【正文】 本章內容 : 介紹了生產過程、工藝過程； 引入了工藝過程組成的概念； 講述了制定機械加工工藝規(guī)程的步驟和方法； 重點討論了機械加工工藝過程設計中的主要問題 (定位基準的選擇，加工路線的擬訂，工序尺寸及公差的確定 )； 簡要分析了工藝過程的經濟性。 學習要求 : 熟悉機械加工工藝過程； 理解工序、安裝、工位、工步及走刀的含義； 掌握機械加工工藝過程設計的基本原理、原則和方法(定位基準的選擇原則，加工方法的選擇原則，工序劃分及加工順序安排的原則，確定余量的原則和方法，確定工序尺寸及公差的方法，工藝尺寸鏈原理及應用等 )。 內 容 提 要 生產過程 生產過程 從原材料或半成品到成品制造出來的各有關勞動過程的總和稱為 生產過程。 相關的過程： 產品的設計，包括產品的研究、開發(fā)、設計； 生產準備工作：如編制工藝文件，專用工裝及設備的設計與制造等； 原材料 (或設備、工裝、標準件等 )的購置、運輸、檢驗、保管； 毛坯制造； 零件的機械加工及熱處理； 產品裝配與調試、性能試驗以及產品的包裝、發(fā)運等工作。 [提示 ] 生產過程往往由許多工廠或工廠的許多車間聯合完成，這有利于專業(yè)化生產，提高生產率、保證產品質量、降低生產成本。 零件制造的工藝過程 機械加工工藝過程 用機械加工的方法直接改變毛坯形狀、尺寸和機械性能等，使之變?yōu)楹细窳慵倪^程，稱為 機械加工工藝過程 ，又稱 工藝路線 或 工藝流程 。 將零件裝配成部件或產品的過程，稱為 裝配工藝過程 。 工藝過程 組成 機械加工工藝過程 工藝過程 是由一個或若干個依次排列的工序所組成，毛坯依次通過這些工序就變成了成品或半成品。 (1)工序 一個 (或一組 )工人，在一個固定的工作地點 (一臺機床或一個鉗工臺 )，對一個 (或同時對幾個 )工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱為 工序 。它是工藝過程的基本單元，又是生產計劃和成本核算的基本單元。工序的安排的組成與零件的生產批量有關 (單件小批 、 大批大量 )。 工藝過程組成 工藝過程組成 (2)安裝 工件在加工前，在機床或夾具中相對刀具應有一個正確的位置并給予固定，這個過程稱為 裝夾 ， 一次裝夾所完成的那部分加工過程稱為 安裝 。安裝是工序的一部分。 在同一工序中，安裝次數應盡量少，既可以提高生產效率，又可以減少由于多次安裝帶來的加工誤差。 (3)工位 為減少工序中的裝夾次數，常采用回轉工作臺或回轉夾具，使 工件在一次安裝中，可先后在機床上占有不同的位置進行連續(xù)加工，每一個位置所完成的那部分工序，稱一個 工位。 工藝過程組成 采用多工位加工，可以提高生產率和保證被加工表面間的相互位置精度。 工藝過程組成 (4)工步 工步是工序的組成單位。 在被加工的表面、切削用量 (指切削速度、背吃刀量和進給量 )、切削刀具均保持不變的情況下所完成的那部分工序，稱 工步 。 當其中有一個因素變化時，則為另一個工步。當同時對一個零件的幾個表面進行加工時，則為復合工步。 劃分工步的目的，是便于分析和描述比較復雜的工序，更好地組織生產和計算工時。 (5)走刀 被加工的某一表面，由于余量較大或其它原因，在切削用量不變的條件下，用同一把刀具對它進行多次加工，每加工一次，稱 一次走刀 。 生產類型對工藝過程的影響 生產類型 是指企業(yè) (或車間、工段、班組、工作地 )生產專業(yè)化程度的分類，一般分為： ①單件生產 單個地生產不同結構和不同尺寸的產品，并且很少重復。 ②成批生產 一年中分批地制造相同的產品，制造過程有一定的重復性。 每批制造的相同產品的數量稱為批量。 成批生產又可分為： 小批生產 、 中批生產 和 大批生產 。 ③大量生產 產品數量很大，大多數工作地點經常重復地進行某一個零件的某一道工序的加工。 各種生產類型工藝過程的主要特點 工藝過程特點 生產類型 單件生產 成批生產 大批量生產 工件的互換性 一般是配對制造，沒有互換性，廣泛用鉗工修配 大部分有互換性，少數用鉗工修配 全部有互換性。某些精度較高的配合件用分組選擇裝配法 毛坯的制造方法 及加工余量 鑄件用木模手工造型；鍛件用自由鍛。毛坯精度低，加工余量大 部分鑄件用金屬模；部分鍛件用模鍛。毛坯精度中等，加工余量中等。 鑄件廣泛采用金屬模機器造型，鍛件廣泛采用模鍛，以及其他高生產率的毛坯制造方法。毛坯精度高，加工余量小。 機床設備 通用機床。或數控機床，或加工中心。 數控機床加工中心或柔性制造單元。設備條件不夠時，也采用部分通用機床、部分專用機床。 專用生產線、自動生產線、柔性制造生產線或數控機床。 夾具 多用標準附件，極少采用夾具，靠劃線及試切法達到精度要求。 廣泛采用夾具或組合夾具，部分靠加工中心一次安裝。 廣泛采用高生產率夾具，靠夾具及調整法達到精度要求。 刀具與量具 采用通用刀具和萬能量具。 可以采用專用刀具及專用量具或三座標測量機。 廣泛采用高生產率刀具和量具，或采用統(tǒng)計分析法保證質量。 對工人的要求 需要技術熟練的工人。 需要一定熟練程度的工人和編程技術人員。 對操作工人的技術要求較低，對生產線維護人員要求有高的素質。 工藝規(guī)程 有簡單的工藝路線卡。 有工藝規(guī)程，對關鍵零件有詳細的工藝規(guī)程。 有詳細的工藝規(guī)程。 生產類型對工藝過程的影響 工藝規(guī)程的作用及設計步驟 工藝規(guī)程的作用及設計步驟 定義 ： 規(guī)定產品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為 工藝規(guī)程 。其中，規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為 機械加工工藝規(guī)程 。 工藝規(guī)程的作用： (1) 指導生產的主要技術文件 ：起生產的指導作用； (2) 是生產組織和生產管理的依據 ：即生產計劃、調度、工人操作和質量檢驗等的依據； (3) 是新建或擴建工廠或車間主要技術資料 。 生產前用它做 生產的準備 ，生產中用它做 生產的指揮 ，生產后用它做 生產的檢驗 。 工藝規(guī)程的設計步驟 生產類型 零件年產量 重型零件 中型零件 輕型零件 單件生產 ＜ 5 ＜ 10 ＜ 100 成 批 生 產 小批 5~10 10~200 100~500 中批 100~300 200~500 500~5000 大批 300~1000 500~5000 5000~50000 大量生產 ＞ 1000 ＞ 5000 ＞ 50000 生產綱領 生產綱領 ： 零件的生產綱領可按下式計算： N零 =Nn(1＋ α)(1＋