【正文】 中産連 ～ TPS展開(kāi)～ ＇方法 論 （ 「流程管理 」展開(kāi) 1 TPS展開(kāi) 的構(gòu)造 ＇流程管理展開(kāi)的 設(shè)計(jì)図（ 階 段 Ⅰ ＇第 1年（ 階 段 Ⅱ ＇第 2年（ 階 段 Ⅲ ＇第２年（ (1)以ＩＥ 為 基礎(chǔ) 進(jìn) 行改善実踐 ＇日常管理徹底 化＋動(dòng)作経済原則（ 總 裝?完成工序的 1個(gè)流、縱 向持有化、 “表”準(zhǔn)作業(yè)改善、１Ｓ (2)明確＇揭示（現(xiàn)在的問(wèn)題?対策 ex、機(jī)械故障、品質(zhì)不良、 換產(chǎn) 效率低、缺件＋等 (3)目 標(biāo) 狀 態(tài) 描 繪 生産理想 圖 (4)整流化構(gòu)想 樣 板生 產(chǎn)線 設(shè)定＇物品信息時(shí)間流 動(dòng) 図（ (5)建造 流 動(dòng) 生 產(chǎn) 形成流 動(dòng) 機(jī)制的基本構(gòu)造 后拉式 (看板 )生産 (6)目 視 管理 流 動(dòng) 生 產(chǎn) 機(jī)制 (物品?工序方面 ) (7)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 流 動(dòng) 生 產(chǎn) 機(jī)制 (人員 、作業(yè)方面（ (9)更高水準(zhǔn) 構(gòu)造更高水準(zhǔn)的流 動(dòng)生 產(chǎn) 機(jī)制 (包括 樣 板生 產(chǎn)線 的橫展（ (8)排除 浪 費(fèi) 使流 動(dòng) 機(jī)制徹底 發(fā)揮 効率、著重排除 7種浪 費(fèi) (10)進(jìn) 行新的実踐 挑 戰(zhàn) 新的目 標(biāo) (11)對(duì) 実踐 進(jìn) 行 總結(jié) 穩(wěn) 定化和 標(biāo) 準(zhǔn)化 繼續(xù)進(jìn) 行新的構(gòu)想 ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 的 訂 正和改善 ?生産管理板等道具建立和 生 產(chǎn) 機(jī)制改善 ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)把困難作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ?異常管理?異常再発防止 ?物品放置位置放置方法整理、４Ｓ ?看板運(yùn)用的充実、目 視 管理道具 的整備和充分使用 雙 重線 部分后面説明 2 著重 議論 (1)(3)(4)(5)(6)(7)(8)。 (5)～ (8)為 展開(kāi)的重點(diǎn)著眼點(diǎn)。 (9)(10)(11)是 階 段 Ⅱ 的進(jìn)化＇ 對(duì) 新水準(zhǔn)的挑戦（。 3 TPS的 構(gòu) 造 自?xún)P化 11 讓 工序流 動(dòng) 起來(lái) ＇過(guò) 程周期 時(shí)間 的 極小化 和 尐人化（ ① 按 工 序 順 序配置 設(shè)備 ② 1個(gè)流 ③同期化 ④多 工序持有 ⑤多能工化 ⑥ 站姿 作業(yè) 12 按 節(jié) 拍 時(shí)間 ＇產(chǎn) 品能 夠賣(mài)出去的速度 =良品數(shù)（＇數(shù)量規(guī)制（ ?按 必要數(shù) 決定 ?防止 過(guò) 多生 產(chǎn) 13 后工序 領(lǐng) 取方式 ＇生 產(chǎn) 的 時(shí) 機(jī)和 微調(diào)（ ?只生 產(chǎn) 必要數(shù)量 ＇看板 方式（ ?只運(yùn)送必要數(shù)量 ＇搬運(yùn) 方式（ 21 有異常就停止 ＇品質(zhì)確保（ ?人 和物和 機(jī)械 的 最 佳 組吅 ＇標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（ 22 異常 發(fā) 生 時(shí) 能 夠 判斷 ＇使生 產(chǎn)線 沒(méi)異常 、不停止 （ ?目 視 管理 ?5S＊5定 JUST IN TIME BUILTIN (包含于 ) 効率化 培養(yǎng) 人 現(xiàn)狀打破 ＇每天 改善（ 現(xiàn) 金流 増大 ＇※1 （平準(zhǔn) 化 ９量 和 種類(lèi) 的 平均化。 ＇※2 （JUST IN TIME＋品質(zhì) 和 產(chǎn) 量 和 時(shí)間 決定成本。 ＇※3 （浪 費(fèi) ＋指所有多余的支出。 ＇※1 （ ＇※3 （ ＇※2 （ 4 工廠的目 標(biāo) 狀 態(tài) ＇例（?? 認(rèn)識(shí) 豐田、構(gòu)想自己的將來(lái) ① 顧客 的 定 單 信息 及 時(shí) 地 傳遞 到生 產(chǎn)線 ＇最后工序（＋工廠據(jù)此 進(jìn) 行生 產(chǎn) ＋成品 馬 上出 貨 ＋庫(kù) 存基本沒(méi)有＇建造能 進(jìn) 行定 單 生産的流 動(dòng) 生 產(chǎn)線 （。 ② 實(shí)現(xiàn) 生 產(chǎn)過(guò) 程周期 時(shí)間 的極端短 縮 （終極目標(biāo)：讓生產(chǎn)過(guò)程周期時(shí)間 ※等于產(chǎn)品加工時(shí)間、使 L/L比＜ 1（＋使 生産 的 過(guò) 程周期 時(shí)間 能 比 顧 客要求的交 貨 期 還 要短＋ 這樣 就能 夠進(jìn) 行平準(zhǔn)化＇均衡化（生産、 生產(chǎn)狀況就可以迅速對(duì)應(yīng)量的變化和品種的變化，也就形成了 JUST IN TIME的生產(chǎn)態(tài)勢(shì) ＇只在必要的 時(shí) 候 時(shí) 機(jī)、只以必要的數(shù)量、只生 產(chǎn) “現(xiàn) 在” 必要 的產(chǎn) 品（。 ③ 建造 流 動(dòng) 生 產(chǎn)線 ＋使中 間 在制品的 庫(kù) 存無(wú)限接近零 ＇一 小 時(shí) 以?xún)?nèi)的量（。多品種尐量 ＇限量（生産 ＋就象同一品種大量生産一 樣 能 夠 自如 順暢 地 進(jìn)行。＇建造混流生 產(chǎn)線 （ ④ 不斷深入推 進(jìn) 整流化 。徹底 實(shí) 施 “JUST IN TIME”和 “自?xún)P化” ：在整 齊 有序的流 動(dòng) 中＋ 生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 以“監(jiān)督者” 為 中心運(yùn)行 ＋富有活力＇ 強(qiáng) 有力的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ９有極高的生産效率和低成本能力 多余支出的 防止 能力＋ 改善提案活動(dòng) 持 續(xù) 生 動(dòng) 活 潑 地展開(kāi)＋提案的採(cǎi)用率 維 持在接近 100％的狀態(tài)（。 ※ 生 產(chǎn)過(guò) 程周期 時(shí)間 =搬運(yùn) 時(shí)間 +產(chǎn) 品加工 時(shí)間 +檢查時(shí)間 +滯留 時(shí)間 ：L/L比往往高達(dá) 5000。河田信的 JIT管理會(huì) 計(jì) 把成本分 攤 由原來(lái)的只 對(duì)產(chǎn) 品加工 時(shí)間發(fā) 展到 對(duì)過(guò) 程 時(shí)間 整體。 品質(zhì)?安全?環(huán)境 是 前提條件 關(guān)于 (3) 向豐田學(xué) 習(xí) 什么＞ 5 各工序的目 標(biāo) 狀 態(tài) ＇例（ ?認(rèn)識(shí) 豐田、構(gòu)想自己的 將來(lái) ① 「目 視 管理」 ＇問(wèn)題 的可 視 化（做到位。 結(jié) 吅企 業(yè)實(shí)際 建立起 讓 人 員 明確各種“運(yùn)行機(jī)制”“指令機(jī)制”的目 視 管理 道具 ＋有異常 發(fā) 生 時(shí) 能迅速 發(fā)現(xiàn) 和 「処置 對(duì)應(yīng) 」＇在 實(shí) 踐中 積 累健全 事先 對(duì) 策體系 （。 ② 從省人化＇減人（向 尐人化 ＇打破定員制思 維 （不斷推 進(jìn) 改善＋能根據(jù)生産量的変動(dòng)高效率地 調(diào) 整人 員 配置＇生産效率不減而人 員 能靈活調(diào) 整（。 ③ 日常生 產(chǎn) 按 節(jié) 拍 時(shí)間 ＇標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè) 的核心 產(chǎn) 品能 賣(mài) 出去的速度（ 進(jìn) 行＋操業(yè)度＇也就是工作 飽 和度（保持 穩(wěn) 定＇平準(zhǔn)化 均衡化（＋確立起生 產(chǎn)無(wú) 過(guò) 多也無(wú)不足的管理體制＇涉及到運(yùn)行 組織 機(jī)制、指令機(jī)制、人 員素養(yǎng) 習(xí)慣 、人 員積 極性行 動(dòng)風(fēng) 格等方面（。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改訂根據(jù)需要隨時(shí) 進(jìn) 行 ＇原則 上每 月 1次 （。 ④ “物品”的 傳遞 ＇流 傳 （方法以 1個(gè)流 為 原則＋各工序間 實(shí)現(xiàn) 同期化 ＋沒(méi)有多余的中間在制品＇必要的標(biāo)準(zhǔn)持有量除外（。在 很難實(shí)現(xiàn) 1個(gè)流 的設(shè)備 型生 產(chǎn)線 上＋以最大限度的極小的批量 進(jìn) 行生産＇批量形成?分類(lèi) 生産（。 ⑤ 生 產(chǎn) 以 後 工序 領(lǐng) 取 的方式 進(jìn) 行＋原則上工序和工序之間運(yùn)用 “看板”連接 ＇生産指示 信息（。全部工序形成一個(gè)一氣 貫 通的沒(méi)有“浪 費(fèi) ”的“流 動(dòng) ”＇防止 過(guò) 多生 產(chǎn) （。計(jì)畫(huà)生産 定 單 生産 。 關(guān)于 (3) 向豐田學(xué) 習(xí) 什么＞ 6 ⑥ 換產(chǎn) 能力高 ?！付啻吻?換 」的 換產(chǎn)時(shí)間 的短縮化不斷推 進(jìn) ：在批量生産設(shè)備上達(dá)到「 單 次切 換 化」 ：在 總 裝、加工?完成＇打磨清洗等（等工序上使「 1循 環(huán)順 次切 換 化」 成 為 通常做法 ＇特 別 是機(jī)械運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng) 的情況 （。 ⑦ 在總裝、加工 ? 完成（打磨清洗等）等工序上也 實(shí)現(xiàn) 「自?xún)P化 」 ＇品質(zhì)?安全 的確保（＋ 「大 車(chē)間 化」 、 「逐個(gè)完成方式」 、 「 noworkfullwork※ 化」 等等都常 態(tài) 展開(kāi)。 ⑧ 對(duì)應(yīng) 工序內(nèi)品質(zhì)不良、供給部件材料不良、設(shè)備故障、短 暫 停 頓 ＇頻発停止（、小故障等的 対策 和再発防止策 ＇「未然防止」９ PM（能 夠 徹底建立和 應(yīng) 用＋幾乎不存在 對(duì) 策上的疏漏。＇建造品質(zhì)保証的生 產(chǎn) 工序＋工序內(nèi) 不良 為 0化（ ⑨ 指 導(dǎo) 外包供應(yīng)商 /零部件供應(yīng)商 的信息傳遞手段 ＇看板 化（ 提高以及QCD水平提高的工作持 續(xù) 扎 實(shí)進(jìn) 行＋并有常 態(tài) 體制 ＋達(dá)到部件材料無(wú)停滯地「 JUST IN TIME」地供給。 ＇出城作戦 的展開(kāi)（ 7 職場(chǎng) ＇車(chē)間 ＋人的工作 場(chǎng) 所（的目 標(biāo) 狀 態(tài) ＇例（ ???將來(lái)構(gòu)想図 ① 工序工位及其周辺 物品的放置方法?放置 場(chǎng) 地 都有明確的 規(guī) 定＇定位（＋沒(méi)有多余。 5定 5S做得到位＋設(shè)備?備件?地板等沒(méi)有 臟污 ＇檢 點(diǎn)（＋安全和工作環(huán)境也沒(méi)有問(wèn)題＋工作 場(chǎng) 所很清爽很利落＇不亂（。 ② 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 在全體各工序工位都 齊 全整備＋作業(yè)按 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 進(jìn) 行＋充滿節(jié) 奏感和躍動(dòng)感＋人 員動(dòng) 作中沒(méi)有“浪 費(fèi) ”＋“動(dòng) ”都化 為 “勞動(dòng) ”＇工時(shí) 降低活動(dòng)活 潑 有效持 續(xù) 開(kāi)展的 結(jié) 果（＋標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改訂也及 時(shí)進(jìn) 行＇加工時(shí)間短縮不斷 進(jìn) 化（。 ③ 対 作業(yè) 人 員 的訓(xùn)練和教育 做得好＋ 實(shí)現(xiàn) 多能工化 。作 業(yè) 人 員 是能力水平極高的技能 團(tuán)隊(duì) ＇開(kāi) 設(shè) 訓(xùn)練道場(chǎng)（：管理人 員 能密切把握 實(shí)際 狀況＋進(jìn) 行公正公平的人事管理＋及 時(shí)評(píng) 價(jià)及 時(shí) 使用人才。 ④ 管理?監(jiān)督者的 持 續(xù) 改善 意識(shí) 和愿望很高＋ 經(jīng) 常維持高水平、不斷向更高水平＇ 新標(biāo)準(zhǔn)（挑戦＇改善活動(dòng) 的持 續(xù) 累加（＋ 熱 心于 對(duì) 人 員 的教育?訓(xùn)練＋ OJT做得扎 實(shí) 。 ⑤ 整個(gè)職場(chǎng)改善愿望 強(qiáng) 烈＋従業(yè)人員的 「改善提案」 多＇提案制度＋小 組活 動(dòng) （。 關(guān)于 (3) 向豐田學(xué) 習(xí) 什么＞ 8 歸納 ＇豐田生 產(chǎn) 方式研究會(huì)工作和指 導(dǎo) 工作的 經(jīng)驗(yàn)積 累（ 各工廠在 認(rèn)識(shí) 了豐田的做法要學(xué) 習(xí) 豐田 經(jīng)驗(yàn) 并展開(kāi)ＴＰＳ的 時(shí) 候＋首先要做透做 徹 底的一件根本工作是＋以工廠 長(zhǎng)為 中心并融吅各 環(huán)節(jié) 人 員 ＋透 徹討論 “我 們 自己的工廠要改造成什么 樣 ”＇將來(lái) 的 SCM—供 應(yīng)鏈 管理 （ ＇目 標(biāo) 狀 態(tài) 通常是 23年后的目 標(biāo) 狀 態(tài) （。 切 換 到「在整體流程中把握５個(gè)方面的流 動(dòng) 」的 觀 點(diǎn)思路、用「物品信息 時(shí)間 流 動(dòng)圖 」這樣的工具方法＋首先把握自己的 現(xiàn) 狀 ＇現(xiàn)狀 的 SCM（」 ：然后融入 23年后 “我們要建成怎樣的一個(gè)工廠”的想法，同樣從“ 6個(gè)流”的角度和用 「物品信息 時(shí)間 流 動(dòng)圖 」的方法＋把目 標(biāo)狀 態(tài) 具體地描 繪 出來(lái)＇具有方向性的管理思考的絵図＜管理的設(shè)計(jì)図（。 接著 組織 各相關(guān)人員 （部門(mén)、課、 股 ） 對(duì)現(xiàn) 狀和目 標(biāo) 狀 態(tài) 之 間 的差距 徹 底深入地 議論研究＋哪些 堅(jiān) 決不能改 變 ＋那些必 須徹 底改 變 。在 討論 研究中＋整理和確立出要解決的 問(wèn)題課題 ＋制定出 實(shí) 施改善革新的 行動(dòng)計(jì)劃 ＇方針展開(kāi)「実踐」 的 設(shè)計(jì)図 制定 （。各相關(guān)人 員 ＇部門(mén)、課、 股 （對(duì)這項(xiàng) 工作的“愿望”和“ 執(zhí) 著”極 為 重要＇要 調(diào)動(dòng) 到 這 個(gè)程度有很多方面工作＋要始終 把握的關(guān) 鍵 原 則 是９不 責(zé)備 人而 進(jìn) 攻做法＋事（。 理清 這 些、有了 這樣 的前提基 礎(chǔ) 之后＋才能有效切入自己企 業(yè) 獨(dú)自的 TPS推 進(jìn) 工作中。 這樣 就能 認(rèn)識(shí) 清楚９ TPS推 進(jìn) ＋是 對(duì) 自己 設(shè)計(jì) 的目 標(biāo)圖謀 求具體 實(shí)現(xiàn)時(shí) 整 備 必要條件的活 動(dòng) ＋沒(méi)有工廠自己的 設(shè)計(jì) 和思考是 難 以深入的： TPS不是 單純 的排除浪 費(fèi) 的活 動(dòng) ＋更與以裁 員為 目的的“精益方式”有本 質(zhì) 的區(qū) 別 。 9 為實(shí)現(xiàn) 工廠目 標(biāo) 狀 態(tài) 首先把握 現(xiàn) 狀事 實(shí) 的要點(diǎn) ＇思考點(diǎn) （ 關(guān)于 (3) ① 生産 品種、型號(hào)、月生産量、日生産量。 ② 最近 ＇近 1年、半年（ 的定 單 狀況＇ PQ分析 或 ABC分析（、今後 產(chǎn) 品的動(dòng)向 預(yù)測(cè)＇和 営 銷(xiāo) 部門(mén) 一起 （。 ③ 「物品信息時(shí)間的流 動(dòng) 図」＇流程 圖 表９ 現(xiàn) 狀狀 態(tài) 、目 標(biāo) 狀 態(tài) 、瞄準(zhǔn)狀 態(tài) （。 可以 通過(guò) “把握 「物品信息時(shí)間的流 動(dòng) 情況 」及 「時(shí) 機(jī) 」的提 問(wèn) Ａ” 整理把握工序的以及工序間的流 動(dòng) 狀況、 5S＊5定 的狀況、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ＇QC工程表（ 和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的 實(shí)際 狀況。 ④ 対象設(shè)備＇臺(tái)數(shù)、性能、設(shè)備能力、生産形態(tài)、可動(dòng)率 =設(shè)備 完好率等（ 工廠建筑物和設(shè)備的配置狀況＇布局 圖 （ “物”和“人”的流 動(dòng) 線図 ＇流 動(dòng)圖 表、人的能力（ 設(shè)備 和人的実態(tài)図、“ 制造的原単位＇ 單 位 產(chǎn) 品消耗（表 Ｂ”、“制造 圖 Ｃ” 。 ⑤ 產(chǎn) 品的特點(diǎn)＇例如定 單 、產(chǎn) 品、季節(jié)性、差別化要因等（、現(xiàn)狀制約條件＇市場(chǎng)?組織?材料等（、工廠的地理?xiàng)l件、與吅作企業(yè)的関係。 ⑥ 技術(shù)瓶 頸 、管理＇尤其是 質(zhì) 量管理、設(shè)備管理（瓶 頸 、工序設(shè)計(jì)＇尤其是工法（瓶 頸 、組織瓶 頸 。 ⑦ 操業(yè)度＇開(kāi)工 飽 和度（狀況、安全?環(huán)境問(wèn)題、労務(wù)問(wèn)題＇含企業(yè)文化（、法律限制。 依據(jù) 對(duì) 上述①～⑦的 實(shí)際 情況的把握＋基于現(xiàn)狀但又高于 現(xiàn) 狀地描 繪 確立目 標(biāo) 狀 態(tài) ＇飽 含心底的想法和 執(zhí) 著（＇工廠 長(zhǎng) 核心參與（。 10 最終顧客 的要求事項(xiàng)和希望怎 樣 ＋條件怎 樣 。必要的質(zhì)?量和交 貨 的 時(shí) 機(jī) ＇時(shí)間?頻度? 延 遲 係數(shù)＜看板循 環(huán) （怎 樣 。 有沒(méi)有因 對(duì) 顧客信息＇定 單 （隨意「 匯總 」「加工」造成信息停滯或信息変形的情況發(fā) 生。 「信息 處 理的 過(guò) 程周期 時(shí)間 」怎 樣 ＋幾小 時(shí) ＋幾天。 對(duì) 來(lái)自顧客的変更或 緊 急信息是以什么「手段」「什么 時(shí) 候」「