【正文】 指數(shù)偏高；　?。?）集料中黏土含量大，因?yàn)轲ね梁吭酱螅喾€(wěn)定碎石的干縮、溫縮裂紋越大；　?。?）碾壓時(shí)混合料含水量偏大，不均勻；　　（5）混合料碾壓成型后養(yǎng)生不及時(shí)，易造成基層開裂；　?。?）養(yǎng)護(hù)結(jié)束后未及時(shí)鋪筑封層?！　　⒖v向裂縫　　 （1）施工方法不當(dāng)。預(yù)防措施的實(shí)施、質(zhì)檢員對(duì)檢查出的不合格工序用標(biāo)牌明顯標(biāo)識(shí)，在沒有得到徹底糾正和處理前，不得進(jìn)入下道工序。、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、合同及院的管理規(guī)定。可能構(gòu)成一般質(zhì)量事故?！恫缓细衿返耐ㄖ獑巍?，應(yīng)說明不符合的情況、部位、時(shí)間、有關(guān)責(zé)任部門（人員）等。對(duì)糾正結(jié)果，執(zhí)行人、驗(yàn)證人應(yīng)進(jìn)行簽署。4 質(zhì)量記錄《不合格品通知單》見表1《糾正、預(yù)防措施記錄表》見表2《不合格項(xiàng)報(bào)告》見表3《不合格信息匯總表》見表45附錄A：不合格控制流程圖 校審人： 校核人： 編寫人：宋永生31 / 31表1 張家房至查汗灘高速公路ZCTJ2合同段項(xiàng)目部不 合 格 品 通 知 單 編號(hào)：工程名稱通知日期年 月 日不合格部位及產(chǎn)品名稱不合格情況說明： 發(fā)現(xiàn)者： 年 月 日建議處置方式；簽 字： 年 月 日分包單位或責(zé)任部門意見：（可附頁）簽 字： 年 月 日審批意見項(xiàng)目總工簽 字： 年 月 日項(xiàng)目總經(jīng)理：（重大不合格）簽 字： 年 月 日監(jiān)理單位意見：簽 字： 年 月 日處置后驗(yàn)證結(jié)果：項(xiàng)目經(jīng)理部： 年 月 日本表一式二份（分包單位或責(zé)任部門、檢查部門各一份）表2 張家房至查汗灘高速公路ZCTJ2合同段項(xiàng)目部糾正/預(yù)防措施記錄單編號(hào)：檢查部門被檢查方措施制定單位實(shí)施單位不合格事實(shí)描述：分析產(chǎn)生的原因：（參加人員： ）糾正、預(yù)防措施：（完成日期： 年 月 日 責(zé)任人： ）制訂人： 批準(zhǔn)人：措施實(shí)施情況： 實(shí)施單位負(fù)責(zé)人： 日期：措施實(shí)施情況驗(yàn)證（證據(jù)可附后）：驗(yàn)證單位： 簽字人： 日期：表3 張家房至查汗灘高速公路ZCTJ2合同段項(xiàng)目部不合格項(xiàng)報(bào)告編號(hào)：被審核部門審核日期審核員陪同人員審核依據(jù)： ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn) ISO14001:1996 OHSAS18001 質(zhì)量手冊(cè)程序文件 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 合同 其它法律法規(guī)等文件不符合事實(shí)陳述 不合格類型：嚴(yán)重□ 輕微□糾正要求（時(shí)間及其他） 內(nèi)審員 不合格原因分析： 部門負(fù)責(zé)人 主管領(lǐng)導(dǎo) 年 月 日糾正措施及預(yù)定完成日期：制訂人 部門領(lǐng)導(dǎo) 年 月 日糾正措施驗(yàn)證結(jié)果： 實(shí)際完成日期： 年 月 日（有關(guān)證據(jù)可附后） 內(nèi)審員 年 月 日注：□內(nèi)適用劃“”，不適用劃“”。 施工過程不合格品的處置方式；（本工程不使用）；；，應(yīng)實(shí)施修理、賠償、道歉?？赡軜?gòu)成嚴(yán)重質(zhì)量事故。 采購物資不合格的處置，一般采用以下幾種方式：a）將不合格品退回并辦理有關(guān)手續(xù)；b）改作它用時(shí)物資管理部予以記錄，經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)，并得到業(yè)主的同意后實(shí)施。、受審核方實(shí)施針對(duì)質(zhì)量體系不合格項(xiàng)制定糾正措施并做好記錄?！　? 防治措施　　 （1）橫向接縫　　 ① 盡量采用平接縫，將已攤鋪的路面盡頭邊緣鋸成垂直面，并與縱向邊緣成直角。、瀝青砼路面不平整的防治現(xiàn)象瀝青砼路面不平整原因分析　　 （1）基層標(biāo)高、平整度不符合要求，松鋪厚度不同或混合料局部集中離析，混合料壓縮量的不同，導(dǎo)致了高程厚度上的不平整；　　 （2）攤鋪機(jī)自動(dòng)找平裝置失靈，攤鋪時(shí)產(chǎn)生上下漂浮；　　 （3）基準(zhǔn)線拉力不夠，鋼釬較其他位置高，而造成波動(dòng)；　　 （4）攤鋪過程中攤鋪機(jī)停機(jī)，熨平板振動(dòng)下沉，重新啟動(dòng)后形成凹點(diǎn)；　　 （5）攤鋪過程中卸料車卸時(shí)撞擊攤鋪機(jī)，推移熨平板而減少夯實(shí)，形成松鋪壓實(shí)凹點(diǎn)；　?。?）壓路機(jī)碾壓時(shí)急停急轉(zhuǎn)，隨意停車加水、小修，應(yīng)推擁熱的瀝青混合料，而形成鼓楞；　?。?）基層頂面清理不干凈，或攤鋪現(xiàn)場(chǎng)隨地有漏散混合料；　?。?）施工縫接茬處理不好，新舊攤鋪壓實(shí)厚度不一?！　。?）路基下層土過濕。　　防治措施　?。?）路基填料禁止直接使用液限大于50、塑性指數(shù)大于26的土；當(dāng)選材料困難，必須直接使用時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施?！　。?）半填半挖路段，地面橫坡大于1:5及舊路利用路段?！　。?）路基壓實(shí)不均?！? （3）高填方路堤應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡度填筑，路堤兩側(cè)必須做足，不得貼補(bǔ)幫寬；路堤兩側(cè)超填寬度一般控制在3050cm，逐層填壓密實(shí)，然后削坡整形。（6）蓋梁底模與立柱四周的接縫縫隙，應(yīng)嵌縫密實(shí)，防止漏漿。（6）蓋梁底模與立柱四周接口處縫隙未嵌實(shí)或蓋梁底模板高出立柱頂面，造成漏漿及爛根現(xiàn)象。、蓋梁模板缺陷現(xiàn)象蓋梁梁身不平直，梁底不平，梁底下?lián)希簜?cè)模走動(dòng)，形成下口漏漿、上口偏斜。（2）除由于支架的不均勻沉降外，梁底模鋪設(shè)不