解決生產(chǎn)物料齊套性的工具與方法(ppt52頁)(已修改)
2025-02-21 19:33 本頁面
【正文】 解決生產(chǎn)物料齊套性的工具與方法 凌絕頂 生產(chǎn)管理 系列課程 課程內(nèi)容安排 第一講 物料不齊套引發(fā)的生產(chǎn)問題 第二講 需求預(yù)測和生產(chǎn) 計劃改善 重點 第三講 物料與生產(chǎn)計劃控制改善重點 第四講 物料不齊套的其它原因分析及其對策 ? 通過本章學習 – 理解定義物料齊套的含義 – 闡述中小企業(yè)物料不齊套普遍存在的問題現(xiàn)象； – 討論這些問題背后主要原因是什么？ 3 ? 單款型號 ：齊 套是指某工程型號配套所需物資，按照其物資 配套清單表（ BOM）或 物資定額表已經(jīng)全部 入庫或出庫發(fā)放， 具備了 開展該型號產(chǎn)品的研制 、生產(chǎn) 的準備工作條件（上線）。 ? 合同訂單齊套 ：在生產(chǎn)實踐中，一般是同一合同，有多款產(chǎn)品，必須同期生產(chǎn)完成，一同出貨交付客戶，所以在準備生產(chǎn)前需要多款產(chǎn)品同步備齊上線生產(chǎn)，確保齊數(shù)齊款，按時交付客戶。 4 物料齊套含廣義的物料齊套和狹義的物料齊套，狹義上的物料齊套指一份同合多款產(chǎn)品原輔料己成套備齊；廣義上的物料齊套指單款產(chǎn)品原、輔料，包材、工裝模具等配套生產(chǎn)資料準備齊全到位，全正式正常排期上線生產(chǎn)， 以及訂單 尾數(shù)及時清理，達成按時按質(zhì) 交貨目標。 ? PMC部的難題 – 無法及時了解生產(chǎn)進度，無法控制生產(chǎn)進度，交貨周期太 長、延長； ? 生產(chǎn)（車間）的 難題 – 物料總是不齊套，生產(chǎn)頻頻換線，產(chǎn)能利用率非常 低 ? 采購部的難題 – 似乎哪種料都是急料，搞得采購部無從下手，到底跟催哪個物料呢？ 5 快來點料救急！要快，停線啦！ 物料問題陷入死循環(huán) PMC ：無法控制生產(chǎn)進度采購部：搞不清楚到底哪個是真正的緊急物料生產(chǎn)部：無法完成生產(chǎn)計劃：無法控制生產(chǎn)進度采購部：搞不清楚到底哪個是真正的緊急物料生產(chǎn)部：無法完成生產(chǎn)計劃6 問題：問題矛盾復雜化，導致部門間推諉塞責，訂單準交率下降，客戶滿意度不良。 ? PMC的工作方法 – 視自己為中轉(zhuǎn)站，收到物料后立刻轉(zhuǎn)給生產(chǎn)現(xiàn)場，收到采購申請后立刻轉(zhuǎn)給采購 部 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場的工作方法 – 總是害怕會停工待料，因此，只要倉庫里有物料，就迫不及待地把料領(lǐng)到生產(chǎn)現(xiàn)場，有多少領(lǐng) 多少 ? 采購部的工作方法 – 以跟催物料為工作重心，每天疲于奔命，現(xiàn)場說缺什么物料就加緊跟催什么物料，但是，現(xiàn)場似乎什么都缺 7 ?。∮智妨侠?！有沒搞錯？ ? 給了現(xiàn)場太大的權(quán)利 ——不管訂單的重要性 ? 給了現(xiàn)場太大的壓力 ——不管現(xiàn)場的生產(chǎn)能力 ? 天天催促采購部門 ——不管是不是真的迫切需要 生產(chǎn)周期 預(yù)測計劃周期 PMC 現(xiàn)場 8 ? PMC – 東西在誰手里誰就有更強的控制 力 ? 生產(chǎn) 部 /車間 – 手里有糧，心里不 慌 ? 采購 部 – 賬 多了不愁，虱子多了不咬 9 生產(chǎn)線的運作效率在下降 緊急料件需求，怎么快速補給生產(chǎn)線？ 料件采購成本越來越高？ 庫存占用了好多資金 為何我要的生產(chǎn)原料還沒有到？ 訂單準交率低 – 為什么多數(shù)中小企業(yè)會存在這種物料不齊套的問題 ? – 需要解決那些主要矛盾問題 ? 10 凌絕頂 生產(chǎn)管理 系列課程 課程內(nèi)容安排 第一講 物料不齊套引發(fā)的生產(chǎn)問題 第二講 需求預(yù)測和生產(chǎn)計劃改善重點 第三講 物料與生產(chǎn)計劃控制改善重點 第四講 物料不齊套的其它原因分析及其對策 ? 通過本章學習 – 論述物料不齊套涉及那些責任部門； – 理解什么是正確的生產(chǎn)物料管控模式； – 了解物料齊套的基礎(chǔ)工作來自于對需求預(yù)測分析 – 了解物料齊套的準備工作來源于企業(yè)年度生產(chǎn)計劃 – 學習如何做好每年物料齊套規(guī)劃前期準備工作 ★ 通過小節(jié)案例分析 ，體驗和深刻理解需求預(yù)測和年度生產(chǎn)計劃對物料齊套 的前期規(guī)劃準備工作指導性的重要性作用。 12 計劃 PMC+技術(shù) 采購 倉儲 生產(chǎn)車間 質(zhì)量 供應(yīng)商 五個責任部門工作問題 ?缺乏預(yù) 測和編制年季生產(chǎn)計劃準備工作 ?物料清單有誤 ?流程不合理減存處理滯后 ?信息化手段工具落后 生產(chǎn) 計劃+技術(shù)部門 ?采購渠道不足或供應(yīng)能力規(guī)劃不足 ?價格低，造成 供應(yīng)商服務(wù)差 ?缺乏對供應(yīng)商的評估考核、篩選 ?物資分類不清，采購周期模糊 采購 部門 ?領(lǐng)料無序，投產(chǎn)無序 ?工序管理控制不良，造成損耗超標，訂單欠部件，訂單尾數(shù)多 ?在制周轉(zhuǎn)過量 生產(chǎn)車間 ?帳物不 一致，數(shù)據(jù)不準 ?倉庫 目視化缺失，有貨找不到 ?未設(shè)置安全存存 ?信息化手段工具落后 倉庫 ?未建立 檢驗控制規(guī)范 ?進貨檢驗疏忽 ?質(zhì)量控制節(jié)點設(shè)計缺失 品管 部門 13 ? 生產(chǎn)計劃調(diào)整一定會給生產(chǎn)現(xiàn)場帶來損失嗎？ ? 公司里真的一點齊套的物料都沒有嗎？ ? 僅某種物料 不齊套一定會給生產(chǎn)現(xiàn)場帶來損失嗎？ PMC 現(xiàn)場 生產(chǎn)周期 預(yù)測計劃周期 14 ? 加強與市場營銷人員信息 對接，做好市場預(yù)測 ,做好生產(chǎn)計劃大綱 (含年、季、月、周）； ? 壓縮 現(xiàn)場周轉(zhuǎn) 庫存量； ? 理順各 部門改善齊 套控制流程； ? 運用信息化手段工具提高計劃質(zhì)量和效率。 PMC 現(xiàn)場 生產(chǎn)周期 預(yù)測計劃周期 什么都急，以救火為主，事前缺乏系統(tǒng)性的生產(chǎn)計劃。 15 需求 預(yù)測管理 生產(chǎn)計劃與物 料供需規(guī)劃 訂單動態(tài) 滾動 管理 客戶
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