【正文】 《CAD/CAE/CAM》上機實驗學 生： 金磊 學 號： 20132417 課程教師： 專業(yè)班級： 機自11班 機械工程學院二O一六年六月一、 實踐目的 3二、 數控加工綜合實踐的內容： 3三、 使用儀器、材料 3四、 實驗過程 3（一）零件的三維實體建模造型：MDT三維實體造型 3（二） 零件CAM及數控加工過程（Mastercam軟件的應用） 9（三） 快速原型制造的實踐過程 20五、 分析總結 32 32 32六、 實踐心得體會 33 33 33 344合理化建議 34七、 科技小論文 35八、 附錄（其他練習零件） 4043 / 43一、 實踐目的（MDT）；；；；，CAM到數控加工的完整過程或零件從CAD建模到快速制造出原形零件的全過程。二、 數控加工綜合實踐的內容：；；。三、 使用儀器、材料：微機1臺或工作站1臺；：Windows操作系統(tǒng)；：MDT、MasterCAM、RPprogram；：局域網、現場總線、Internet； 四、 實驗過程（一）零件的三維實體建模造型：MDT三維實體造型零件、部件環(huán)境：當用戶啟動MDT時，系統(tǒng)會首先進入該工作環(huán)境，用戶也可以通過執(zhí)行“文件（File）→新部件文件（New…）”命令進入零件、部件環(huán)境。在此環(huán)境下可以進行多個零件的裝配。單一零件環(huán)境：一般新零件建模時，都要在單一零件環(huán)境下設計，此時只需選擇“新零件文件（New Part File）”，就能開始創(chuàng)建一個零件。:為四耳座，四耳座為回轉體零件，中間為帶孔的圓臺，周邊還有4個均勻分布的孔。：該四耳座零件的組成是由多個圓柱四個均布的帶孔耳座組成的。：第一步采用“拉伸”特征，由大到小建立主體結構；第二步采用“拉伸”特征，去除材料，拉伸出出一個耳座，然后陣列出四個耳座；實體建模的步驟，這里選用top平面。，打開AUTO\CAD繪圖功能條草繪一個圓；，選中所畫的圓；直徑400mm ：h=100mm，并生成截面輪廓：R=370mm，R=150mm選擇切削加工的方式拉伸出圓柱面如下圖：h=50mm，草繪矩形：L=60mm W=50mm，旋轉360度，切削生成孔。實體形狀如下：，以適當的直徑打孔，R=60mm h=50mm如下圖： 以整個圓柱底面為草圖平面，在適當距離處畫出添加線畫出外耳的輪廓圖，拉伸一定的高度得到外耳的基本體。然后選中整個外耳與圓柱體相并，初步得到外耳的基本成型體。L=270mm r=60mm h=40mm，陣列外耳，數量為四個，角度設為90度。如下圖： 選中其中一個耳，以其上表面為草圖平面，繪出一個一定直徑的同心圓，并定義為截面輪廓。然后以切削方式拉伸出一個圓柱體，打孔至圓柱底面，并陣列。如下圖： r=40 mm , h=20mm，倒角。如下圖：，輸出格式為iges并保存，等待進一步軟件的加工處理?；静襟E：“文件”—— “ 輸出”——“IGES”——定義文件名——保存。（二） 零件CAM及數控加工過程（Mastercam軟件的應用）實踐材料及設備毛坯材料及尺寸：長寬高=110mm80mm40mm；以毛坯頂面坐標點作為坐標系原點，高度方向最大切削深度不得超過30mm；加工設備：αT10A鉆削中心、TV5立式加工中心；刀具：φ10mm端銑刀（型號為G120 221），R3mm球頭銑刀（型號為Q121 211）刀具參數表單位：mm刀具名稱刀具型號刀具直徑夾持直徑刀刃長刀具全長二齒端銑刀G120 22110102272二齒球頭銑刀Q120 211661357銑削用量建議：入刀速度為F100，正常走刀速度為F1000，φ10mm端銑刀的轉速為1000rpm，R3mm球頭銑刀轉速為2000rpm，刀具切深和步距自定，注意切深不能一步到位，應采取分層加工，否則刀具會因切削用量過大而損壞。零件CAM及數控加工過程“IGES”格式輸出保存之前所做的實體造型；，讀取剛才所輸出保存的“IGES“格式的文件,刪除線條文件，得到實體文件。、用MILL9程序打開IGES文件：啟動MILL9—MainMenu—File—Converters—IGES—Readfile—選擇IGES文件—打開—進入IGES Read Parameters設置界面，確認File is in Metric units—Ok—按工具欄按鈕ScreenFit—按工具欄藍色球按鈕（ScreenSurf DispShading）—出現Shading Settings頁面，選擇Shading Acti—Ok。：MainMenu—主菜單Delete—All—Color—選擇要刪除的顏色（通常為綠色）—Ok—按工具欄按鈕GviewIsometric—按工具欄按鈕ScreenFit。、移動或比例縮放模型。旋轉模型直至零件的主要加工面朝向Z軸的正向，并讓零件尺寸最大的方向與X軸一致。旋轉模型步驟如下：按工具欄按鈕GviewTop或GviewFront或Gviewside，選擇旋轉模型的視圖平面—MainMenu—Xform—Rotate—All—Surfaces—Done—Origin—出現Rotate提示頁面，輸入旋轉角度—選中Operation的Move，確認Number of Steps為1—Ok。移動模型，直至工件的頂面中心點的坐標為(X0,Y0,Z0)。移動模型步驟如下：按工具欄按鈕GviewTop或GviewFront或Gviewside，改變視圖平面—MainMenu—Xform—Translate—All—Surfaces—Done—Polar—輸入移動距離—輸入移動方向的角度—出現Translate提示頁面，選中Operation的Move，確認Number of Steps為1—Ok。比例縮放模型的目的是讓工件盡可能大，但又符合下述注意點④⑤⑥⑦。比例縮放模型步驟如下：MainMenu—Xform—Scale—All—Surfaces—Done—Origin—出現Scale提示頁面，選中Operation的Move，選中Scaling的XYZ，確認Number of Steps為1，輸入X、Y、Z三個方向的縮放比例—Ok。通常為粗加工、清根、精加工。因毛坯材料為纖維性材料——木材，要經過兩次交