【正文】 度；　?。?）在攤鋪機前設(shè)專人清除掉在“滑靴”前的混合料及攤鋪機履帶下的混合料；（7）瀝青路面縱縫應(yīng)采用熱接縫。、質(zhì)檢科、技術(shù)科組織相關(guān)人員等監(jiān)督檢查糾正措施的實施情況，對糾正措施的有效性進行驗證。、記錄、審定，由施工分包方審定，只做施工內(nèi)部記錄，施工分包單位質(zhì)量管理負責(zé)人批準后即可處理。，重新分析原因和制定糾正措施，直至滿足質(zhì)量要求。分包單位對不合格品掛牌標識或進行隔離。，產(chǎn)生的不合格品造成對建筑物結(jié)構(gòu)安全或裝修有嚴重影響的分部、分項工程或施工過程中可導(dǎo)致工程質(zhì)量不符合實際要求、質(zhì)量標準的工序經(jīng)返工直接損失一次在五千元（含五千元）以上者?！　? ③ 碾壓完成后，用3m直尺檢查，用鋼輪壓路機處理棱角。（5）若因下層土過濕，應(yīng)查明其層位，采取換填土或摻加生石灰粉等技術(shù)措施處治?！　。?）填筑作業(yè)的施工工藝問題。累計沉降量隨時間增加，因此，高填方路堤應(yīng)設(shè)沉降預(yù)留超高，且開工先施工高填方段，留足填土固結(jié)時間。（3）蓋梁側(cè)模無論采用什么材料的，均應(yīng)根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，設(shè)計具有足夠強度和剛度的模板結(jié)構(gòu)，并應(yīng)根據(jù)蓋梁的結(jié)構(gòu)狀況設(shè)置必要的對拉螺栓，以確保側(cè)模不變形。（2）支架搭設(shè)應(yīng)按荷載情況，根據(jù)支架搭設(shè)的技術(shù)規(guī)程進行合理布置。（4）錨具下混凝土局部破壞變形過大。鉆孔檢查發(fā)現(xiàn)孔道中有空隙，甚至沒有水泥漿。漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。、露筋混凝土露筋就是混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤。(1) 認真按設(shè)計要求,嚴格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計量準確,混凝土拌合均勻,坍落度適合。分析、處理信息項目經(jīng)理部組織各相關(guān)科室、施工隊分析問題產(chǎn)生的原因。制定詳細的質(zhì)量檢驗計劃項目部根據(jù)施工藍圖及《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》劃分各分部、分項工程名稱。重視業(yè)內(nèi)資料整理工程業(yè)內(nèi)資料是工程施工質(zhì)量的直接反映，項目部十分重視業(yè)內(nèi)資料整理，對施工原始記錄、音像資料、施工來往文件及時收集整理。、砼和易性不好由于水泥標號選用不當(dāng)，過高或過低；砂石級配質(zhì)量差，施工砼坍落度過大，計量不精確，拌和時間短等原因都能導(dǎo)致拌和物粘聚力大，成團，不易澆筑，拌和物水泥砂漿填不滿石子間隙，澆筑過程中分層離析，根據(jù)具體情況分析原因，并采取針對性措施糾正。(2) 小蜂窩,洗刷干凈后,用1∶2 或1∶2. 5 水泥砂漿抹平壓實。、孔洞混凝土孔洞現(xiàn)象是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有較大尺寸的空隙,局部沒有混凝土,鋼筋局部或全部裸露。(4) 混凝土保護層太小或保護層處混凝土振搗不實。防治措施（1）嚴格控制加水量。（4）灰漿配置不當(dāng)。（3）鋼束斷絲率超限，應(yīng)將錨具、預(yù)應(yīng)力筋更換。梁面不平，影響支座安裝?！　?、路基行車帶壓實度不足的原因及防治現(xiàn)象路基行車帶壓實度不足原因分析（水、土、機械、技術(shù)等因素）路基施工中壓實度不能滿足質(zhì)量標準要求，主要原因是：　 （1）壓實遍數(shù)不夠；　　（2）壓實機械與填土土質(zhì)、填土厚度不匹配；　 （3）碾壓不均勻，局部有漏壓現(xiàn)象；　?。?）含水量偏離最佳含水量，超過有效壓實規(guī)定值；　?。?）沒有對緊前層表面浮土或松軟層進行處治；　?。?）土場土質(zhì)種類多，出現(xiàn)不同類別土混填；　?。?）填土顆粒過大（10cm），顆粒之間空隙過大，或者填料不符合要求，如粉質(zhì)土、有機土及高塑性指數(shù)的黏土等。　?。?）半填半挖路段未按規(guī)范要求設(shè)置臺階并壓實。　?。?）路基頂填筑層分段作業(yè)施工，兩段交接處，應(yīng)按要求處理。、瀝青砼路面接縫病害的防治現(xiàn)象瀝青砼路面接縫有裂縫原因分析　 、橫向裂縫　　 （1）采用平接縫，邊緣未處理成垂直面。不合格產(chǎn)品處理措施及實施不合格的確認 采購物資到貨后，通過驗證發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)標準和規(guī)定。當(dāng)連續(xù)出現(xiàn)三次同樣性質(zhì)的不合格品時，工程管理部各專業(yè)工程師填寫“不合格品通知單”，進行不合格事實描述，分包單位負責(zé)人對不合格品產(chǎn)生的原因要進行分析，提出糾正措施見（附表2）后送交工程管理部。 受理方接到經(jīng)審定的不合格品報告后，實施糾正。只是一般質(zhì)量缺陷而不構(gòu)成質(zhì)量事故?！　? ②將已攤鋪混合料留10～20cm暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，待后攤鋪部分完成后一起碾壓?！　。?）認真組織，科學(xué)安排，保證設(shè)備匹配合理，施工銜接緊湊?！　?、路基橫向裂縫病害及防治措施現(xiàn)象 路基橫向裂縫原因分析　　（1）路基填料的問題。　?。?）路堤填土的壓實不能代替土體的固結(jié)，而土體固結(jié)過程中產(chǎn)生沉降，沉降速率隨時間遞減。蓋梁支架搭設(shè)宜做等荷載試驗，以取得蓋梁底模的正確拋高值。支架的布置應(yīng)根據(jù)荷載狀況進行設(shè)計，以保證混凝土澆注后支架不下沉。（3）量測表具數(shù)值有誤，實際張拉值偏小。、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不密實現(xiàn)象水泥漿從入口壓入孔道后，前方通氣孔或觀察孔不見有漿水流過；或有的是溢出的漿水稀薄。(2) 表面漏筋處應(yīng)沖刷洗凈后,在表面抹1∶2 或1∶2. 5 水泥砂漿,將漏筋部位抹平。(2) 將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿鑿除,用壓力水沖洗,充分濕潤后用高強度等級細石混凝土澆灌、搗實。(1) 模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿79等雜物。防治混凝土蜂窩的措施。、項目部定期或不定期收集施工過程中建設(shè)單位、監(jiān)理單位滿意度及改進要求，由項目經(jīng)理主持每季度召集一次項目全體人員對項目管理狀況、施工方法進行分析和評價，并設(shè)專人對分析評價結(jié)果整理匯總成書面材料。如對鋼筋工程鋼筋的搭接長度、規(guī)格、焊接質(zhì)量、砼保護塊厚度、模板的支設(shè)強度、模板的前沿線、模板的垂直度、外形尺寸進行檢驗，對不合格的項目及時進行整改，直至整改符合要求。根椐各分項工程特點及技術(shù)規(guī)范要求，制定出詳細的質(zhì)檢計劃，質(zhì)檢計劃包括各分項工程的檢測點、工序性質(zhì)（一般點、關(guān)鍵點、特殊點、檢驗點、見證點、停止點），質(zhì)量確認及驗收極限，簽收簽證手續(xù)，竣工應(yīng)具備的質(zhì)量記錄。施工業(yè)內(nèi)資料整理包括：施工總結(jié)與招投標、施工組織設(shè)計、施工放樣記錄與沉降觀測、設(shè)計變更、業(yè)務(wù)聯(lián)系單、質(zhì)量自評表，自檢、專檢、抽檢資料、各分項工程交驗資料、試驗原始記錄、材料合格證、質(zhì)保書、材料試驗報告、施工照片及事故處理等。、蜂窩蜂窩現(xiàn)象就是混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實,較深蜂窩,如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,進行水泥壓漿處理。產(chǎn)生孔洞的原因?；蛘駬v棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。發(fā)現(xiàn)坍落度異常首先檢查加水量的大小和砂石料的實際含水量是否正確。如所有的水泥泌水率高（3h后超過3%），水灰比大（）灰漿離析等。（4）錨具下