【正文】 哈爾濱理工大學(xué)?？粕厴I(yè)論文畢業(yè)設(shè)計題 目： 柵欄型紙簍的塑料模具設(shè)計哈爾濱理工大學(xué)專科生畢業(yè)論文哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院?？粕厴I(yè)設(shè)計（論文）評語學(xué) 院：榮成學(xué)院 專業(yè)：模具092任務(wù)起止時間： 2012 年5月 7 日 至 2012 年 6月 22 日畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：柵欄型紙簍的塑料模具設(shè)計指導(dǎo)教師對畢業(yè)設(shè)計（論文）的評語：指導(dǎo)教師簽名： 指導(dǎo)教師職稱： 評閱教師對畢業(yè)設(shè)計（論文）的評語：評閱教師簽名： 評閱教師職稱： 答辯委員會對畢業(yè)設(shè)計的評語：答辯委員會評定，該生畢業(yè)設(shè)計（論文）成績?yōu)椋? 答辯委員會主席簽名： 職稱： 年 月 日哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院?？粕厴I(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書學(xué)生姓名：封 平 學(xué)號：0930140223學(xué) 院：榮成學(xué)院 專業(yè)：模具092任務(wù)起止時間： 2012 年5月 7 日 至 2012 年 6月 22 日畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：柵欄型紙簍的塑料模具設(shè)計畢業(yè)設(shè)計工作內(nèi)容：通過對塑件的工藝以及材料的成型特點和性能進行分析，最終設(shè)計出一副符合要求的注塑模。1. 了解畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容，查閱資料（5月7日—5月13日）2. 畫三維圖并計算各成型零件的結(jié)構(gòu)尺寸（5月14日—6月3日）3. 撰寫論文，準備畢業(yè)答辯（6月4日—6月22日）資料：1. 李俊松，于保敏，林紅旗，等．塑料模具設(shè)計．2. 宋玉恒．塑料注射模機構(gòu)與結(jié)構(gòu)設(shè)計．3. 甘永立．幾何量公差與檢測．4. 魯昌國，何冰強，劉宏麗，等．機械制造技術(shù)．指導(dǎo)教師意見： 簽名：年 月 日系主任意見： 簽名：年 月 日柵欄型紙簍的塑料模具設(shè)計摘要柵欄型紙簍是在普通紙簍的基礎(chǔ)上演變而來的。隨著生活水平的不斷提高，人們對于生活用品的要求不再只局限于產(chǎn)品的質(zhì)量，現(xiàn)如今產(chǎn)品的外觀也是決定消費者是否購買此產(chǎn)品的關(guān)鍵因素，因此，本課題在不改變其使用性能的基礎(chǔ)上，對外形進行了改動，使其更加美觀，從而增加該產(chǎn)品在市場中的競爭力。本課題主要是針對柵欄型紙簍進行的模具設(shè)計，該塑件的材料為PP。通過對該產(chǎn)品的數(shù)量以及塑料的工藝性能進行分析，從而確定了塑件采用注射成形法生產(chǎn)。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性和模具的結(jié)構(gòu)出發(fā)，對模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核等，都有詳細的說明。并簡要介紹了模具的裝配及模具的工作原理。關(guān)鍵詞　模具；注塑成型；柵欄型紙簍；PP不要刪除行尾的分節(jié)符，此行不會被打印哈爾濱理工大學(xué)?？粕厴I(yè)論文目錄摘要…… I第1章 緒論 1 引言 1 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位 1 模具的發(fā)展趨勢 2 本論文主要研究內(nèi)容 3第2章 零件的結(jié)構(gòu)及工藝性分析 4 塑件材料的性能分析 5 塑件結(jié)構(gòu)工藝分析 5 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 5 注射機的選取 7 本章小結(jié) 7第3章 模具各部零件的方案選擇與設(shè)定 8 分型面的確定 8 澆注系統(tǒng)與排溢系統(tǒng)的設(shè)計 9 主流道和定位圈的設(shè)計 9 排溢系統(tǒng)設(shè)計 10 型腔數(shù)目的確定 11 模具成型零件的設(shè)計與計算 11 模具材料的選擇 11 型腔結(jié)構(gòu)的確定 12 凹、凸模尺寸的計算 12 模具型腔側(cè)壁和底板厚度的計算 15 推出機構(gòu)的設(shè)計 15 模架的選擇 16 導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計原則 16 模具加熱系統(tǒng)的設(shè)計 18 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 18 18 本章小結(jié) 20第4章 模具的裝配 21 模具零件的配合關(guān)系 21 模具的裝配順序 22 模具的工作原理 23 本章小結(jié) 23結(jié)論 24致謝 25參考文獻 26千萬不要刪除行尾的分節(jié)符，此行不會被打印。在目錄上點右鍵“更新域”，然后“更新整個目錄”。打印前，不要忘記把上面“Abstract”這一行后加一空行哈爾濱理工大學(xué)?？粕厴I(yè)論文第1章 緒論 引言模具是制造業(yè)中的一種基本的工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動，使之形成所需要的形體，是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸制品的工具。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷壓模具等各種模具。 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)，是國際上公認的關(guān)鍵工業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。模具在機械，電子，輕工，汽車，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中60％～90％的產(chǎn)品的零件、組件以及部件的生產(chǎn)加工。模具制造的重要性主要體現(xiàn)在市場的需求上，僅以汽車，摩托車行業(yè)的模具市場為例。汽車，摩托車行業(yè)是模具最大的市場，在工業(yè)發(fā)達的國家，這一市場占整個模具市場一半左右。汽車工業(yè)是我國國民經(jīng)濟五大支柱產(chǎn)業(yè)之一，汽車工業(yè)重點是發(fā)展零部件，經(jīng)濟型轎車和重型汽車，汽車模具作為發(fā)展重點，已在汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策中得到了明確。汽車基本車型不斷增加，2005年將達到170種。一個型號的汽車所需模具達幾千副，價值上億元。為了適應(yīng)市場的需求，汽車將不斷換型，汽車換型時約有80％的模具需要更換。中國摩托車產(chǎn)量位居世界第一，據(jù)統(tǒng)計，中國摩托車共有14種排量80多個車型，1000多個型號。單輛摩托車約有零件2000種，共計5000多個，其中一半以上需要模具生產(chǎn)。一個型號的摩托車生產(chǎn)需1000副模具，總價值為1000多萬元。其他行業(yè)，如電子及通訊，家電，建筑等，也存在巨大的模具市場。目前，世界上的模具市場供不應(yīng)求，模具的主要出口國是美國，日本，法國，瑞士等國家。中國模具出口數(shù)量極少，但中國模具鉗工技術(shù)水平較高，而且勞動成本低，只要配備一些先進的數(shù)控制模設(shè)備，提高模具的加工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具的出口將會有很大的發(fā)展。所以，研究和發(fā)展模具技術(shù)，在當(dāng)今社會具有必然的意義，不斷改進模具的加工手段也同樣重要，尤其是對于促進國民經(jīng)濟的發(fā)展有著特別重要的意義。 模具的發(fā)展趨勢近年來，模具增長十分迅速，高效率、自動化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個模具產(chǎn)量中所占的比重越來越大。從模具設(shè)計和制造角度來看，模具的發(fā)展趨勢可分為以下幾個方面：1．加深理論研究在模具設(shè)計中，對工藝原理的研究越來越深入，模具設(shè)計已經(jīng)有經(jīng)驗設(shè)計階段逐漸向理論技術(shù)設(shè)計各方面發(fā)展，使得產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都得到很大的提高。2．革新模具制造工藝在模具制造工藝上，為縮短模具的制造周期，減少鉗工的工作量，在模具加工工藝上作了很大的改進，特別是異形型腔的加工，采用了各種先進的機床，這不僅大大提高了機械加工的比重，而且提高了加工精度。3．開發(fā)新的成型工藝和快速、經(jīng)濟的模具提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計水平及比例。這是由于塑料模成型的制品日漸大型化、復(fù)雜化和高精度要求以及因高生產(chǎn)率要求而發(fā)展的一模多腔所致。4．在塑料模設(shè)計制造中全面推廣應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)CAD/CAM技術(shù)已發(fā)展成為一項比較成熟的共性技術(shù)，近年來模具CAD/CAM技術(shù)的硬件與軟件價格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的程度，為其能進一步普及創(chuàng)造良好的條件；基于網(wǎng)絡(luò)的CAD/CAM/CAE一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)初見端倪，其將解決傳統(tǒng)混合型CAD/CAM系統(tǒng)無法滿足實際生產(chǎn)過程分工協(xié)作要求的問題；CAD/CAM軟件的智能化程度將逐步提高；塑料制件及模具的3D設(shè)計與成型過程的3D分析將在我國塑料模具工業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用[1]。5．推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源，所以廣泛應(yīng)用這項技術(shù)是塑料模具的一大變革。制訂熱流道元器件的國家標準，積極生產(chǎn)價廉高質(zhì)量的元器件，是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵。氣體輔助注射成型可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽車和家電行業(yè)中正逐步推廣使用。氣體輔助注射成型比傳統(tǒng)的普通注射工藝有更多的工藝參數(shù)需要確定和控制，而且常用于較復(fù)雜的大型制品，模具設(shè)計和控制的難度較大，因此，開發(fā)氣體輔助成型流動分析軟件，顯得十分重要。另一方面為了確保塑料件精度，繼續(xù)研究開發(fā)高壓注射成型工藝與模具也非常重要。6．提高塑料模標準化水平和標準件的使用率我國模具標準件水