(shù) /不良數(shù) /不良率 ( QC工具,如 趨勢圖:一段時(shí)間內(nèi)重復(fù)發(fā)生的問題;柏拉圖 :找出問題關(guān)鍵點(diǎn)等 ) 為便于解決問題而使用合理的思考 /統(tǒng)計(jì)工具來詳細(xì)描述問題 從客戶的角度 /觀點(diǎn)出發(fā)陳述問題 舉例 STEP 2 DESCRIBE THE ISSUE DATE: 客戶 OBA抽檢時(shí)發(fā)現(xiàn) 彩盒 ZM6771108來料 組裝不到位, 抽檢 10pcs,發(fā)現(xiàn)有 3pcs不良,不良率 30%,D/C :
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