六西格瑪-精選講議=6sigma管理精選之培訓(xùn)講議p087(已修改)
2025-01-30 01:37 本頁面
【正文】 1 6σ 概論 2 內(nèi)容 了解 6? 工具 DMAIC 推進(jìn)戰(zhàn)略 簡要回顧 3 6?的背景 出現(xiàn) 6?從哪里開始？ 1982年摩托羅拉公司實(shí)施質(zhì)量改善計(jì)劃。 質(zhì)量改善工作表明需要改進(jìn)分析工具。 研究出 6?工具。 1988年摩托羅拉公司贏得美國 國家質(zhì)量 獎。 4 6?的背景 實(shí)施的公司 哪些公司在實(shí)施 6?？ 5 6?的背景 GE成功實(shí)施 6? General Electric成功 實(shí)施 6? 從 1995年開始使用6Sigma 已經(jīng)有 5000多名黑帶工程師 6 6?的背景 效果 051015201996 1997 1998 1999 2023GE 19962023年實(shí)施 6Sigma取得效果 7 6?背景 應(yīng)用領(lǐng)域 只要有過程存在的地方 ,無論是制造產(chǎn)品 ,收集數(shù)據(jù) ,還是寫發(fā)票 ,都可以應(yīng)用 6?方法 . 6? Methods 6?方法 SERVICE 服務(wù) DESIGN 設(shè)計(jì) PRUCH。 采購 Marketing 市場 MFG.. 制造 MAINT. 維修 QA 質(zhì)保 ADMIN 管理 8 6?描述 用戶推動的 6?工程 是一種用于提高用戶滿意度，同時(shí)通過減少商業(yè)活動中的各個(gè)方面的變差提高股東收益的工具。 “除非你做，否則 6?就什么也不是 … 它就是你所做的” 9 6?特點(diǎn) 懂得顧客的需求 方法與工具 ? 數(shù)據(jù)導(dǎo)向 ? 統(tǒng)計(jì)上驗(yàn)證 黑帶工程師 100%時(shí)間 致力于減少缺陷 采用項(xiàng)目方式專注問題 管理層的參與和承擔(dān)責(zé)任 其它工具和工藝的支持（例如： FPS） 10 6?的六項(xiàng)要素 以客戶為中心 由數(shù)據(jù)和事實(shí)驅(qū)動 過程的聚焦、管理和改進(jìn) 有遇見的積極管理 無邊界的合作 追求完美容忍失誤 一切以客戶滿意和創(chuàng)造客戶價(jià)值為中心 一切建立在數(shù)據(jù)和事實(shí)基礎(chǔ)之上 一切活動都是過程，所有過程都有變異， 6σ?guī)椭覀冇行p少變異 6σ談及的控制是過程的控制，但從管理層面上來講，它是預(yù)見性的，是積極主動的推動改革 “無邊界”合作打破了部門界限，密切了團(tuán)隊(duì)之間的關(guān)系，加速了業(yè)務(wù)發(fā)展 6σ倡導(dǎo)探索，一輩子不犯錯(cuò)的員工不是好員工；第二次犯錯(cuò)也不是好員工 11 數(shù)據(jù)是一切工具的基礎(chǔ) 數(shù)據(jù) 是從以指定方式衡量事物、情形或現(xiàn)象中產(chǎn)生的。 數(shù)據(jù) 用于對事物、情形或現(xiàn)象進(jìn)行分類、描述、改善或控制。 1. 我們只用經(jīng)驗(yàn)，不用數(shù)據(jù)。 2. 我們收集數(shù)據(jù) ，但只看數(shù)字。 3. 我們將數(shù)據(jù)分組，以便制成圖表。 4. 我們用描述統(tǒng)計(jì)的調(diào)查數(shù)據(jù)。 5. 我們用描述統(tǒng)計(jì)的采樣數(shù)據(jù)。 6. 我們用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的采樣數(shù)據(jù)。 分析水平分級 : 成本 改善的可能性 理解深度 知識質(zhì)量 12 收集數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)的重要性 以 客觀 方式交流 收集有關(guān)問題或機(jī)會的 可量化事實(shí) 建立有關(guān)問題或過程的 基本信息 便于對提出的方案進(jìn)行 成本效益分析 前 、 后 比較－對方案的影響進(jìn)行量化 證明 方案 數(shù)據(jù) 這種共同語言的重要性 數(shù)據(jù)形成知識 13 用數(shù)據(jù)向?qū)ё鰶Q策 我們只能根據(jù)掌握的情況采取行動 我們研究探索后才能掌握更多情況。 我們對提出的問題進(jìn)行研究和探索。 我們對事物測量之后才能提出問題。 如果我們提出了問題并進(jìn)行測量，那么決策就是以數(shù)據(jù)資料為基礎(chǔ)，而不是憑直覺。 14 MONTY HALL給你看臺上的 3個(gè)箱子，告訴你有一個(gè)箱子下面是一輛新車，有個(gè)箱子下面是山羊。他請你選擇一個(gè)箱子，你選擇后，他告訴你在剩下的兩個(gè)箱子中，有一個(gè)箱子下是山羊。他問你是否愿意改變選擇。你愿意嗎？有關(guān)系嗎？如果你改變選擇，會增加贏得汽車的機(jī)會嗎？ 中大獎的機(jī)會 15 改變 不改變 1 2 3 1 2 3 1 2 3 I II III 直覺將我們引入岐途時(shí)，數(shù)據(jù)能幫我們正確判斷 16 6? 拓寬我們考慮質(zhì)量和業(yè)務(wù)問題的思路 ?是一個(gè)希臘字母 6?是對顧客的承諾，用其所蘊(yùn)含的設(shè)想、觀念和戰(zhàn)略來實(shí)現(xiàn)突出的績效水平 6?是一種清楚地說明設(shè)想、觀念和目標(biāo)的獨(dú)特標(biāo)志 … . 6?指績效水平，這種績效水平反映大幅度降低產(chǎn)品和服務(wù)中的缺陷數(shù) 6?是工序能力的統(tǒng)計(jì)衡量，以及用于同業(yè)的比較 6?是一組統(tǒng)計(jì) “ 工具 ” ，幫助我們測量、分析、改善及控制 過 程(MAIC) ? 標(biāo)志 ? 設(shè)想 ? 觀念 ? 衡量尺度 ? 行業(yè)比較 ? 工具 ? 方法 ? 價(jià)值 什么是 6?？ ? 戰(zhàn)略 ? 目標(biāo) 17 6? 組 合 設(shè) 定 目 標(biāo) 過 程 有 效 的 工 具 18 6 = DPMO 6? 目標(biāo) 2 308,537 3 66,807 4 6,210 5 233 6 ? ? PPM Process Capability 工序 能力 每百萬 機(jī)會缺陷數(shù) 能力 通過 瞄準(zhǔn)正確目標(biāo) 通過 縮小分布 實(shí)現(xiàn) ? 6? 總圖 19 6?項(xiàng)目確定標(biāo)準(zhǔn) 是否是重復(fù)事件？ 范圍是否可以逐步縮小？ 能否進(jìn)行確定的度量？ 過程是否能夠受控？ 是否能改變用戶滿意度 6Sigma項(xiàng)目 工作重點(diǎn) 20 6?工作的核心 CTQ(uality) CTC(ost) CTD(elivery) CTS(atisfaction) CTP(rocess) 用戶感覺 期望 結(jié)果 用戶 過程 輸入 輸出 因素 廠商 CT = Critical To … 21 ? 一再出現(xiàn)的一組活動 ? 有 “ 一 個(gè)結(jié)果 ” （輸出） DMAIC方法與過程有關(guān) 什么是過程 ? 必須從一個(gè)過程開始 6?工作的核心 過程 22 過 程 混合輸入 以實(shí)現(xiàn) 某些輸出 輸入 材料 控
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