【正文】 gineer to order關(guān)鍵點(diǎn) 21 二、產(chǎn)品計(jì)劃 Production Plan 產(chǎn)品計(jì)劃 ( Production Plan)通常也稱(chēng)作銷(xiāo)售運(yùn)作計(jì)劃 (Sales and Operations Plan), 是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測(cè)，對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫(kù)存投資等問(wèn)題作出的決策性描述。 ? 有助于企業(yè)解決長(zhǎng)期的計(jì)劃問(wèn)題，如擴(kuò)充現(xiàn)有設(shè)施、增加新設(shè)施、人員配備、設(shè)施資金預(yù)算等。 ? 它在銷(xiāo)售和生產(chǎn)之間建立聯(lián)系。 三、物料需求計(jì)劃（ MRP) 40 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 其他數(shù)據(jù) （例如 LT) 庫(kù)存數(shù)據(jù) 物料清單 （ BOM） 1 MRP需要輸入的數(shù)據(jù) 如何確定 lead time? 41 2 例題 LT=1 Wk LT=1 Wk 編號(hào) 1 2 3 4 550A毛需求預(yù)計(jì)可用庫(kù)存 20凈需求計(jì)劃收到訂單發(fā)布B毛需求預(yù)計(jì)可用庫(kù)存 10凈需求計(jì)劃收到訂單發(fā)布C毛需求預(yù)計(jì)可用庫(kù)存 200凈需求計(jì)劃收到訂單發(fā)布D毛需求預(yù)計(jì)可用庫(kù)存凈需求計(jì)劃收到訂單發(fā)布E毛需求預(yù)計(jì)可用庫(kù)存凈需求計(jì)劃收到訂單發(fā)布A B （ 2） C（ 3） D（ 1） E（ 2） LT=1 Wk LT=1 Wks LT=1 Wk LT=1 Wk 42 3 采購(gòu)時(shí)機(jī)和采購(gòu)數(shù)量 minmax MRP 特點(diǎn) 操作簡(jiǎn)單，庫(kù)存高 操作復(fù)雜，庫(kù)存低 適用于 C類(lèi)、輔料 A,B類(lèi)物料 采購(gòu)時(shí)機(jī) Min（ ROP） 需求 +LT 采購(gòu)量 固定量 按需采購(gòu)或者固定量 43 4 非常規(guī)物料的采購(gòu) 一次性需求 —— 按單采購(gòu) 可預(yù)測(cè) —— 安全期 采購(gòu)周期 價(jià)值 重要程度 間歇性需求 不可預(yù)測(cè) 44 四、信息系統(tǒng) MRP階段 庫(kù)存計(jì)劃與物料信息集成 MRP II 階段 物流資金流 信息集成 ERP 階段 供應(yīng)鏈 信息集成 45 1 ERPMRPII的比較 ? ERP除了 MRPII已有的生產(chǎn)資源計(jì)劃、制造、財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、采購(gòu)等功能外，還有質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、業(yè)務(wù)流程管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、存貨、分銷(xiāo)與運(yùn)輸管理、人力資源管理等 ? ERP與 MRPII在技術(shù)要求，如：用戶(hù)界面、相關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)、四代語(yǔ)言使用、計(jì)算機(jī)軟件開(kāi)發(fā)工具、客戶(hù) /服務(wù)器結(jié)構(gòu)等方面存在差異 ? 從系統(tǒng)功能上看， ERP雖然只比 MRPII增加一些功能子系統(tǒng)，但更為重要的是這些子系統(tǒng)的密切聯(lián)系以及配合與平衡。 46 ,并不斷地對(duì)著目標(biāo)進(jìn)行衡量 2 企業(yè)實(shí)施 ERP的八大忠告 47 五、案例分析 短期排產(chǎn)和物料計(jì)劃案例 48 課程大綱 第一章 生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)論 第二章 產(chǎn)品計(jì)劃與預(yù)測(cè) 第三章 主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃 第四章 產(chǎn)能計(jì)劃與車(chē)間排產(chǎn)計(jì)劃 第五章 生產(chǎn)進(jìn)度控制 第六章 物料管理與庫(kù)存控制 49 一、長(zhǎng)期生產(chǎn)能力策略 時(shí)間 單位 能力 需求 領(lǐng)先型 時(shí)間 單位 能力 需求 落后型 時(shí)間 單位 能力 需求 平均 50 可用產(chǎn)能是在某段時(shí)間內(nèi)，可以生產(chǎn)的數(shù)量。問(wèn)采取重疊的辦法，可以節(jié)省多少時(shí)間？ 不采取重疊生產(chǎn) : (100*3+60)+(100*2+60)=620分鐘 采取重疊生產(chǎn) : (70*3+60)+(100*2+60)= 530分鐘 拆分生產(chǎn)就是把訂單人為地平均拆成幾個(gè)訂單，同時(shí)在幾個(gè)機(jī)器上生產(chǎn)。每周對(duì)自行車(chē)的需求是 500，支架生產(chǎn)車(chē)間的產(chǎn)能是 600/周，輪胎生產(chǎn)車(chē)間的周產(chǎn)能是 900個(gè)，裝配車(chē)間的周產(chǎn)能是 550 Question: 1 該企業(yè)自行車(chē)的周產(chǎn)能？ 2 什么環(huán)節(jié)限制了該企業(yè)的產(chǎn)能？ 3 每周該做多少個(gè)支架？ 4 支架車(chē)間的利用率？ 5 如果把支架車(chē)間的利用率提高到 100%，會(huì)發(fā)生什么？ 76 1 瓶頸的一些原理 ? 非瓶頸處的利用率，是由瓶頸處決定的 ? 100%利用非瓶頸處的產(chǎn)能，不會(huì)生產(chǎn)出 100%的產(chǎn)品 ? 一個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)能是由該系統(tǒng)中的瓶頸處的產(chǎn)能決定的 ? 在非瓶頸處節(jié)約時(shí)間是沒(méi)用的 ? 在每個(gè)瓶頸前建立一定的緩沖 ? 控制瓶頸處的物料供給頻率 ? 盡可能提高瓶頸處的產(chǎn)能 77 2 改進(jìn)瓶頸 ? 識(shí)別瓶頸 ? 盡可能利用瓶頸 ? 一切都圍繞瓶頸安排 ? 改善瓶頸 ? 一旦瓶頸處得到改善，不再是瓶頸以后，就重復(fù)以上步驟 78 案例分析 某公司是典型的多批少量生產(chǎn)，在日常的工作中，遇到了一系列的問(wèn)題，分組討論具體的改善辦法？ 79 課程大綱 第一章 生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)論 第二章 產(chǎn)品計(jì)劃與預(yù)測(cè) 第三章 主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃 第四章 產(chǎn)能計(jì)劃與車(chē)間排產(chǎn)計(jì)劃 第五章 生產(chǎn)進(jìn)度控制 第六章 物料管理與庫(kù)存控制 80 一、庫(kù)存的定義和作用 庫(kù)存被用來(lái)： ? 支持生產(chǎn) (原材料， WIP) ? 支持其他活動(dòng) (維護(hù)保養(yǎng) , 修理 ) ? 滿(mǎn)足客戶(hù)滿(mǎn)意度 (成品 ) 庫(kù)存控制的目的： ? 最大化客戶(hù)滿(mǎn)意度 ? 低成本的運(yùn)作 ? 最小化庫(kù)存投資 81 二、調(diào)整庫(kù)存結(jié)構(gòu) 供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn) 采購(gòu)金額 小 大 大 一般 瓶頸 戰(zhàn)略 杠桿 單次需求： buy to order 連續(xù)需求： minmax ? 供應(yīng)商按預(yù)測(cè)備貨 ? 寄售 ? MRP+SS（連續(xù)需求有預(yù)測(cè)） ? 定期采購(gòu)（間斷需求有預(yù)測(cè)） ? Minmax（無(wú)預(yù)測(cè)） VMI\JIT ? MRP+SS（連續(xù)需求有預(yù)測(cè)） ? 定期采購(gòu)（間斷需求有預(yù)測(cè)） ? Minmax（無(wú)預(yù)測(cè)） 買(mǎi)方強(qiáng)勢(shì) 買(mǎi)方弱勢(shì) 信息共享 82 ABC分類(lèi)法 ? A 類(lèi)物品，大約有 20%的物料，占用了 80%的金額 ? B類(lèi)物品， 大約有 30%的物料，占用了 15%的金額 ? C類(lèi)物品， 大約有 50%的物料，占用了 5%的金額 83 是否一次性 需求？ 是否間斷型 需求？ 按預(yù)測(cè)備貨 或 buy to order Y N 按預(yù)測(cè)備貨 或 buy to order 對(duì)預(yù)測(cè)要求非常高！ 需求是否穩(wěn)定？ N Y 1. 六西格瑪法 2. 預(yù)測(cè)偏差法 Y N 1. 歷史類(lèi)推法 2. 定期采購(gòu)法 三、安全庫(kù)存 首先一定要理解什么是安全庫(kù)存！ 84 安全庫(kù)存是用來(lái)防止需求或供給的不確定性的。 ? 提前期的長(zhǎng)短。而庫(kù)存金額更是高得驚人，可是斷貨現(xiàn)象卻屢有發(fā)生，采購(gòu)部門(mén)人員不斷增加，但庫(kù)存和斷貨現(xiàn)象絲毫不見(jiàn)