庫存管理(生產(chǎn)與運(yùn)作管理丁斌)(已修改)
2025-03-08 11:58 本頁面
【正文】 第十章 庫存管理 ? 庫存的分類和作用 ? EOQ 模型 ? 動態(tài)批量確定法 ? 統(tǒng)計(jì)庫存模型 ? ABC分類法 庫存的分類和作用 本章致力于解決生產(chǎn)制造系統(tǒng)中庫存管理與控制問題 。 我們的目標(biāo)在于改善庫存的效率 。 也就是說 ， 我們并非簡單地尋求減少庫存的方法 ，我們所尋求的是在極小化投資不滿足庫存的目標(biāo) 。 ? 制造系統(tǒng)中的庫存可分為以下四類 – 原材料 指從工廠外部購買的 ， 在工廠內(nèi)的制作 /裝配過程中使用的零部件 、 組件或材料 – 在制品庫存 （ WIP） 正在生產(chǎn)線中的所有未完工的部件或產(chǎn)品 – 成品庫存 （ FGI） 完工而尚未售出的產(chǎn)品 – 備件庫存 用以維修或維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的部件 庫存的分類和作用（續(xù)） ? 不同庫存的原因不同，其改善效率的方法也不同 ? 保持原材料庫存的原因 – 若供應(yīng)商確能按 “ 準(zhǔn)時(shí)制 ” 交貨 ， 我們將無需原材料庫存 ， 而實(shí)際這是不可能的 。 原材料庫存量的主要影響因素有三： ? 批量 。 原材料成批訂購的原因：數(shù)量折扣 ， 采購部門的能力限制 、 運(yùn)輸?shù)囊?guī)模效應(yīng)等 。 由定批導(dǎo)致的庫存 ， 被稱之為“ 周期庫存 （ cycle stock） ” . ? 隨機(jī)性 為應(yīng)付生產(chǎn)計(jì)劃 、 供應(yīng)商或質(zhì)量的不確定性而設(shè)立的“ 安全庫存 ” 或 “ 安全提前期 ” ,其相關(guān)的庫存都叫安全庫存 ? 廢棄 因需求或設(shè)計(jì)變化而導(dǎo)致某些材料不再需要 ， 稱之為廢棄庫存 。 它們本為周期庫存而訂購 ， 但現(xiàn)不再需要 ， 需盡快處理 、 注銷 – 上述分類 ， 有助于制定改善策略 ， 但這種分類不是絕對的 ， 應(yīng)估計(jì)其相互作用 庫存的分類和作用（續(xù)） ? 保持在制品庫存的原因 – 實(shí)際的 WIP通常為關(guān)鍵 WIP的 20倍或 30倍 ，它們通常表現(xiàn)為下述五種形態(tài)的一種： ? (1)排隊(duì) 當(dāng)工作等待資源時(shí) （ 人員 、 機(jī)器 、 運(yùn)輸 、設(shè)備 ） ? (2)加工 當(dāng)工作正由一種資源進(jìn)行加工時(shí) ? (3)等待成批 一項(xiàng)工作須等待其他工作的完成以形成批量 ? (4)運(yùn)動 當(dāng)工作實(shí)際上在資源間流動時(shí) ? (5)等待匹配 當(dāng)部件在某裝配運(yùn)作前等待相配部件達(dá)到以使能進(jìn)行裝配時(shí) 庫存的分類和作用（續(xù)） ? 應(yīng)注意： –⑵ 與 ⑷ 通常很小 （ 小于 10%） ， 主要為⑴ 、 ⑶ 、 ⑸ ； – ⑴ 、 ⑶ 、 ⑸ 的原因不同 ? ⑴ 的主要原因是高的利用率和變化性 （ 物流與過程的變化性 ） ? ⑶ 由過程或運(yùn)輸?shù)亩ㄅ鷮?dǎo)致 ? ⑸ 是由裝配過程所需零部件的到達(dá)缺乏同步 庫存的分類和作用（續(xù)） ? 保持 FGI的基本原因有以下五種 – 顧客響應(yīng) ， 為使交貨提前期小于制造周期 ，采用 MTS（ Maketostock） 法 。 MTS與 MTO結(jié)合成 ATO。 – 成批生產(chǎn) – 預(yù)測失誤 – 生產(chǎn)的變化性 – 需求的季節(jié)性 預(yù)建庫存 （ builtaheadinventory） 應(yīng)用系統(tǒng)考慮 ， 看待 FGI 庫存的分類和作用（續(xù)） ? 備件庫存的基本原因 – 服務(wù) – 采購 /生產(chǎn)提前期 – 成批補(bǔ)充 ? 它與 FGI類似 ， 但其作用不同供給率 /服務(wù)率 （ fill rate） 也不同 ? 根據(jù)不同庫存類別持有的原因，可設(shè)計(jì)具體的管理方法 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 (EOQ模型 ) ? EOQ 的發(fā)展 – 1913年由 F. W. Harris 提出 , 尋求生產(chǎn)準(zhǔn)備成本 ( Se t up C o s t ) 與庫存成本(Inventory Holding Cost)之間的均衡 – 最早將數(shù)學(xué)模型用于科學(xué)管理 EOQ模型 (續(xù) ) ? EOQ的六條假定條件 – A1：生產(chǎn)是瞬時(shí)完成的 ， 無能力約束 – A2：交貨是瞬時(shí)完成的 – A3：市場需求是確定的 – A4：市場需求是恒定的 – A5：生產(chǎn)準(zhǔn)備成本伴隨生產(chǎn)發(fā)生 ， 與生產(chǎn)批量無關(guān) – A6：所有產(chǎn)品均可單個地分析 ， 即產(chǎn)品是可分離的 EOQ模型 (續(xù) ) ? 模型符號 – D：年需求率 – c：單位生產(chǎn)成本 （ 不含生產(chǎn)準(zhǔn)備成本或庫存成本 – A：每次訂貨的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本 – h：單位產(chǎn)品單位時(shí)間上的庫存成本 – Q：批量 ， 決策變量 EOQ模型 (續(xù) ) ? 庫存水平隨時(shí)間變化過程 Q / D 2 Q / D 3 Q / D 4 Q / D Q Inventory T i m e EOQ模型 (續(xù) ) 庫存成本 平均庫存水平 = Q / 2 單位時(shí)間庫存成本 = hQ / 2 設(shè)備調(diào)整成本 單位時(shí)間定貨次數(shù) = D / Q 單位時(shí)間的調(diào)整成本 = AD / Q 生產(chǎn)成本 = Dc 單位時(shí)間內(nèi)總成本 T ( Q )= hQ / 2+ AD / Q + Dc 最優(yōu)訂貨批量 : 0)(*?? QT hADQ2*? EOQ模型 —靈敏度分析 ? 最優(yōu)單位成本 : ? 最優(yōu)單位時(shí)間總成本 : Y* 乘以 D, hADAhADADhADhQADhYY222222)(****??????A D h2Cost A nnual ? EOQ模型 —靈敏度分析 (續(xù) ) ? Q‘ 下的單位時(shí)間總成本 : ? 比率 : ? Example: If Q39。 = 2Q*, then the rati
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