生產(chǎn)線平衡分析和瓶頸改善-dxc_2(已修改)
2025-01-15 13:59 本頁面
【正文】 生產(chǎn)線平衡分析和瓶頸改善LINE BALANCING注意事項 :1. 培訓時間請各位將手機調為振動或關機 ,如需接電話請在培訓室外接聽2. 培訓時間不可大聲喧嘩3. 培訓結束時桌椅請歸原位4. 歡迎就培訓內容提出疑問第一節(jié)、木桶定律與生產(chǎn)線平衡一、何為木桶定律 一個木桶盛水多少，并不取決于桶壁上最高的那塊木板，而恰恰取決于桶壁上最短的那塊木板，這一規(guī)律我們稱之為 “ 木桶定律 ” 。 ,木桶才能盛滿水 ,而且高出越多 ,浪費就越大 二、生產(chǎn)線平衡與木桶定律的關系“ 生產(chǎn)線平衡 ” 與 “ 木桶定律 ” 非常相似：生產(chǎn)線的最大產(chǎn)能不是取決于作業(yè)速度最快的工位，而恰恰取決于作業(yè)速度最慢的工位，最快與最慢的差距越大，產(chǎn)能損失就越大。制造現(xiàn)場，各個車間或小組之間，彼此的管理水平、產(chǎn)能等往往是不等的，企業(yè)現(xiàn)場管理的整體水平并不取決于最優(yōu)秀的車間單位而是取決于最差的車間單位，同理，對一條生產(chǎn)線來言，其產(chǎn)量、效率高低也是如此。三、生產(chǎn)線平衡的定義及意義：生產(chǎn)線平衡是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化、均衡化，調整各工序或工位的作業(yè)負荷或工作量，使各工序的作業(yè)時間盡可能相近或相等，最終消除各種等待浪費現(xiàn)象，達到生產(chǎn)效率最大化。 它是生產(chǎn)流程設計與作業(yè)標準化中最重要的方法。通過平衡生產(chǎn)，可以加深理解 “ 一個流 ” 生產(chǎn)模式及熟悉 “ 單元生產(chǎn) ” 的編制方法，它是一切新理論與新方法的基礎。? 縮短每一制品裝配時間 ,增加單位時間的生產(chǎn)量 ,降低生產(chǎn)成本? 減少工序間的在制品 , 減少現(xiàn)場場地的占用? 減少工程之間的預備時間 ,縮短生產(chǎn)周期? 消除人員等待現(xiàn)象 ,提升員工士氣? 改變傳統(tǒng)小批量作業(yè)模式，使其達到一個流生產(chǎn)。? 可以穩(wěn)定和提升產(chǎn)品品質? 提升整體生產(chǎn)線效率和降低生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費第二節(jié)、生產(chǎn)線平衡分析與改善一、平衡分析用語 (PITCH TIME):節(jié)拍是指在規(guī)定時間內完成預定產(chǎn)量，各工序完成單位成品所需的作業(yè)時間。其計算公式：節(jié)拍＝有效出勤時間／ [生產(chǎn)計劃量 X（１ +不良率） ]例：每月的工作天數(shù)為 20天，正常工作時間每班次為 480分鐘，該企業(yè)實行每天 2班制，如果該企業(yè)的月生產(chǎn)計劃量為 19200個，不良率為 0%，請問該企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍是多少？答：節(jié)拍時間 =有效出勤時間 /[生產(chǎn)計劃量 X（ 1+不良率） ] =480X2X20/[19200X（ 1+0%） ] =60秒 /個 CV：傳送帶速度是指流水線的皮帶傳遞速度，一般情況下，采用一定的距離作好標記，然后測定其時間，進而得出流水線傳送帶的實際速度，計算公式： CV=間隔標記距離 /所耗時間。采用流水線作業(yè)的企業(yè)，傳送帶的速度與作業(yè)效率、疲勞程度以及能否完成產(chǎn)量有密切的關系。理想的傳送帶速度是恰好能完成預定產(chǎn)量的同時又能減少作業(yè)員的身心疲勞。 理想的傳送帶速度的計算公式： CV=間隔標記距離 /節(jié)拍時間，因此在現(xiàn)場生產(chǎn)管理過程中，只要把流水線的皮帶速度調成理想的傳送帶速度即可。 :指生產(chǎn)線 所有工序中所用人均工時最長的工序，通常指一道工序，有時也指幾道工序 。 :指瓶頸站工時乘以生產(chǎn)線作業(yè)人數(shù)的總和。 :是指單個產(chǎn)品從前到后所有工序所費時間的總和。 : 其計算公式 =生產(chǎn)線各工序時間總和 /(瓶頸工時 X人員數(shù)) :其計算公式 =1平衡率 :其計算公式 =∑( 瓶頸工時 工位工時 ) :其計算公式 =(節(jié)拍 瓶頸時間 )X總人數(shù) :其計算公式 =稼動損失時間 /(節(jié)拍 X總人數(shù) )X100%,平衡損失時間與稼動損失時間是兩個不同的概念 ,平衡損失
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