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骨架塑料模具設計說明書畢業(yè)論文(已修改)

2025-07-05 07:51 本頁面
 

【正文】 骨架塑料模具設計說明書目錄一 工性分析藝 2塑膠件的形狀和尺寸: 3塑膠件的尺寸精度和外觀要求: 4生產(chǎn)批量 5其它方面 5二 材料性能分析 5三 注射機型號的選擇及校核 7 72. 注射機的校核 8四 行腔數(shù)目的確定及排布 9 9 10五 分型面的選擇 11六 澆注系統(tǒng)的設計 13(1)澆注系統(tǒng)設計原則 13(2)澆注系統(tǒng)布置 14(3)流道系統(tǒng)設計 15(4)分流道截面形狀確定 17(5)冷料井及拉料桿設計 18(6)澆口設計 18(7)澆注系統(tǒng)的平衡 19(8)排氣系統(tǒng)設計 19七 成型零件的工作尺寸計算及結構形式 20(1)凹模結構設計 20(2)成型零件鋼材的選用 20(3)型腔側壁和底板厚度計算 23八 導柱導向機構的設置 241. 導向結構的總體設計 25 26九 推出機構的設計 27 27 29十 溫度調節(jié)系統(tǒng)的設置 311.冷卻系統(tǒng) 31 323. 冷卻系統(tǒng)設計原則 32 33 33十一 模架及其尺寸如下圖: 36十二 設計小結 36十三 參考文獻 37一 工藝性分析分析塑膠件的工藝性包括技術和經(jīng)濟兩方面,在技術方面,根據(jù)產(chǎn)品圖紙,只要分析塑膠件的形狀特點、尺寸大小、尺寸標注方法、精度要求、表面質量和材料性能等因素,是否符合模塑工藝要求;在經(jīng)濟方面,主要根據(jù)塑膠件的生產(chǎn)批量分析產(chǎn)品成本,闡明采用注射生產(chǎn)可取得的經(jīng)濟效益。塑膠件的形狀和尺寸:塑膠件的形狀和尺寸不同,對模塑工藝要求也不同。其三維圖如下:由于該零件是左右兩頭大,中間小的結構若是從垂直方向設置分型面,則需要在中間部分進行側向抽芯,同樣,若是從水平方向設置分型面,因為中間的內孔也需要進行側抽芯,故這是一個需要進行側向抽芯的模具。尺寸方面:本塑件除內孔尺寸(接近MT1,也就是最高的公差等級標準,對于沒有填料的尼龍材料,MT3就算是高精度的了)。和底部兩兩相距(近似MT5),直徑為的4個孔有公差要求之外,其他尺寸并無特別的公差要求。所以對于內孔型芯要注意設計的精度,在抽芯拔模時不能違反這個公差要求。塑膠件的尺寸精度和外觀要求:塑膠件的尺寸精度和外觀要求與模塑工藝方法、模具結構型式及制造精度等有關。除了上面所說的這些尺寸,其他尺寸參考教材P69的公差表,在中選取。我選擇MT7。,(參考教材P71)。表面允許有分型線。生產(chǎn)批量生產(chǎn)批量的大小,直接影響模具的結構型式,一般大批量生產(chǎn)時,可選用一模多腔來提高生產(chǎn)率;小批量生產(chǎn)時,可采用單型腔模具等進行生產(chǎn)來降低模具的制造費用。假設為大批量生產(chǎn),但是因為結構的緣故,采用一出二(一模兩腔)完成。其它方面在對塑膠件進行工藝分析時,除了考慮上述因素外,還應分析塑膠件的厚度、塑料成型性能及模塑生產(chǎn)常見的制品缺陷問題對模塑工藝的影響。厚度檢測:在模具型腔的por/e分析功能檢測該零件,測量發(fā)現(xiàn),—5mm之間,,因此如有需要考慮慢速成型,聚酰胺樹脂吸水性強,成型加工前必須進行干燥處理,且其易吸潮,塑件尺寸變化較大。聚酰胺樹脂熔融粘度低,流動性良好,容易產(chǎn)生飛邊,壁厚和澆口厚度對成型收縮率影響很大,一模多件時,應注意使?jié)部诤穸染鶆颍痪埘0窐渲尚蜁r排除的熱量多,模具上應設計充分的冷卻回路;熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差,易發(fā)生降解使塑件性能下降,因此不允許尼龍在高溫料筒內停留時間過長。二 材料性能分析本塑件所用材料為聚酰胺(尼龍6):(1)基本特性:聚酰胺樹脂是含有酰胺基(—CO—NH—)。尼龍的命名由二元胺與二元酸中的碳原子數(shù)來決定,如己二胺和癸二酸反應所得的聚縮物稱尼龍610, 并規(guī)定前一個數(shù)指二元胺中的碳原子數(shù),而后一個數(shù)為二元酸中的碳原子數(shù); 如通過氨基酸的自聚來制取,則由氨基酸中的碳原子數(shù)來決定,例如己內酰胺中有6個碳原子,故自聚物稱尼龍6或聚己內酰胺。尼龍常見的品種有尼龍10尼龍6尼龍6尼龍尼龍尼龍11等。尼龍的力學性能優(yōu)良,抗拉、抗壓、耐磨。尼龍抗沖擊強度比一般塑料有顯著提高,疲勞強度與鑄鐵、鋁合金相當。尼龍具有良好的消音效果和自潤滑性能。尼龍耐堿、弱酸,但強酸和氧化劑能侵蝕尼龍。尼龍本身無毒、無味、不霉爛,但其吸水性強、收縮率大,常常因吸水而引起尺寸變化,故其塑件常需調濕處理。尼龍的穩(wěn)定性較差,一般只能在 80℃~100℃使用。(2)主要用途:聚酰胺是在工程技術中廣泛應用的一種熱塑性塑料。 聚酰胺通稱尼龍, 尼龍(Nylon)是國外的商品名稱,我國的商品名稱是“錦綸”。以前,聚酰胺主要用于合成纖維,現(xiàn)在作為塑料使用日益增多,目前它在工程塑料中的使用居于首位。由于尼龍有較好的力學性能, 它被廣泛應用于工業(yè)中制造各種機械、化學和電氣零件,如軸承、齒輪、滾子、輥軸、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、 高壓密封扣圈、墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、傳動帶、電池箱和電器線圈等零件。(3)成型特點:聚酰胺樹脂吸水性強,成型加工前必須進行干燥處理,且其易吸潮,塑件尺寸變化較大。聚酰胺樹脂熔融粘度低,流動性良好,容易產(chǎn)生飛邊,壁厚和澆口厚度對成型收縮率影響很大,一模多件時,應注意使?jié)部诤穸染鶆颍痪埘0窐渲尚蜁r排除的熱量多,模具上應設計充分的冷卻回路;熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差,易發(fā)生降解使塑件性能下降,因此不允許尼龍在高溫料筒內停留時間過長。(4)塑件成型工藝參數(shù) 查表得:注射機類型 螺桿式螺桿轉速/(r/min) 20~40噴嘴形式 直通式噴嘴溫度/176。C 200~210料筒前段溫度/176。C 220~240料筒中段溫度/176。C 230~250料筒后段溫度/176。C 200~210模具溫度/176。C 80~120 注射壓力/MPa 90~130保壓壓力/MPa 30~50注射時間/s 2~5保壓時間/s 15~40冷卻時間/s 20~40成型周期/s
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