六西格瑪綠帶項目報告書(已修改)
2025-08-01 09:55 本頁面
【正文】 六西格瑪綠帶項目報告項 目 名 稱：提高梗絲純凈度過程能力指數(shù)項目負(fù)責(zé)人： 陳銳單位： 生產(chǎn)管理部時間:2008年3月項目背景2007年上半年我廠海外市場反饋，煙支的卷煙紙有破損現(xiàn)象，并將破損煙支寄回。我部收到反饋后，根據(jù)樣品分析，發(fā)現(xiàn)煙支被梗簽刺破，隨后我們發(fā)現(xiàn)前期梗絲純凈度波動較大。以顧客為關(guān)注要點，提高并且穩(wěn)定梗絲純凈度，解決這個問題就顯得極為迫切。 項目界定 問題/機會陳述： 。切梗質(zhì)量波動較大，尤其出現(xiàn)出口產(chǎn)品的梗簽刺破卷煙紙的質(zhì)量問題。 項目目標(biāo)在3個月的時間里。 項目范圍流程范圍：梗加工線產(chǎn)品范圍： 混合型梗絲 項目團(tuán)隊成員首先進(jìn)行項目相關(guān)方分析，在分析的基礎(chǔ)上形成團(tuán)隊成員，如下表所示：項目相關(guān)方分析（Project Stakeholder Analysis）相關(guān)方（Stakeholder）項目關(guān)系（Relationship）聯(lián)絡(luò)/關(guān)聯(lián)是被結(jié)果影響能夠影響結(jié)果有用的專家意見供應(yīng)物資部門決定權(quán)力團(tuán)隊成員參加團(tuán)隊會議抄送團(tuán)隊會議記錄其他（描述）制絲車間√√√生產(chǎn)管理部√√√√設(shè)備能源保障部√√技術(shù)中心√推進(jìn)人員： 張長安 項目組長： 陳銳 項目成員：劉佳虹(生產(chǎn)管理部)、魏鳳美（生產(chǎn)管理部）、董立江（制絲車間）、魏明（制絲車間）、朱景溯（技術(shù)中心） 項目計劃我們制定如下項目計劃表：表 1：項目計劃推進(jìn)表項目周期2007年6月－2007年10月任務(wù)第1周第24周第5周第67周第89周第10周8月界定測量分析改進(jìn)控制項目完成★ 流程及顧客需求界定 概要SIPOC分析表2：SIPOC概要表SIPOC工作表（SIPOC Worksheet）(概要)供應(yīng)商(Supplier)輸入/需求(Inputs/Req’ts)過程(Process)輸出/需求(Output/Req’ts)顧客(Customer)原梗供應(yīng)廠商煙梗原料潤梗、蒸梗入柜梗絲梗絲摻配壓梗、切梗梗絲加料梗絲膨化及風(fēng)選 項目收益分析 項目收益定性描述梗絲是成品煙絲重要的組成部分，占我廠普通混合型牌號配方比例約20％。，％，對成品煙絲的質(zhì)量造成較大的影響。，％，將會大大提高梗絲和成品煙絲的質(zhì)量，并減少不合格梗所造成的浪費。 項目收益計算公式直接收益=年度葉組個數(shù)每葉組投料重量配方中梗比例梗原料單價（改進(jìn)后合格品率改進(jìn)前合格率） 項目預(yù)算以全年2330個葉組計算，每葉組5000kg投料，以20％的梗比例，每公斤梗原料以2元計算，則預(yù)計單月減少消耗為：直接收益＝233050002() =2148726元 詳細(xì)流程圖我廠梗絲加工流程為：技術(shù)中心制定采購標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品制造規(guī)格，經(jīng)營部按照采購標(biāo)準(zhǔn)購入原料，技術(shù)中心對來料進(jìn)貨檢驗，原料檢驗合格入庫存放。生產(chǎn)管理部分解技術(shù)中心產(chǎn)品制造規(guī)格制定工藝卡，并根據(jù)年度生產(chǎn)計劃及市場銷售情況制定日生產(chǎn)計劃，下發(fā)制絲車間，制絲車間按照生產(chǎn)計劃及工藝卡組織生產(chǎn)，生產(chǎn)管理部對梗絲加工質(zhì)量進(jìn)行檢驗，合格梗絲進(jìn)入三絲摻配工序，不合格梗絲按照《不合格品控制程序》的要求處置。如下圖所示：圖 1:梗絲加工流程圖 確定數(shù)據(jù)收集對象Y梗絲純凈度（Y）是指梗絲中不純物質(zhì)量占總樣品質(zhì)量的比率，一般稱取樣品10g作為試樣，將試樣中的梗塊、梗簽、不合格梗絲（煙絲）及雜物等揀出，稱重、記錄。按下式計算：式中：Y ──梗絲純凈度（%）。Yn──樣品中梗塊、梗簽、不合格梗絲及雜物重（g）。──被測樣品重（g）。 Y的分層 車間按照兩個生產(chǎn)班組組織生產(chǎn)，我們將梗絲純凈度按照甲、乙兩班分層。 確定數(shù)據(jù)收集計劃表提高梗絲純凈度cpk項目數(shù)據(jù)收集計劃表測量對象類型收集人測量工具時間范圍樣本量抽樣方式測量系統(tǒng)分析方式Y(jié)Y1（甲班）連續(xù)型劉佳虹檢驗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)6月31系統(tǒng)抽樣GRR%Y2（乙班）連續(xù)型陳銳檢驗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)6月31系統(tǒng)抽樣GRR%我們根據(jù)數(shù)據(jù)收集計劃表，按照生產(chǎn)計劃，并且本著甲、乙兩班組相對應(yīng)的原則，收集6月份有關(guān)數(shù)據(jù)如下：表梗絲純凈度數(shù)據(jù)收集表牌號 班次純凈度牌號 班次純凈度牌號 班次純凈度牌號 班次純凈度1mg甲濃味甲1mg乙濃味乙1mg甲濃味甲1mg乙濃味乙1mg甲濃味甲1mg乙濃味乙10mg甲濃味甲10mg乙濃味乙10mg甲濃味甲10mg乙濃味乙10mg甲濃味甲10mg乙濃味乙10mg甲濃味甲10mg乙濃味乙10mg甲紅中甲10mg乙紅中乙10mg甲紅中甲10mg乙紅中乙10mg甲紅中甲10mg乙紅中乙10mg甲金北甲10mg乙金北乙10mg甲金北甲10mg乙金北乙10mg甲金北甲10mg乙金北乙濃味甲金北甲濃味乙金北乙濃味甲金北甲濃味乙金北乙濃味甲\\\濃味乙\\\由于我們加工對象是農(nóng)產(chǎn)品原料，其個體之間的有較大的差異，實際生產(chǎn)當(dāng)中，同一牌號一批次的原料與下一批次的原料可能就有較大的不同，根據(jù)這種特點，我們設(shè)計MSA方案：對同一牌號葉組，安排甲、乙兩班檢驗人員各自檢驗五次，以此來保證原料的最小差異性。由于沒有重復(fù)樣品，我們使用minitab量具Ramp。R研究（嵌套）模塊，對數(shù)據(jù)進(jìn)行測量系統(tǒng)分析，以下是有關(guān)數(shù)據(jù)和MSA分析結(jié)果：表測量系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計表牌號班組純凈度牌號班組純凈度1mg甲1mg乙1mg甲1mg乙1mg甲1mg乙1mg甲1mg乙1mg甲1mg乙10mg甲10mg乙10mg甲10mg乙10mg甲10mg乙10mg甲10mg乙10mg甲10mg乙濃味甲濃味乙濃味甲濃味乙濃味甲濃味乙濃味甲濃味乙濃味甲濃味乙特高甲特高乙特高甲特高乙特高
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