【正文】 ) 模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿79等雜物。澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)。模板縫隙應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)。模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的,涂刷均勻,不得漏刷?；炷翍?yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止。(2) 表面作粉刷的,可不處理,表面無(wú)粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后,用1∶2 或1∶2. 5 水泥砂漿,將麻面抹平壓光。、孔洞混凝土孔洞現(xiàn)象是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有較大尺寸的空隙,局部沒(méi)有混凝土,鋼筋局部或全部裸露。產(chǎn)生孔洞的原因。(1) 在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處,混凝土下料被擱住,未振搗或振搗不實(shí)就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(2) 混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗。(3) 混凝土一次下料過(guò)多,過(guò)厚,下料過(guò)高,振搗器振動(dòng)不到,形成松散孔洞。(4) 混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。防治孔洞的措施。(1) 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,認(rèn)真分層振搗密實(shí)。預(yù)留孔洞處,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,嚴(yán)防漏振。砂石中混有粘土塊、木塊等雜物掉入混疑土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈。(2) 將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿鑿除,用壓力水沖洗,充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土澆灌、搗實(shí)。、露筋混凝土露筋就是混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。產(chǎn)生露筋的原因。(1) 灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露。(2) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過(guò)密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋。(3) 混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析,模板部位缺漿或模板漏漿。(4) 混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí)。或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。(5) 木模板未澆水濕潤(rùn),吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早,拆模時(shí)缺棱、掉角,導(dǎo)致漏筋。防治露筋的措施。(1) 澆灌混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確。加強(qiáng)檢、驗(yàn)、查,鋼筋密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性。澆灌高度超過(guò)2m ,應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料,以防止離析。模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙?；炷琳駬v嚴(yán)禁撞擊鋼筋,操作時(shí),避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整。正確掌握脫模時(shí)間,防止過(guò)早拆模,碰壞棱角。(2) 表面漏筋處應(yīng)沖刷洗凈后,在表面抹1∶2 或1∶2. 5 水泥砂漿,將漏筋部位抹平。漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。、坍落度不穩(wěn)定現(xiàn)象混凝土拌和物坍落度變化起伏大，超過(guò)允許偏差范圍原因分析（1）攪拌機(jī)水量控制器失靈，自動(dòng)加水量忽多忽少。（2）操作手任意增減用水量。（3）砂石料計(jì)量不準(zhǔn)。（4）沒(méi)有按現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整砂石料的實(shí)際含水量。防治措施（1）嚴(yán)格控制加水量。發(fā)現(xiàn)坍落度異常首先檢查加水量的大小和砂石料的實(shí)際含水量是否正確。（2）校正水及砂石料的計(jì)量裝置。杜絕按體積比拌制混凝土。（3）根據(jù)氣溫、濕度、砂石實(shí)際含水量調(diào)整加水量。、埋導(dǎo)管事故現(xiàn)象導(dǎo)管從已灌入孔內(nèi)的混凝土中提升費(fèi)勁, 甚至拔不出,造成埋管事故。原因分析(1) 灌注過(guò)程中, 由于導(dǎo)管埋入混凝土過(guò)深, 一般往往大于6 m。(2) 由于各種原因, 導(dǎo)管超過(guò)15 m 未提升, 部分混凝土初凝, 抱住導(dǎo)管。治理方法(1) 埋導(dǎo)管時(shí), 用鏈?zhǔn)交?、千斤頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)、挖掘機(jī)、鏟車等設(shè)備進(jìn)行試拔。(2) 若拔不出時(shí), 按斷樁處理。、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不密實(shí)現(xiàn)象水泥漿從入口壓入孔道后，前方通氣孔或觀察孔不見(jiàn)有漿水流過(guò)；或有的是溢出的漿水稀薄。鉆孔檢查發(fā)現(xiàn)孔道中有空隙，甚至沒(méi)有水泥漿。原因分析（1）灌漿前孔道未用高壓水沖洗，灰漿進(jìn)入管道后，水分被大量吸附，導(dǎo)致灰漿難以流動(dòng)。（2）孔道中有局部堵塞或障礙物，灰漿被中途堵住。管道排氣孔堵塞，灌漿時(shí)空氣無(wú)法徹底排出。（3）灰漿在終端溢出后持荷繼續(xù)加壓時(shí)間不足。（4）灰漿配置不當(dāng)。如所有的水泥泌水率高（3h后超過(guò)3%），水灰比大（）灰漿離析等。防治措施（1）孔道在灌漿前應(yīng)以高壓水沖洗，除去雜物、疏通和潤(rùn)濕整個(gè)管道。（2）配置高質(zhì)量的漿液?；覞{應(yīng)具有良好的流動(dòng)速度并不易離析，可摻入適量的減水劑和微膨脹劑，但不得摻入對(duì)管道和鋼束有腐蝕作用的的外摻劑，摻量和配方應(yīng)試驗(yàn)確定。（3）管道及排氣口應(yīng)通暢。壓漿時(shí)應(yīng)從低處往高處壓（~），待高端孔眼冒溢濃漿后，堵住排氣口持荷（~）繼續(xù)加壓，待泌水流干后在塞住孔口。（4）對(duì)管道較長(zhǎng)或第一次壓漿不夠理想的，可進(jìn)行二次壓漿、預(yù)應(yīng)力損失過(guò)大現(xiàn)象預(yù)應(yīng)力施加完畢后預(yù)應(yīng)力筋松弛，應(yīng)力值達(dá)不到設(shè)計(jì)值。原因分析（1）錨具滑絲或鋼絞線內(nèi)有斷絲。（2）鋼束的松弛率超限。（3）量測(cè)表具數(shù)值有誤，實(shí)際張拉值偏小。（4）錨具下混凝土局部破壞變形過(guò)大。（5）鋼束與孔道間的摩阻力過(guò)大。防治措施（1）檢查預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際松弛率，張拉鋼索時(shí)應(yīng)采用張拉力和引伸量雙控制。事先校正測(cè)力系統(tǒng)，包括表具。（2）錨具滑絲失效，應(yīng)預(yù)更換。（3）鋼束斷絲率超限，應(yīng)將錨具、預(yù)應(yīng)力筋更換。（4）錨具下混凝土局部破壞，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力釋放后，用環(huán)氧混凝土或高強(qiáng)度混凝土補(bǔ)強(qiáng)后重新張拉。（5）改進(jìn)鋼束孔道施工工藝，使孔道線形符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)可采用減摩劑。、支架現(xiàn)澆梁模板缺陷現(xiàn)象支架變形，梁底不平，梁底下?lián)?，梁?cè)模走動(dòng)，拼縫漏漿，接縫錯(cuò)位，梁的線形不順直，混凝土表面粗糙，封頭板不垂直，箱梁內(nèi)倒角陷入混凝土內(nèi)。箱梁腹板與翼緣板接縫不整齊。原因分析（1）支架設(shè)置在不穩(wěn)定的地基上。（2）除由于支架的不均勻沉降外，梁底模鋪設(shè)不平整、不密實(shí)、底模與方木鋪設(shè)不密貼，梁底模板拋高值控制不當(dāng)。（3）梁側(cè)模的縱橫圍檁剛度不夠，未按側(cè)模的受力狀況布置合理的對(duì)拉螺栓。（4）模板配置不當(dāng)，模板接縫不嚴(yán)密，縫隙嵌縫處理不當(dāng)。防治措施（1）支架應(yīng)設(shè)置在經(jīng)過(guò)處理的具有足夠強(qiáng)度的地基上，地基表面應(yīng)平整，支架材料應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，支架立桿下宜加墊槽鋼或鋼板，以增加立柱與地基的接觸面。支架的布置應(yīng)根據(jù)荷載狀況進(jìn)行設(shè)計(jì)，以保證混凝土澆注后支架不下沉。（2）支架搭設(shè)應(yīng)按荷載情況，根據(jù)支架搭設(shè)的技術(shù)規(guī)程進(jìn)行合理布置。（3）在支架上鋪設(shè)梁底模要與支架上的梁或者方木密貼，底模要與方木墊實(shí)，在底模鋪設(shè)時(shí)要考慮拋高值，拋高值宜通過(guò)等荷載試驗(yàn)取得。（4）梁側(cè)模的縱橫圍檁要根據(jù)混凝土的側(cè)壓力進(jìn)行合理的布置，并根據(jù)結(jié)構(gòu)狀況布置對(duì)拉螺栓。、蓋梁模板缺陷現(xiàn)象蓋梁梁身不平直，梁底不平，梁底下?lián)?，梁?cè)模走動(dòng)，形成下口漏漿、上口偏斜。蓋梁與立柱接口處漏漿及爛根。梁面不平，影響支座安裝。原因分析（1）模板未按基準(zhǔn)線校正，支撐不勞。（2）模板支架地基未做處理，支架設(shè)置在軟硬不均勻地基上，混凝土澆筑過(guò)程中，底模受荷載后，造成支架及底模的不均勻下沉，梁底模未拋高或者拋高不足，使梁底下?lián)?。?）蓋梁側(cè)模剛度差，未設(shè)置足夠的對(duì)拉螺栓。