【正文】 索引 序號(hào) 內(nèi)容 頁碼 索引 1 品質(zhì)手冊(cè)的發(fā)行和分發(fā) 2 簡(jiǎn)稱 3 公司簡(jiǎn)介 5 品質(zhì)管理系統(tǒng) 6 管理職責(zé) 8 資源管理 16 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 17 測(cè)量 ,分析及改善 25 適用文件 29 過程關(guān)系圖 該品質(zhì)手冊(cè)描述了新業(yè)公司的品質(zhì)方針和品質(zhì)管理體系 品質(zhì)手冊(cè)的發(fā)行和修訂 a) 品質(zhì)手冊(cè)是由 QA經(jīng)理編寫及發(fā)行 ,并由總經(jīng)理審批 ,修訂狀態(tài)和修改履歷記錄在此手冊(cè)中的封面部分 . 此外 ,手冊(cè)的每一頁須有標(biāo)題和修訂。 b) 當(dāng)品質(zhì)管理系統(tǒng)有任何變更或改善時(shí) ,QA經(jīng)理確認(rèn)修訂品質(zhì)手冊(cè)的需要 ,若有需要 ,QA經(jīng)理會(huì)對(duì)品質(zhì)手冊(cè)進(jìn)行復(fù)審和更新 ,品質(zhì)手冊(cè)的每次更新 ,修訂狀態(tài)和修訂履歷會(huì)作相應(yīng)的更新 ,經(jīng)修訂的品質(zhì)手冊(cè)由總經(jīng)理審批。 c) 對(duì)于品質(zhì)手冊(cè)中個(gè)別部分的修改 ,只會(huì)把受 影響部分更換上有新修訂號(hào)的新內(nèi)容 ,如果是對(duì)品質(zhì)手冊(cè)的內(nèi)容進(jìn)行一次大修改或已進(jìn)行了五次修訂 ,便會(huì)提升品質(zhì)手冊(cè)版本號(hào)并重新發(fā)行。 品質(zhì)手冊(cè)的分發(fā) a) 文件控制中心 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備品質(zhì)手冊(cè)的受控復(fù)印本 ,并分發(fā)予以下單位 : 復(fù)印本編碼 部門 人員 原件 文控 文控 1 董事會(huì) 董事長(zhǎng) 2 總經(jīng)理 總經(jīng)理 3 品質(zhì)保障部 品質(zhì)保障部經(jīng)理 4 管理部 管理部經(jīng)理 5 生產(chǎn)部 生產(chǎn)部經(jīng)理 6 工程部 工程部 經(jīng)理 7 工務(wù) 部 工務(wù) 部經(jīng)理 8 營(yíng)業(yè)部 營(yíng)業(yè)部 經(jīng)理 9 財(cái)務(wù)部 財(cái)務(wù)部經(jīng)理 b) 原裝正本品質(zhì)手冊(cè)由 文件控制中心 保存 ,所有由原本品質(zhì)手冊(cè)復(fù)印出來做合法分發(fā)的受控復(fù)印本都要由 文件控制中心 在手冊(cè)指定的位置蓋上 ”受控文件 ”印章作識(shí)別 。 c) 不受控復(fù)印本只作參考用而并不會(huì)對(duì)任何更改而做出相應(yīng)的更新 ,這些復(fù)印本會(huì)蓋上 ”非受控文件 ”印章以作識(shí)別 。 d) 申請(qǐng)獲取額外受控或 不受控的品質(zhì)手冊(cè)復(fù)印本需經(jīng) 品質(zhì)部 經(jīng)理批準(zhǔn)。 簡(jiǎn)稱 Admin 管理部 APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 CP 控制計(jì)劃 ASL 認(rèn)可供應(yīng)商一覽表 CAR 糾正行動(dòng)要求 CFT 交叉功能小組 COC 符合證明書 DCC 文件控制中心 ESD 靜電釋放 FQA 最終審查 FG 成品 FIFO “先入先出”系統(tǒng) Acc 財(cái)務(wù)部 FMEA 缺陷模式及后果分析 FQC 最后 檢查 PRT 問題報(bào)告糾正回應(yīng)時(shí)間 ME 制 程 工程部 GRamp。R 儀器重復(fù)性和可再現(xiàn)性 IQC 來料檢查 ISO 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 MIS 資訊科技統(tǒng)籌部 MC 物料控制 小組 MDD 制作資料文件 MDT 制作資料工具 PPE 制前 工程部 SOP 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 MI 生產(chǎn)指示 MRB 物料復(fù)審委員會(huì) MRN 申請(qǐng)材料及分發(fā)貨單 MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析 MSDS 物料安全性數(shù)據(jù)表 NCR 不符合情況報(bào)告 NPD 新產(chǎn)品通知書 NPR 問題報(bào)告數(shù)量 NTF 缺陷原因未發(fā)現(xiàn) OTD 準(zhǔn)時(shí)交貨 OFR 延期問題報(bào)告的糾正回應(yīng)時(shí)間 PCB 線路 板 PPC 生產(chǎn)計(jì)劃及控制部 PO 采購訂單 PPAP 生產(chǎn)部件確認(rèn)程序 PPM 每百萬數(shù)量 PQA 流程稽查 小組 PR 采購申請(qǐng)單 PRC 中華人民共和國(guó) PROD 生產(chǎn)部 PUR 采購部 QA 品質(zhì)保障 部 QC 品 管部 GM 總經(jīng)理 QMS 品質(zhì)管理系統(tǒng) REV 修訂 RTV 退貨給供應(yīng)商 SA 出貨審查 MA 工務(wù)部 SPC 統(tǒng)計(jì)流程控制 UAI 勉強(qiáng)接受 WIP 半成品 D/F 干膜 PRE 壓合 DRL 鉆孔 PLA 電鍍 W/F 防焊 C/M 文字 ROU 成型 PUN 沖板 VCUT VCUT ETS 電子測(cè)試 PACK 包裝 公司簡(jiǎn)介 . 浙江新業(yè)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司主體工程正式啟動(dòng)于 20xx 年 8 月，于 20xx 年 12月正式投產(chǎn)，位于臨安昌化鎮(zhèn)工業(yè)工功能區(qū)。設(shè)備及原材料采用行業(yè)一流企業(yè)，科學(xué)技術(shù)含量較高的知名企業(yè)。公司專業(yè)生產(chǎn)高密度互連（ HDI） 多層線路板、普通雙面、多層板， 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通訊、電腦、儀表、家電、 LED 等高科技電子領(lǐng)域。 公司著力于重點(diǎn)開發(fā)世界 500 強(qiáng)企業(yè)：三星、諾基亞、華碩、惠普、西門子、佳能等建立業(yè)務(wù)合作關(guān)系，年產(chǎn)能 77 萬平方米，可制作：有鉛 /無鉛噴錫板、化金、 OSP、化 銀、化錫等表面處理。 公司人力資源主要來源于大專院校及 PCB 行業(yè)資深生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)計(jì)、管理人員，總?cè)藬?shù)： 600 人。 公司的成功信念是持續(xù)改善和顧客滿意，為達(dá)成目標(biāo)，公司已按照 ISO9001:20xx 和 ISO/TS 16949:20xx建立并維持一個(gè)文件化的品質(zhì)管理系統(tǒng)。由于本公司是根據(jù)客戶標(biāo)準(zhǔn)而制造產(chǎn)品且為客戶提供產(chǎn)品 ,所以與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)相關(guān)的要求以及與服務(wù)提供的要求不適合本品質(zhì)管理系統(tǒng) . 本手冊(cè)描繪公司的品質(zhì)管理系統(tǒng)概貌。手冊(cè)以 ISO9001 的條款為基礎(chǔ) ,并加上 ISO/TS 16949 的特別要求做出 綜合性的描述 ,有關(guān)的程序文件和工作指示將具體的運(yùn)作細(xì)則作進(jìn)一步的說明 . 品質(zhì)管理系統(tǒng) 一般要求 本公司已經(jīng)建立并正執(zhí)行一個(gè)符合 ISO9001 和 ISO/TS 16949 要求的文件化品質(zhì)管理系統(tǒng) ,本公司維持好該系統(tǒng)并持續(xù)改善其有效性 ,以 a) 識(shí)別品質(zhì)管理系統(tǒng)所需的流程 ,及其在本公司的應(yīng)用 。 b) 在本手冊(cè)所附的《公司過程關(guān)系圖》中確定這些流程所需的順序和方法以確保這些流程的有效操作和控制 。 c) 在《過程方法》或目標(biāo)計(jì)劃中確定為確保這些流程的有效運(yùn)作和控制所需的準(zhǔn)則和方法 。 d) 確保獲得必要的資源和資訊 ,以支持這些 流程的運(yùn)作和方法 。 e) 監(jiān)控、測(cè)量和分析這些流程 。 f) 實(shí)施必要的行動(dòng)以達(dá)成計(jì)劃的結(jié)果并持續(xù)改善這些流程 。 對(duì)于選用的任何影響產(chǎn)品符合要求的外包流程 ,本公司會(huì)對(duì)其流程予以控制 ,包括相關(guān)管理活動(dòng) ,資源提供 ,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和測(cè)量 ,以確保外發(fā)產(chǎn)品滿足客戶的要求 。 品質(zhì)管理系統(tǒng)的實(shí)施及其有效性通過內(nèi)部品質(zhì)審查、流程及產(chǎn)品審查和管理層復(fù)審來進(jìn)行定期的復(fù)審和評(píng)估 ,任何對(duì)系統(tǒng)的改變?cè)趯?shí)施之前均由管理層審核。 文件的要求 總則 本公司根據(jù) ISO9001 和 ISO/TS 16949 的要求和公司 企業(yè)文化 制定和維持一個(gè)文件化的品質(zhì)管理系統(tǒng) ,以下為用作品質(zhì)管理系統(tǒng)基礎(chǔ)的四級(jí)文件結(jié)構(gòu)圖 企業(yè)文化 和品質(zhì)管理系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)的描述 品質(zhì)管理系統(tǒng)每一要素的執(zhí)行方法、責(zé)任、輸入和輸出的描述 程序中所描述的特定任務(wù)的執(zhí)行方法、責(zé)任、輸入和輸出的詳細(xì)描述 ,即是程序的支援或進(jìn)一步闡述的文件 有助于或證明品質(zhì)管理系統(tǒng)執(zhí)行的支援文件 品質(zhì)手冊(cè) 程序 工作指示、控制計(jì)劃等文件 表格、檢查表、記錄等 在品質(zhì)管理系統(tǒng)實(shí)施過程中 ,如不同生產(chǎn)文件內(nèi)容相互之間有抵觸 ,將根據(jù)以下文件的優(yōu)先次序執(zhí)行 : a) 根據(jù)客戶要求所作的行動(dòng)計(jì)劃或工程更改 b) 流程暫改 c) 制作指 示及流程管制卡 d) 流程缺陷模式及后果分析 e) 控制計(jì)劃 f) 制作工程指示 品質(zhì)手冊(cè) 本手冊(cè)的編寫 ,修訂及其控制已在 和 部分加以闡述 . 文件控制 a) 總則