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高速不合格產品預防糾正及處理措施(已修改)

2025-07-09 01:14 本頁面
 

【正文】 張查高速不合格產品預防、糾正及處理措施一、質量預防措施建立質量保證體系項目部建立了由項目經理、項目總工為首的質量保證網絡體系。明確規(guī)定各相關部門及負責人的質量管理職責,從而使質量管理落實到人。制定詳細的質量檢驗計劃項目部根據(jù)施工藍圖及《公路工程質量檢驗評定標準》劃分各分部、分項工程名稱。根椐各分項工程特點及技術規(guī)范要求,制定出詳細的質檢計劃,質檢計劃包括各分項工程的檢測點、工序性質(一般點、關鍵點、特殊點、檢驗點、見證點、停止點),質量確認及驗收極限,簽收簽證手續(xù),竣工應具備的質量記錄。嚴格外包隊伍的資格審查對外包隊伍資格進行嚴格審查,審查內容包括外包隊伍干過的類似工程的現(xiàn)場考察、外包隊伍的人員組成等。嚴格監(jiān)督進場材料的質量、型號和規(guī)格,監(jiān)督各班組操作是否符合規(guī)程。項目部要求對進場的材料如水泥、鋼筋等原材料必須出具質保書,并按《公路工程混凝土施工規(guī)范》進行復驗,對進場的砂石料按規(guī)范要求做砂石料常規(guī)分析。對復驗(試驗)合格的材料準予使用,對復驗(試驗)不合格的材料限定三天之內清理出場。嚴格監(jiān)督各班組施工操作,使其符合設計及有關施工規(guī)范要求。如樁基工程,從測量放樣、成孔、清孔、鋼筋籠制安、水下砼澆筑等施工操作必須符合《公路工程樁基規(guī)范》,具體控制點為:測量定位、成孔時頂標高確定、成孔時底標高確定、清孔時沉渣厚度、砼澆注時導管埋深情況等;預制構件工程,從鋼筋制作綁扎、模板安裝等來控制施工質量,預制構件各預埋件位置必須準確,砼振搗必須密實,不得漏振。對各分項工程進行自檢,和實測實量,及時填報各分項工程隱蔽檢驗報表項目部實行“三檢制”,即施工班組自檢、質安科自檢、施工技術負責人自檢。按監(jiān)理工程師已批的分項、分部工程進行自檢和實測實量。如對鋼筋工程鋼筋的搭接長度、規(guī)格、焊接質量、砼保護塊厚度、模板的支設強度、模板的前沿線、模板的垂直度、外形尺寸進行檢驗,對不合格的項目及時進行整改,直至整改符合要求。 搞好工地試驗室建設建立工地試驗室,對試驗室人員進行培訓,制定試驗室崗位職責表,人員職責,試驗的程序及方法。并在試驗室安設空調及溫度計、養(yǎng)護試塊所用的水池等,每次澆筑砼時,檢測砂石料的含水率,并按砂石料的含水率多少及時調整砼施工配合比,嚴格控制砼坍落度的大小。重視業(yè)內資料整理工程業(yè)內資料是工程施工質量的直接反映,項目部十分重視業(yè)內資料整理,對施工原始記錄、音像資料、施工來往文件及時收集整理。施工業(yè)內資料整理包括:施工總結與招投標、施工組織設計、施工放樣記錄與沉降觀測、設計變更、業(yè)務聯(lián)系單、質量自評表,自檢、專檢、抽檢資料、各分項工程交驗資料、試驗原始記錄、材料合格證、質保書、材料試驗報告、施工照片及事故處理等。及時進行質量總結報表項目部把每月質量報表作為一種制度定下來,每月對工程質量進行統(tǒng)計分析,總結施工中質量管理方面存在的優(yōu)缺點,對優(yōu)點繼續(xù)堅持下去,對缺點要求及時解決好。質量月報表及時地總結了上月的質量管理情況及制定下月的質量計劃。定期召開質量管理總結大會項目部定期召集各部門負責人及時對近段時期內工程施工質量進行總結,表揚先進,鞭策落后,研究制定更好的施工工藝,確保施工質量符合規(guī)范要求。正確處理好和監(jiān)理單位、建設單位關系項目部從進點初期就十分重視與現(xiàn)場監(jiān)理的溝通與協(xié)調,做到不卑不亢,同時又尊重監(jiān)理工程師的合理意見,遇到問題及時找現(xiàn)場監(jiān)理工程師溝通、并制定妥善的解決辦法。在處理與發(fā)包人關系上,既依據(jù)合同辦事,同時又相互體諒,積極主動給發(fā)包人闡述施工方法及質量要求,主動給發(fā)包單位提供技術支持。二、質量糾正措施項目部根據(jù)信息來源如:各級檢查組織檢查時發(fā)現(xiàn)的不合格項目;對分項、分部及單位工程檢驗時發(fā)現(xiàn)不合格項;業(yè)主或用戶的投拆和抱怨,及時根據(jù)不合格項的輕重制定相應的糾正措施。具體方法如下:收集信息針對工程施工中出現(xiàn)的不合格項,根據(jù)不合格項的分類,按以下程序執(zhí)行:、項目質量科匯集本部門不合格信息,上報項目經理、項目總工。并將《工程施工中不合格品記錄/報告表》上報公司技術部、質量部。、項目部定期或不定期收集施工過程中建設單位、監(jiān)理單位滿意度及改進要求,由項目經理主持每季度召集一次項目全體人員對項目管理狀況、施工方法進行分析和評價,并設專人對分析評價結果整理匯總成書面材料。分析、處理信息項目經理部組織各相關科室、施工隊分析問題產生的原因。項目部對不合格項做到“三不放過”原則。即:不找到事情原由不放過,不找到事情責任人不放過,不處理好此事不放過。及時總結經驗,消除潛在的不合格因素。制定工程質量通病預防措施、水泥質量問題主要體現(xiàn)在水泥的品種、標號、安定性是否符合規(guī)范要求,不同品種水泥不能混用,久置水泥(超過3個月)應做標號鑒定。、砼和易性不好由于水泥標號選用不當,過高或過低;砂石級配質量差,施工砼坍落度過大,計量不精確,拌和時間短等原因都能導致拌和物粘聚力大,成團,不易澆筑,拌和物水泥砂漿填不滿石子間隙,澆筑過程中分層離析,根據(jù)具體情況分析原因,并采取針對性措施糾正。、蜂窩蜂窩現(xiàn)象就是混凝土結構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。混凝土產生蜂窩的原因。(1) 混凝土配合比不當或砂、石子、水泥等到材料計量不準,造成砂漿少、石子多。(2) 混凝土攪拌時間不夠,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實。(3) 下料不當或下料過高,未設串筒使石子集中,造成石子砂漿離析。(4) 混凝土未分層下料,振搗不實,或漏振,或振搗時間不夠。(5) 模板縫隙未堵嚴,水泥漿流失。(6) 鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過小。(7) 基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。防治混凝土蜂窩的措施。(1) 認真按設計要求,嚴格控制混凝土配合比,經常檢查,做到計量準確,混凝土拌合均勻,坍落度適合。混凝土下料高度超過2m 應設串筒或溜槽。澆灌應分層下料,分層振搗,防止漏振。模板縫應堵塞嚴密,澆灌中應隨時檢查模板支撐情況,防止漏漿?;A、柱、墻根部應在下部澆完間歇1h~1. 5h ,沉實后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。(2) 小蜂窩,洗刷干凈后,用1∶2 或1∶2. 5 水泥砂漿抹平壓實。較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實,較深蜂窩,如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,進行水泥壓漿處理。、麻面混凝土麻面現(xiàn)象就是混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點,形成粗糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象?;炷廉a生麻面的原因。(1) 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時混凝土表面被破壞。(2) 模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。(3) 摸板拼縫不嚴,局部漏漿。(4) 模扳隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,混凝土表面與模板粘結造成麻面。(5) 混凝土振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面形成麻點。防治混凝土麻面的措施。(1
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