【正文】 驗(yàn)證長期 改善效果 D5 制訂長期 改善措施 D4 尋找根因 待續(xù) 進(jìn)一步明確問題（不良解析） 從流程分析 （流程圖） 質(zhì)量問題 5M1E分析（魚骨圖） 各個(gè)可疑原因排查（對(duì)現(xiàn)場人機(jī)料法環(huán)測查看，對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行初步分析） 關(guān)鍵原因確認(rèn)（統(tǒng)計(jì)分析，模擬實(shí)驗(yàn)） 關(guān)鍵原因 是否為根本原因（ 5Whys分析） 深入明確問題 列出所有可能發(fā)生問題的原因或疑點(diǎn) 疑點(diǎn)驗(yàn)證 18 D2 描述問題 D1 成立團(tuán)隊(duì) D3 制訂執(zhí)行 圍堵措施 D8 肯定貢獻(xiàn) D7 預(yù)防措施 D6 驗(yàn)證長期 改善效果 D5 制訂長期 改善措施 D4 尋找根因 5M1E分析法 5M1E Man 人 Machine 機(jī) Material 料 Method 法 Measurement 測量 Environment 環(huán)境 19 D2 描述問題 D1 成立團(tuán)隊(duì) D3 制訂執(zhí)行 圍堵措施 D8 肯定貢獻(xiàn) D7 預(yù)防措施 D6 驗(yàn)證長期 改善效果 D5 制訂長期 改善措施 D4 尋找根因 5M1E分析法 : 對(duì)列出的所有疑點(diǎn)逐項(xiàng)進(jìn)行排查，排除疑點(diǎn)或確認(rèn)疑點(diǎn)。 6. 此方式可 適 用于任何 問題 ,而 且能促 進(jìn) 相 關(guān) 目 標(biāo)的 各部 門間 有效的 溝 通。制作：馮帥 日期： 2023/11/25 一、 8D起源 ??????????3 二、 8D方法 ??????????4~5 三、 8D使用范圍 ????????6 四、 8D步驟 ???????????7~33 五、 8D寫作注意事項(xiàng) ??????34~41 六、 8D范例講解 ??????42 2 D1…………………………………………9 D2…………………………………………10~14 D3…………………………………………15~16 D4…………………………………………17~25 D5…………………………………………26~27 D6…………………………………………31 D7…………………………………………32 D8…………………………………………33 一 . 8D 起源 1. 二戰(zhàn)期間，美國政府率先采用一種類似 8D的流程 —“ 軍事標(biāo)準(zhǔn) 1520” ，又稱之為“不合格品的修正行動(dòng)及部署系統(tǒng)”。 二 . 8D 方法 4 5. 此方式 宜由公司 相關(guān) 部 門 人 員的 共同投入 ， 求得 創(chuàng) 造性及永久性的解 決 方案。 15 D2 描述問題 D1 成立團(tuán)隊(duì) D3 制訂執(zhí)行 圍堵措施 D8 肯定貢獻(xiàn) D7 預(yù)防措施 D6 驗(yàn)證長期 改善效果 D5 制訂長期 改善措施 D4 尋找根因 品質(zhì)問題 未發(fā)生 Sorting (隔離廠內(nèi)產(chǎn)品 ) 發(fā)生中 Holding （已發(fā)生部分如何處理，如何篩選） 已發(fā)生 Tracing （追蹤在途和已經(jīng)到達(dá)客戶的可疑品） 16 D2 描述問題 D1 成立團(tuán)隊(duì) D3 制訂執(zhí)行 圍堵措施 D8 肯定貢獻(xiàn) D7 預(yù)防措施 D6 驗(yàn)證長期 改善效果 D5 制訂長期 改善措施 D4 尋找根因 目的 待續(xù) 確定真正根因并實(shí)施對(duì)策改善 鑒別潛在原因 判 定 可能的根因并進(jìn)行驗(yàn)證 找出問題發(fā)生的真正根本原因，從根源杜絕再發(fā)生 舉例 8D核心 STEP 4 ROOT CAUSE ANALYSIS (Use problem solving tools) DATE: 如 ：部分新進(jìn)員工作業(yè)手法有漏失，沒按正確手法作業(yè)，對(duì)主體盒主機(jī)印刷處沒有抹膠動(dòng)作，導(dǎo)致 此問題發(fā)生。 – 目標(biāo)集中，追求設(shè)想數(shù)量，越多越好 。使用時(shí)不 限定只做“ 5次為什么的探討”。 26 一定是針對(duì) 根本原因 來制定措施， 一個(gè)原因可能有幾條措施 。 D(實(shí)施 ) : 實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃 C(檢查 ) : 根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求，對(duì)過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量，并報(bào)告結(jié)果 。 （ 3）紅圈 表示重點(diǎn)所在，不要浪費(fèi)讀報(bào)告人的時(shí)間 39 D4~D6原因分析及措施： 2. 措施要具體，不可太籠統(tǒng)； 在對(duì)策中不要寫“ 加強(qiáng)檢驗(yàn)、加強(qiáng)教育培訓(xùn) ”等字眼； 加強(qiáng)檢驗(yàn)頻率 以前沒有加強(qiáng)檢驗(yàn)嗎？你怎么保證這次會(huì)加強(qiáng)？你如何進(jìn)行確認(rèn)加強(qiáng)檢驗(yàn)？ （檢驗(yàn)頻率由 200pcs抽檢一次改為 100pcs抽檢一次，附檢驗(yàn)報(bào)表或宣導(dǎo)內(nèi)容） 加強(qiáng)教育培訓(xùn) 如何培訓(xùn)？以前的培訓(xùn)方法 是失效的 嗎？以后如何保證培訓(xùn)的效果？ （針對(duì) **操作手法對(duì) **部門員工進(jìn)行培訓(xùn)，要求按照 ***操作，附簽到記錄及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） 設(shè)備因?yàn)槌霈F(xiàn)不穩(wěn)定，現(xiàn)在已經(jīng)修復(fù)正常 設(shè)備維修 OK就可以了嗎？下一次會(huì) 不會(huì)再出現(xiàn)？ 如何預(yù)防？ （設(shè)備檢點(diǎn)表及保養(yǎng)記錄，設(shè)備檢查頻率） 40 D4~D6原因分析及措施： ： 如對(duì)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，需添附培訓(xùn)記錄；如有修改作業(yè)指導(dǎo)書、治具等，需添附 SOP編號(hào)或 SOP版本等； D7預(yù)防措施： 《 ***作業(yè)指導(dǎo)書 》 中對(duì) **的規(guī)定由 ***改為 ** 責(zé)任人： **** 計(jì)劃完成日期： *** 完成 證據(jù)，用掃描件，將關(guān)鍵部分突出顯示并