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8d知識(shí)簡介-becky-免費(fèi)閱讀

2025-03-20 16:59 上一頁面

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【正文】 3. 優(yōu)秀的 8D報(bào)告要求: ? 邏輯清楚,前后連貫一致。有效性決策 活動(dòng)過程中之經(jīng)驗(yàn)傳承, Lesson learn建立 將活動(dòng)過程中的標(biāo)準(zhǔn)化文件進(jìn)行定案和存檔 D2 描述問題 D1 成立團(tuán)隊(duì) D3 制訂執(zhí)行 圍堵措施 D8 肯定貢獻(xiàn) D7 預(yù)防措施 D6 驗(yàn)證長期 改善效果 D5 制訂長期 改善措施 D4 尋找根因 目的 完 向成員說明結(jié)案,肯定大家所作出的努力 舉例 STEP 8 COMPLETION AGREED DATE: 確認(rèn)改善有效,達(dá)到結(jié)案標(biāo)準(zhǔn),可結(jié)案。 驗(yàn)證方法 驗(yàn)證已執(zhí)行之長期措施是否有效 所執(zhí)行之措施確實(shí) 可以有效的解決問題 不會(huì)引起其他不預(yù)期的負(fù)面影響 實(shí)驗(yàn)室測試 制程各項(xiàng) 指標(biāo) 符合性稽核 客戶反饋 信息 改善前后對(duì)比 ………… 用統(tǒng)計(jì)方法驗(yàn)證 不要因?yàn)榧m正A而引起 B不良 必要時(shí)會(huì)同客戶 /供應(yīng)商共同驗(yàn)證 28 ( PDCA) D8 肯定貢獻(xiàn) PDCA 簡介 PDCA循環(huán)是由美國統(tǒng)計(jì)學(xué)家戴明博士( W. Edwards Deming)提出來的,它反映了質(zhì)量管理活動(dòng)的規(guī)律。 ,產(chǎn)品從散裝改為托盤運(yùn)裝。 – 歡迎各種離奇的想法。 整理問題型 ?魚頭在右,特性值通常以“為什么 ??” 來寫。 1. 該方法適用于解決各類可能遇到的簡單或復(fù)雜的問題; 2. 8D方法就是要建立一個(gè)體系,讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)共享信息,努力達(dá)成目標(biāo)。 2. 凡是做 FORD 的零件,必需采用 8D 作為品質(zhì)改善的 工具,目前有些企業(yè)并非 FORD 的供應(yīng)商或汽車業(yè)的合作伙伴,也很喜歡用這個(gè)方便而有效的方法解決品質(zhì)問題,成為一個(gè)固定而有共識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)化問題解決步驟 。 3 1. 所謂 8D方法 (eight disciplines),又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決步驟 ,是福特公司解決問題的標(biāo)準(zhǔn)方式 ,更是一種徹底解決問題的方法 。 3. 8D本身不提供成功解決問題的方法或途徑,但它是解決問題的一個(gè)很有用的工具; 過程能力指數(shù)( CPK) 低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決; ,一直沒有解決的比較重大的問題。 原因型 ?魚頭在左,特性值通常以“如何提高 /改善 ??” 來寫。 – 與會(huì)人員一律平等,各種設(shè)想全部記錄。 ,以減少碰撞沖力。 它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。 表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)并慶祝 給主管報(bào)告活動(dòng)全過程 ,整理出各項(xiàng)的工作成果 33 34 供方的 8D報(bào)告必須回答以下問題: 1. 問題是什么?( D2) 2. 問題如何解決?( D3~D6) 3. 將來該問題如何預(yù)防?( D7) 顧客通過 8D報(bào)告來確認(rèn)以下問題點(diǎn)是否已經(jīng)被回答: 1. 完全確定了根本原因并聚焦于該問題點(diǎn); 2. 確定與根本原因相匹配的糾正措施; 3. 糾正措施已經(jīng)被驗(yàn)證并實(shí)施; 4. 有證據(jù)顯示供方將糾正措施納入整個(gè)管理系統(tǒng)。問題得到根本解決。 2. 合格的 8D報(bào)告要求: ? 邏輯清楚,前后連貫一致,問題得到根本解決。 30 D2 描述問題 D1 成立團(tuán)隊(duì) D3 制訂執(zhí)行 圍堵措施 D8 肯定貢獻(xiàn) D7 預(yù)防措施 D6 驗(yàn)證長期 改善效果 D5 制訂長期 改善措施 D4 尋找根因 PDCA 循環(huán)特點(diǎn) 1. 大環(huán)套小環(huán),小環(huán)保大環(huán),互相促進(jìn),推動(dòng)大循環(huán)(圖 1) . 31 2. PDCA循環(huán)是爬樓梯上升式的循環(huán),每轉(zhuǎn)動(dòng)一周質(zhì)量就提高一步(圖 2). 3. PDCA循環(huán)是綜合性循環(huán), 4個(gè)階段是相對(duì)的,它們之間不是截然分開的 . 4. 推動(dòng) PDCA循環(huán)的關(guān)鍵是“處理”階段 圖 2 圖 1 D2 描述問題 D1 成立團(tuán)隊(duì) D3 制訂執(zhí)行 圍堵措施 D8 肯定貢獻(xiàn) D7 預(yù)防措施 D6 驗(yàn)證長期 改善效果 D5 制訂長期 改善措施 D4 尋找根因 D2 描述問題 D1 成立團(tuán)隊(duì) D3 制訂執(zhí)行 圍堵措施 D8 肯定貢獻(xiàn) D7 預(yù)防措施 D6 驗(yàn)證長期 改善效果 D5 制訂長期 改善措施 D4 尋找根因 目的 舉例 STEP 7 PREVENTIVE ACTION DATE: 1. 將 《 ***作業(yè)指導(dǎo)書 》 中對(duì) **的規(guī)定由 ***改為 ** 2. 對(duì) **操作手法對(duì) **部門員工進(jìn)行培訓(xùn),要求 *** 修改必要的系統(tǒng)包括運(yùn)作方式、程序等 來避免此問題或類似問題再次發(fā)生 32 文件標(biāo)準(zhǔn)化,修改管理制度,作業(yè)方式,作業(yè)程序等 選擇預(yù)防措施 。 2. 針對(duì)所有原因進(jìn)行改善: 原因 改善前 改善后 責(zé)任人 計(jì)劃完成日期 實(shí)際完成日期 針對(duì)根本 原因 1….. 針對(duì)根本原因2…… D2 描述問題 D1 成立團(tuán)隊(duì) D3 制訂執(zhí)行 圍堵措施 D8 肯定貢獻(xiàn) D7 預(yù)防措施 D6 驗(yàn)證長期 改善效果 D5 制訂長期 改善措施 D4 尋找根因 目的 待續(xù) 確認(rèn)內(nèi)容 舉例 STEP 6 VERIFICATION DATE: 對(duì)此批盒子進(jìn)行檢驗(yàn)判定,未發(fā)現(xiàn)有組裝不到位現(xiàn)象,確認(rèn)添加抹膠動(dòng)作,不良率由 5%降至 0%。 D2 描述問題 D1 成立團(tuán)隊(duì) D3 制訂執(zhí)行 圍堵措施 D8 肯定貢獻(xiàn) D7 預(yù)防措施
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