【正文】 過 程 方 法 （ Process Approach） 零、 簡單的過程定義： 一個過程的兩端，有一個開始和一個結(jié)束 。 輸入 顧客有需要 輸出 顧客意識到產(chǎn)品 過程 ? 一組織為使功能有效，其必須 識別 及 管理 許多與之相關(guān)的活動。 一項使用資源，及加以管理以便可將輸入轉(zhuǎn)換為輸出的活動，可視為一個過程 （ Process） 。通常一個過程的 輸出 可直接地成為下一過程的 輸入 。 輸入 輸出 Process O I 組織 Organization 顧客 管理責(zé)任測量分析，改進資源管理產(chǎn)品（ 和 / 或服務(wù)）實現(xiàn)顧客需求顧客滿意質(zhì)量管理體系的持續(xù)發(fā)展輸入 輸出產(chǎn)品 /服務(wù) ? 反映了在輸入顧客要求時，充分識別顧客需求，所以 顧客起重要作用 。 顧客需要什么？ ? 對顧客滿意的測量，對顧客有關(guān)組織是否已滿足其要求的 感受的信息 進行評價。 我們做得好嗎（顧客滿意嗎）？ ? 對內(nèi)有 的監(jiān)督和測量。 我們的方法正確嗎？ ? Plan（計劃）：根據(jù)顧客的要求和組織的方針，為提供結(jié)果建立必要的目標和過程； ? Do（執(zhí)行）：實施、執(zhí)行過程； ? Check（檢查）：根據(jù)方針、目標和產(chǎn)品要求，對過程和產(chǎn)品進行監(jiān)測和測量，并報告結(jié)果； ? Action（行動）：采取措施，以持續(xù)改進過程績效。 ? 考慮誰是您的 顧客 ? 考慮以下二個方面： ? 效果（ Effect） ? 效率（ Efficiency） ? 通常設(shè)定的三個方面的目標： ? 質(zhì)量（ Quality） ? 時間（ Time） ? 成本（ Cost） ? 1. 100 %的正確性（ error free） ? 2. 即時性（ on time delivery） ? 過程方法在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用時，強調(diào)以下方面的重要性： a) 理解并滿足 要求 b) 需要從 增值 的角度考慮過程 c) 獲得 過程績效 和 有效性 的結(jié)果 d) 基于 客觀的測量 ，持續(xù)地改進過程 （ Process Approach） 1)．過程和過程方法的概念和定義 : (1) 過程（ Process）： 一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。 注： A）一個過程的輸入通常是其它過程的輸出。 B）組織為了增值通常對過程進行策劃并使其在受控條件下運行。 C）過程的資源通常包括：人員、資金、設(shè)施、設(shè)備、材料、技術(shù)和方法。 (2) 過程方法（ Process approach）： 組織內(nèi)諸多過程的系統(tǒng)的應(yīng)用 ,連同這些過程的識別和相互作用及其管理 ,稱 之為“過程方法”。 2). 過程方法的目的： 在于獲取持續(xù)改進的動態(tài)循環(huán)，使組織在產(chǎn)品、組織績效和業(yè)績、有效性和效率 方面取得更大的收益。 3). 過程方法的優(yōu)點 : 對諸多過程的系統(tǒng)中單個之間的聯(lián)系以及過程的組合和相互作用進行連續(xù)的控制。 4)．過程方法在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用時，須特別強調(diào)以下方面的重要性： (1) 理解并滿足要求； (2) 需要從增值的角度考慮過程； (3) 獲得過程業(yè)績和有效性的結(jié)果； (4) 基于客觀的測量，持續(xù)改進過程。 過程方法示例 1: 期望需求 具有需求的顧客 被滿足的顧客 輸 入 輸 出 管理者 活動（過程） 促進者 顧客滿意 輸 出 輸 入 步驟1 步驟2 步驟3 步驟4 步驟5 步驟N 6).過程方法 示例 2: 資 源 輸入 輸出 條 件 約 束 需要持續(xù)多長的時間 ? 需要什么原材料和設(shè)備 ? 原材料和設(shè)備來源于何處 ? 人員在活動中擔任什么職責(zé) ? 人員需要具有什么樣的資格 ? 需要哪些相關(guān)信息 ? 從哪里獲得這些信息 ? 活動的實施步驟是什么 ? 輸入的是什么產(chǎn)品和 /或信息 ? 它們的來源在何處 ? 輸出什么產(chǎn)品和 /或信息 ? 它將被輸出到何處 ? 下一步將發(fā)生什么樣的情況 ? 活動開始的條件是什么 ? 在哪里履行任務(wù) ? 怎樣履行任務(wù) ? 什么地方制定了相關(guān)的文件化程序 ? 需要什么批準條件要求 ? 需要什么樣的檢驗和試驗 ? 需要什么樣的預(yù)防措施 ? 怎樣處理需要的相關(guān)費用 ? 遇到問題時應(yīng)采取什么行動和措施 ? 需要保持什么記錄 ? 需要哪些輸出批準條件 ? 活動（過程） 組織 供方 D C B A 支持過程的子過程 輸入（ I） 輸出 （ O） 2 支持過程 組織 1 2 3 4 2 支持過程 輸入（ I） 輸出 （ O） 1 顧客導(dǎo)向過程（ COP： Customer Orientation Process）：指顧客的要求被滿足，與顧客直接相關(guān)的要求 /過程。 定義組織的“單一 /統(tǒng)一”的過程方法 ― 顧客導(dǎo)向過程（ COP）、支持過程 是增值的 7） .定義組織的“單一 /統(tǒng)一”的過程方法 ― 管理過程（ 2/2） 供方 組織 輸出 輸入 輸入 輸出 輸出 輸出 輸入 輸入 M P 支持 過程 支持 過程 支持 過程 支持 過程 支持 過程 支持 過程 支持 過程 支持 過程 支持 過程 （ process） 輸入 輸出 Process Process 一、 ISO/TS16949： 2023要點： 汽車行業(yè)過程方法 過 程 : 過程方法 :對過程來加以控制和管理 。 與過程方法相關(guān)的重要事項 : 。 。 。 。 :2023標準對過程方法的要求 標準要求 : 1)識別過程 。 2)確定過程的相關(guān)性 。 3)過程實施的方法 。 4)過程實施的資源條件 。 5)監(jiān)控測量 6)持續(xù)改進過程 。 幾大概念的介紹 COP? COP: 輸入 /出與外部顧客有直接聯(lián)系的過程 。 ? 注 : 輸入與輸出 都 與 外部顧客 有關(guān)的 . 生成內(nèi) 部訂單 查看 庫存 編制采 購計劃 進貨 檢驗 發(fā)貨 顧客 Customer 輸 入 下訂單 顧客 Customer 輸 出 產(chǎn)品交付 零件 生產(chǎn) 包含裝配及過程檢驗 包裝 入庫 包含最 終檢驗 COP? ? 章魚圖是一種被推薦的方法； 7 8 ） . IATF 規(guī)定的組織績效分析的過程方法 ― 顧客導(dǎo)向過程形成的組織 “ “ 章魚圖 ” ” 模式 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑩ ⑦ ⑧ ⑨ I O 1. 市場分析 / 顧客要求 2. 投標 ( 成本分析、核算 ) 3. 訂單 / 要求 ( 合同評審 ) 4. 產(chǎn)品和過程設(shè)計 ( 產(chǎn)品 實現(xiàn)、設(shè)計和開發(fā) ) 5. 產(chǎn)品和過程驗證 / 確認 6. 產(chǎn)品生產(chǎn) ( 供應(yīng)商 ) 7. 交付 8. 支付 ( 財務(wù)追蹤 ) 9. 擔保 / 服務(wù) 10. 銷售 / 顧客反饋 10個典型的顧客導(dǎo)向的過程 1) 市場分析 2) 投標 /標單 3) 訂單 /顧客要求 4) 產(chǎn)品和過程設(shè)計 5) 產(chǎn)品和過程的驗證 /確認 6) 產(chǎn)品生產(chǎn) 7) 交付 8) 付款 9) 保證 10) 售后服務(wù) /服務(wù)反饋 （ IATF的建議） 怎樣識別支持過程和管理過程 ? 支持過程（ SP） : 也稱為 (輔助過程 ),對 COP起 支持作用的過程 . 例 :設(shè)備 /設(shè)施管理、工裝管理、產(chǎn)品標識和可追溯性等等； 管理過程（ MP）：由管理層參與的一些過程。 例：管理評審、內(nèi)審、持續(xù)改進、資料管理等； 本公司手冊中相關(guān)過程 COP、 MOP、 SP的識別和確定 COP01 市場調(diào)研 MOP01 經(jīng)營計劃 SP01 文件記錄控制 COP02 報價 /詢價 MOP02 品質(zhì)政策 SP02 內(nèi)部溝通 COP03 訂單協(xié)議 MOP03 品質(zhì)策劃 SP03 人力資源和培訓(xùn) COP04 設(shè)計和開發(fā) MOP04 職責(zé)權(quán)限 SP04 設(shè)備 COP05 過程確認 /PPAP MOP05 管理評審 SP05 工作環(huán)境 COP06 生產(chǎn) 制造 MOP06 顧客滿意度 SP06 采購 COP07 產(chǎn)品交付 MOP07 內(nèi)部審核 SP07 顧客財產(chǎn) COP08 收款 M