【正文】 生產計劃 與物料管理 采購人員 核心技能訓練 庫存控制 與需求預測 供應生產銷售 物流一體化 多批少量 的生產計劃 柔性生產 計劃與排程 1 多品種小批量的 生產計劃與排程管理 主講： ALEX CAI 2 講師介紹 ? Alex：中國企業(yè)家聯合會高級講師，惠普質量與供應鏈學院高級咨詢師， CSCMP美國供應鏈管理協會圓桌會執(zhí)委， ITC聯合國貿發(fā)組織 /世界貿易組織高級講師，英國皇家與采購協會 CIPS高級顧問。專題研究方向供應鏈管理。 2023年獲得 APICS（美國運營管理協會） CPIM證書。 ? 內訓與咨詢客戶包括：上海大眾、上海貝爾 阿爾卡特 朗訊、長安福特馬自達、諾基亞、圣戈班、勞斯萊斯、巴斯夫 BASF、上海電氣、迪卡儂、海沃斯 haworth、飛利浦、上海醫(yī)藥集團、方正集團、海爾集團、海信集團、百視通、中聯重科、威孚高科、北京汽車、中興通訊、富士康、開利空調、通力電梯、德爾格醫(yī)療、貝朗醫(yī)療、阿里巴巴、馬牌輪胎、山東煙草局、雅瑩服飾、三星電氣、蘭生集團、華勤通訊、龍旗控股、?？?.埃爾莫、海沃機械、雷盛集團、豪德機械、寧波雙林、現代摩比斯、四維爾丸井、梅塞爾切割焊接、萬集科技、布勒機械、宏發(fā)集團、三全食品、金楓酒業(yè)、 YKK等逾 200家 ? 《 注冊供應鏈管理師 》 、 《 物流緊缺人才 》《 供應鏈高級分析師 》 課程編制委員會成員，撰寫相關教材和整體課程開發(fā)。公開課培訓超過 300場。 ? 參與編著書籍包括 《 供應鏈管理和基礎 》《 供應鏈交付流程與實施 》《 供應鏈生產流程與庫存 》《 供應鏈采購流程與戰(zhàn)略 》 3 計劃員扮演的角色就像綠茵場的哪個位置？前鋒？中場？后衛(wèi)？守門員？ 提問 生產計劃的目標是什么呢？ 4 課程大綱 第一章 生產計劃導論 第二章 產品計劃與預測 第三章 主生產計劃與物料需求計劃 第四章 產能計劃與車間排產計劃 第五章 生產進度控制 第六章 物料管理與庫存控制 5 一、 生產模式的分類 ?備貨型生產（ MTS） ?訂貨生產方式（ MTO） ?混合型生產（ MTS+MTO） ?按訂單設計生產（ ETO) 通常是大批量 通常是小批量 通常是小批量 6 按已有的標準產品或產品系列進行的生產，生產的直接目的是補充成品庫存，通過維持一定量成品庫存來滿足用戶的需要。 特點： ? 由生產者進行產品的功能開發(fā)與設計； ? 一般為標準產品或產品系列，且品種有限； ? 產品價格由生產者根椐市場情況事先確定； ? 產品生產批量很大。 1 備貨型生產（ Maketostock） 7 2 按訂單生產方式（ MTO） 收到客戶訂單后，根據客戶訂貨的品名規(guī)格進行生產。 它適用于： ?客戶愿意等待商品制造所需的時間。 ?最終的成品品種較多。 ?成品的儲存費用和難度較高。 8 3 混合型生產（ MTS+MTO） 半成品是事先制作的，按照 MTS方式生產；在接到訂單之后，將有關的半成品裝配成顧客所需的產品，按照MTO方式生產。這種混合型生產方式又稱為訂單裝配式生產（ ATO） 特點： ? 半成品通用化和標準化； ? 能為顧客提供個性化的產品； ? 能更迅速地滿足顧客的要求。 9 二、討論： 某公司上下齊心，獲得了一個大訂單，該訂單是按客戶要求進行設計生產，銷售確認給客戶的交貨期是一個月。轉眼三周過去了，馬上臨近交貨期了，某天下班后總經理想了解一下該訂單的進度，遂來到生產線視察。結果看到該訂單的原材料還躺在生產線旁，而員工都已經下班回家。總經理大怒，馬上打電話給生產經理，生產經理再一個個把員工叫回來加班。經過幾天的加班加點，終于按時完成訂單，皆大歡喜。事畢，總經理論功行賞，各個部門都獲得嘉獎，唯獨生產部門反而被通報批評。生產經理很不服氣，找到總經理理論，說了以下一番話。 大家覺得問題出在哪里呢？應該如何解決？ 10 公司的銷售部門經過好幾輪的激烈競爭，千辛萬苦，終于挫敗競爭對手，獲得一張大訂單?？蛻粢?2月 28號交貨。但計劃部門獲悉該訂單后，認為最快的交貨期是 3月 5日。銷售部門對此極度不滿，而計劃部門也很無奈， 3月 5號看起來確實是最早的交貨期了。 對此類問題，你有什么好的解決思路嗎？ 11 三、交貨期管理 ? 不同生產模式的交貨期 ? 交貨期的權威性和合理性 ? 交貨期應該由那個部門管理？ ? 如何縮短交貨期 12 四、多品種小批量生產的特點 閱讀 《 案例一 》 ，思考： 1. 多品種小批量模式下，生產計劃有哪些特點和難點？ 2. 大批量生產和小批量生產的有哪些差異？ 都是根據需求量、產能、生產時間、物料狀況等基礎數據而進行的一個計算過程小批量的特點生產訂單多，計算量更大共用資源多，凸顯出優(yōu)先級的重要性瓶頸工序制約了產能來單不均，物料和產能的配備難相同點13 五、生產計劃的職能和組織架構 公司 銷售部 生產部 sourcing 計劃部 生產計劃 物料計劃 物流倉儲 其他 14 六、趣味游戲 A B C D E F G H I J 鼓、孩子、狗、書 15 課程大綱 第一章 生產計劃導論 第二章 產品計劃與預測 第三章 主生產計劃與物料需求計劃 第四章 產能計劃與車間排產計劃 第五章 生產進度控制 第六章 物料管理與庫存控制 16 一、計劃體系 產品計劃 主生產計劃 物料需求計劃 （ MRP) 生產活動控制 (PAC) 資源需求計劃 (RRP) 粗產能計劃 (RCCP) 產能需求計劃 (CRP) 輸入輸出控制 操作順序 計劃管理 產能管理 對瓶頸處和關鍵性物料提出預警 人力資源管理，固定設備，產品設計等 具體到每一張訂單在每一個車間的產能需求 17 18 ?多技能的員工 ?多功能的設備 ?制造外包的可能 銷售預測 產品計劃 * 交貨期 * 供應量 * 產能規(guī)劃 考慮 主預測 原材料供應問題 解決 MRP ?安全庫存 ?供應方式 考慮 客戶訂單 主計劃 生產成本、物料、交貨期與產能 解決 車間計劃 交貨期 物料 產能規(guī)劃 Setup time 差異 輸出 輸出 輸出 決定 原料供應 ?原料供應 訂單驅動 Buy to order JIT\寄售 \VMI 供應商按預測備貨 1 make to order 19 銷售預測 大類計劃 長期 產能規(guī)劃 通用物料 采購計劃 訂單 研發(fā)