【正文】 東莞市吉恩特管理顧問(wèn)公司主講 :姜上泉2023年 9月 21日PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)課程內(nèi)容安排課程內(nèi)容安排 要領(lǐng)與演練2壹壹 .少量多樣的生產(chǎn)計(jì)劃與管制少量多樣的生產(chǎn)計(jì)劃與管制 生產(chǎn)計(jì)劃概述與模式 產(chǎn)能負(fù)荷分析與平衡 優(yōu)先率生產(chǎn)計(jì)劃要領(lǐng)與演練 滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃要領(lǐng)與演練 急單插單的處理技巧 少量多樣化的解決對(duì)策3 項(xiàng)項(xiàng) 目目 具體內(nèi)容具體內(nèi)容 較困難、樣品與口頭指示 ,支援需求亦多 ,生產(chǎn)管理較難 以泛用設(shè)備為主 以多能工為主多種少量生產(chǎn)方式特性剖析多種少量生產(chǎn)方式特性剖析 由于訂貨的產(chǎn)品種類多,且數(shù)量大小不一,其新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品多,工作經(jīng)常會(huì)有變化,亦即生產(chǎn)工作轉(zhuǎn)換次數(shù)增多是其特性,因此縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間是其管理重點(diǎn) 4 要要 項(xiàng)項(xiàng) 生產(chǎn)分析生產(chǎn)分析 管理對(duì)策管理對(duì)策1 訂貨生產(chǎn)形態(tài)1 產(chǎn)品分析轉(zhuǎn)換為計(jì)劃式2 管理分析2 生產(chǎn)變更方式1 變更次數(shù)分析 1 實(shí)施小批量生產(chǎn)2 快速換模2 變更時(shí)間分析3 彈性生產(chǎn)線3 多種少量生產(chǎn)1 產(chǎn)品 ABC分析 1 機(jī)能布置2 模組化分析 2 多能工培訓(xùn)3 零組件共用性分析 3 成立機(jī)動(dòng)小組4 交期管理1 生產(chǎn)周程分析 1 共用件庫(kù)存生產(chǎn)2 前置分析 2 加班支援3 自制外包分析 3 外包方式5 產(chǎn)銷配合方式1 產(chǎn)能負(fù)荷分析 1 固定排程2 平準(zhǔn)化2 訂單期分析3 定期銷售協(xié)調(diào)6 事務(wù)管理1 訂單出貨流程分析 1 訂單合并2 表單簡(jiǎn)化2 表單流程分析3 電腦化通過(guò)生產(chǎn)分析制定多種少量訂貨式生產(chǎn)管理對(duì)策5生管生管 (PMC)的工作職責(zé)的工作職責(zé) : 1).協(xié)調(diào)銷售計(jì)劃 。 2).分析產(chǎn)能負(fù)荷 。 3).制定生產(chǎn)計(jì)劃 。 4).督促物料進(jìn)度 。 5).生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) 。 6).控制生產(chǎn)進(jìn)度 。 7).生產(chǎn)異常協(xié)調(diào) 。生管生管 (PMC)的工作目標(biāo)的工作目標(biāo) :1).客戶訂單如期出貨 。2).生產(chǎn)物料及時(shí)上線 。3).優(yōu)化的流程任務(wù)安排 ,4).最低庫(kù)存成本。 學(xué)員分組研討學(xué)員分組研討 :PMC的勝任素質(zhì)模型？的勝任素質(zhì)模型？6 的模式的模式 ：： ①. 少樣多量少樣多量 ,專用制程設(shè)備專用制程設(shè)備②. 規(guī)格、式樣、交期規(guī)格、式樣、交期 ,大部分由生大部分由生 產(chǎn)者決定產(chǎn)者決定③. 先產(chǎn)后銷先產(chǎn)后銷 ,預(yù)測(cè)比較準(zhǔn)確預(yù)測(cè)比較準(zhǔn)確④. 專案工程專案工程 ,高科技產(chǎn)品居多高科技產(chǎn)品居多 ：：①. 針對(duì) 同規(guī)格但多家不同客戶產(chǎn)品 (半成品或成品 )計(jì)劃 性②. 針對(duì)可提供訂購(gòu) (月、季、半年或年 )計(jì)劃之大客戶或每月均會(huì)訂購(gòu) 客戶之品號(hào) 計(jì)劃性 ③. 其他訂單式 ：：①. 多種少量多種少量 ,泛用設(shè)備泛用設(shè)備②. 客戶決定規(guī)格、式樣、交期多客戶決定規(guī)格、式樣、交期多 ③. 先銷后產(chǎn)先銷后產(chǎn) ,預(yù)測(cè)不易預(yù)測(cè)不易④④ .消費(fèi)產(chǎn)品消費(fèi)產(chǎn)品 ,工業(yè)用產(chǎn)品居多工業(yè)用產(chǎn)品居多 7種類種類 主要作用主要作用長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃（１ ３年）年度財(cái)務(wù)預(yù)算、固定資產(chǎn)（設(shè)備等）和不動(dòng)產(chǎn)（廠房等）的投入、預(yù)定開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品類別及預(yù)定淘汰目前還在生產(chǎn)產(chǎn)品類別、生產(chǎn)布局規(guī)劃等中期生產(chǎn)計(jì)劃（月計(jì)劃）評(píng)價(jià)在未來(lái)數(shù)月里，生產(chǎn)能力、供應(yīng)商及采購(gòu)部門能否對(duì)應(yīng)，各部門人員是否不足（或富余）短期生產(chǎn)計(jì)劃（周計(jì)劃）對(duì)最終產(chǎn)品制定生產(chǎn)指令，既要確保準(zhǔn)時(shí)出貨給客戶，又要產(chǎn)品庫(kù)存量最小化。同時(shí)為其它車間（生產(chǎn)最終產(chǎn)品以外）、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)等部門提供制定生產(chǎn)指令、交貨指令的參考依據(jù)三種生產(chǎn)計(jì)劃及作用：三種生產(chǎn)計(jì)劃及作用： 的模式的模式 8制造業(yè)生產(chǎn)排程方法簡(jiǎn)介：制造業(yè)生產(chǎn)排程方法簡(jiǎn)介： ①. 甘特圖法 。②.PSI 生產(chǎn) — 發(fā)貨 — 庫(kù)存 。③. 瓶頸排程法 。④. 反向排程法 。⑤. 滾動(dòng)排程法 。⑥. 優(yōu)先率法。 的模式的模式 9產(chǎn)能負(fù)荷分析的步驟產(chǎn)能負(fù)荷分析的步驟 ：：①. 依產(chǎn)品別、制程別計(jì)算出負(fù)荷 。②. 依機(jī)械 (人員 )別、制程別作負(fù)荷合計(jì)。③ .進(jìn)行負(fù)荷、能力的比較、分析。④. 對(duì)負(fù)荷、能力進(jìn)行調(diào)整 ,使之一致。產(chǎn)能負(fù)荷分析的關(guān)鍵產(chǎn)能負(fù)荷分析的關(guān)鍵 ：：①. 瓶頸工序決定最大產(chǎn)能 。②. 市場(chǎng)節(jié)拍 、固有節(jié)拍和生產(chǎn)節(jié)拍平衡。學(xué)員自檢學(xué)員自檢 :如何計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍？如何計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍？10生產(chǎn)能力的預(yù)估生產(chǎn)能力的預(yù)估■■ 生產(chǎn)能力分析五方面生產(chǎn)能力分析五方面規(guī)格和流程規(guī)格和流程 材料前置時(shí)間材料前置時(shí)間場(chǎng)地場(chǎng)地設(shè)備設(shè)備總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 /制程標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制程標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）（人力負(fù)荷能力）11經(jīng)過(guò)產(chǎn)能計(jì)算及負(fù)荷計(jì)劃的比較分析后 ,可從資料中掌握產(chǎn)能與負(fù)荷的差異狀況 ,并決定是否需要調(diào)整余力 ,或通過(guò)外包、加班、增加人手等方式來(lái)應(yīng)付訂單生產(chǎn)能量 ,此即產(chǎn)能需求計(jì)劃之目的 。項(xiàng)目 \判斷 方式 1 方式 2 方式 3分 析 產(chǎn)能 負(fù)荷 產(chǎn)能 負(fù)荷 產(chǎn)能 =負(fù)荷狀 況 淡季 旺季 平時(shí)對(duì) 策 說(shuō) 明產(chǎn)能負(fù)荷管理 : (計(jì)劃 /執(zhí)行 ) (檢核 ) (采取對(duì)策 )產(chǎn)能負(fù)荷管理方式概要表產(chǎn)能負(fù)荷管理方式概要表12 案例分析產(chǎn)能負(fù)荷平衡剖析13■■ 生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先五規(guī)則生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先五規(guī)則先先到到先先用用︹︹最最常常用用︺︺加工時(shí)間最短加工時(shí)間最短 (能縮短平均滯留時(shí)間能縮短平均滯留時(shí)間 )交期寬裕最小交期寬裕最小 (使延遲最小使延遲最小 )后續(xù)加工時(shí)間最長(zhǎng)后續(xù)加工時(shí)間最長(zhǎng) (減少延誤減少延誤 )后續(xù)作業(yè)數(shù)最多后續(xù)作業(yè)數(shù)最多 (減少制程干擾減少制程干擾 )14扔給大家的問(wèn)題扔給大家的問(wèn)題 ：：同時(shí)接到 10個(gè)訂單，您依據(jù)什么原則排訂單？ 1).交貨期先后原則；2).客戶分類原則 。3).產(chǎn)能平衡原則 。4).工藝流程原則。這四個(gè)排訂單的原則難道是最好的嗎？這四個(gè)排訂單的原則難道是最好的嗎？15計(jì)劃計(jì)劃 排程的要素：排程的要素：①. 優(yōu)先率 ②. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能情況 ③. 人機(jī)狀況 ④. 物料情況 ⑤. 庫(kù)存成品情況 ⑥ .品質(zhì)狀況生產(chǎn)進(jìn)程管制表生產(chǎn)進(jìn)程管制表 ,適時(shí)跟蹤進(jìn)程適時(shí)跟蹤進(jìn)程優(yōu) 先管制 :(Priority C