【正文】 重慶航天職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計設(shè)計題目我國車削中心發(fā)展情況和典型零件編程專 業(yè) 數(shù)控技術(shù) 班 級 12061031 學(xué) 號 .. 姓 名 .. 指導(dǎo)教師 .. 起止日期 . 機電工程系畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)須知一、畢業(yè)設(shè)計是高職教學(xué)過程中一個十分重要的環(huán)節(jié)。是鍛煉學(xué)生運用所學(xué)知識正確分析和解決實際問題的一個重要方面，也是高職培養(yǎng)應(yīng)用型專門人才的要求。二、指導(dǎo)教師應(yīng)為具有講師以上或相應(yīng)職稱的有關(guān)專業(yè)人員，且專業(yè)對口（指所指導(dǎo)專業(yè)應(yīng)同所聘教師專業(yè)職稱相一致）。經(jīng)系、教務(wù)處審查同意后，才能指導(dǎo)學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計。三、學(xué)生應(yīng)以嚴肅認真，實事求是的態(tài)度完成設(shè)計。要獨立思考，自己動手，不得抄襲或找人代筆。四、畢業(yè)設(shè)計選題要符合專業(yè)培養(yǎng)目標的要求。設(shè)計報告說明書（任務(wù)書）寫作要做到目標明確、結(jié)構(gòu)完整，設(shè)計合理，語言準確恰當，書面整潔、格式規(guī)范，圖紙應(yīng)清晰、嚴格按標準工程制圖繪制、表格設(shè)計合理，符合設(shè)計說明書要求，符合國家有關(guān)標準和部頒標準。字數(shù)、圖紙數(shù)量符合任務(wù)書要求。并在規(guī)定的時間內(nèi)按指導(dǎo)教師要求完成和提交。五、答辯過程中學(xué)生要嚴認真，文明禮貌，謙虛謹慎，認真回答答辯主持人、委員等提出的問題。六、填報有關(guān)表格時，應(yīng)按項目要求逐項填實、填全、填清。畢業(yè)設(shè)計評審表由指導(dǎo)老師和評審、答辯老師填寫，學(xué)生部填寫。畢業(yè)設(shè)計評審表學(xué) 號 ..姓 名..學(xué) 制三年專 業(yè)數(shù)控技術(shù)年 級大三班 級12061031指導(dǎo)教師趙曉峰復(fù)審教師設(shè) 計 題 目我國車削中心的發(fā)展情況和典型零件數(shù)控編程指導(dǎo)教師評語：成績： 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日系復(fù)審意見：成績： 復(fù)審人簽名： 年 月 日系部終審意見：公章 年 月 日答 辯 情 況 記 錄答 辯 內(nèi) 容 （不少于5個問題）答 辯 情 況正確基本正確經(jīng)提示回 答不正確未回答此表由主持答辯的老師填寫。答辯委員會（或小組）評語：成績： 主持答辯人簽名： 職稱： 月 日畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書一、題目：我國車削中心的發(fā)展情況和典型零件數(shù)控編程二、學(xué)生：..三、班級：..四、完成時間：二〇一四年十二月二十日以前五、任務(wù)一：我國車削中心的發(fā)展情況 六、任務(wù)二：典型零件數(shù)控編程零件如圖所示，1把12060（此尺寸通過其他方式加工到位）的圓料用等高墊塊墊在下面（應(yīng)避開中間孔的位置）。放在平口鉗中，使上表面高出鉗口約45～50mm，校正長120的側(cè)面與X軸平行及上表面與工作臺平行后夾緊平口鉗。校正長120的側(cè)面與Y軸平行及上表面與工作臺平行后夾緊平口鉗。七、任務(wù)三：完成畢業(yè)設(shè)計報告書一份，要求有前言、正文、結(jié)束語，用A4紙張規(guī)范書寫，字數(shù)在五千字以上。指導(dǎo)教師：趙曉峰 2014年10月25日我國車削中心的發(fā)展情況和典型零件數(shù)控編程摘 要 針對我國各種車削中心的技術(shù)發(fā)展，綜合闡述其所涉及的關(guān)鍵技術(shù)。對各種難點作了具體介紹，主要包括機構(gòu)、部件、布局形式及性能特點。同時展望其今后的發(fā)展趨勢及前景，以及典型零件的加工方法，工藝分析和具體步驟。本課題來源于生產(chǎn)，是對所學(xué)知識的應(yīng)用，它包括了三年所學(xué)的全部知識，在數(shù)控專業(yè)上具有代表性，而且提高了綜合運用各方面知識的能力。程序的編制到程序的調(diào)試，零件的加工運用到了所學(xué)的AutoCAD、CAM、UG、機床操作、子程序、刀具的選擇、零件的工藝分析、數(shù)學(xué)處理、工藝路線等一系列的內(nèi)容。這將所學(xué)到的理論知識充分運用到了實際加工中，切實做到了理論與實踐的有機結(jié)合。前 言隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控機床在我國機械加工行業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。它不僅解決了普通機床難以解決的許多加工難題，而且提高了加工精度和生產(chǎn)效率，同時也對加工工藝和刀具設(shè)計提出了許多新的、更高的要求。數(shù)控加工具有自動化程度高、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、加工效率高、柔性好等一系列優(yōu)點。編寫數(shù)控加工程序的過程就是將加工零件的工藝過程、工藝參數(shù)（進給速度、主軸轉(zhuǎn)速和背吃刀量等）、位移數(shù)據(jù)（幾何數(shù)據(jù)和幾何尺寸等）及開關(guān)命令（換刀、切削液開/關(guān)和工件裝卸等）等信息用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能代碼和格式按加工順序編寫成加工程序單，并記錄在信息載體上，再通過信息載體將數(shù)控加工程序輸入機床數(shù)控裝置，從而指揮數(shù)控機床按數(shù)控程序的內(nèi)容加工出合格的零件。數(shù)控程序編寫的如何，直接影響零件加工質(zhì)量。數(shù)控加工工藝與編程是機械專業(yè)教學(xué)體系中構(gòu)成數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)知識及專業(yè)技能的重要組成部分，通過畢業(yè)設(shè)計使我們學(xué)會了對相關(guān)學(xué)科中的基本理論基本知識進行綜合運用,同時使對本專業(yè)有較完整的系統(tǒng)的認識,從而達到鞏固、擴大、深化所學(xué)知識的目的,培養(yǎng)和提高了綜合分析問題和解決問題的能力以及培養(yǎng)了科學(xué)的研究和創(chuàng)新能力。第一章 我國車削中心的發(fā)展情況 １1. 簡介 ２2. 關(guān)鍵技術(shù) ３ C軸種類 ３ 刀具加工角度形成 ５ Z軸形式 ６ Y軸形式 ６ 切削系統(tǒng) ７3. 發(fā)展趨勢 ８第二章 典型零件數(shù)控編程 １０ １０2圖樣分析 １１ １１ １１ １１ １２ １２ 數(shù)控銑削加工刀具 １２ 數(shù)控銑削加工工序 １３4. 加工用量的選擇與確定 １４5. 編程參數(shù)的計算 １５ 切削參數(shù)的選擇 １５ 基點的計算 １６ １７ １８ １８ 數(shù)控加工程序編制 １９ ２２總 結(jié) ２７參考文獻 ２８致 謝 ２９８第一章 我國車削中心的發(fā)展情況車削中心以車削、銑削為主，可根據(jù)需要增加鉆削、鏜削、磨削等加工模式，屬于多任務(wù)復(fù)合加工機床。通過車削中心的加工，可使零件在不周轉(zhuǎn)、不落地的情況下，完成大部或全部加工要求。對于大型復(fù)雜零件的加工，這種優(yōu)勢特別突出，如汽輪機轉(zhuǎn)子、電動機轉(zhuǎn)子、曲軸、螺桿、異型軸等零件，可極大地提高加工精度、效率及生產(chǎn)能力。車削中心經(jīng)過20多年的發(fā)展，通過與現(xiàn)代數(shù)字控制技術(shù)的融合，其技術(shù)取得了長足進步，是信息化促進傳統(tǒng)制造業(yè)水平提升的一個典型產(chǎn)品。由于國內(nèi)的大重型車削中心