【正文】 第一章 機組設(shè)備概況 1 機組設(shè)計概況 機組總體設(shè)計 鄒縣電廠三期工程安裝有兩臺 600MW 燃煤汽輪發(fā)電機組，電力通過 500KV 輸電線路送入山東電網(wǎng)。 鄒三工程為世界銀行貸款與國內(nèi)投資相結(jié)合的建設(shè)項目。其主要設(shè)備供貨情況為：鍋爐由美國福斯特178?；堇漳茉垂荆?FW）提供；汽輪發(fā)電機組由東方電站成套設(shè)備公司和日本株式會社日立制作所合作設(shè)計生產(chǎn)；輸變電設(shè)備主要由法國施耐德公司、歐洲 ABB 公司、意大利 NMG等公司生產(chǎn)；熱控設(shè)備采用 WDPFII型分散控 制系統(tǒng)，由美國西屋公司提供。 鍋爐為亞臨界、中間一次再熱、自然循環(huán)、平衡通風、單爐膛、懸吊式、燃煤汽包爐，設(shè)計燃用兗州礦區(qū)煙煤。制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式，設(shè)有兩臺 50%容量的一次風機提供一次熱、冷風輸送煤粉。噴燃器共 24 只，采用油槍與煤粉燃燒器一體的旋流筒體式結(jié)構(gòu)，共分三層前后墻對沖布置。制粉系統(tǒng)共配有 6臺雙進雙出、單電機驅(qū)動鋼球磨。 鍋爐蒸汽溫度調(diào)節(jié)方式為：過熱蒸汽采用兩級噴水減溫；再熱汽是利用鍋爐尾部煙道出口煙氣擋板來調(diào)整汽溫，且在再熱器入口設(shè)有事故噴水以備緊急時投用。 鍋爐裝有三種吹灰器共 100只，能實 現(xiàn)遠程操作，以保持各受熱面的清潔。 鍋爐按滑壓運行和 5% 超壓運行設(shè)計，以帶基本負荷為主并能滿足調(diào)峰、調(diào)頻要求。點火及助燃燃用 0 輕柴油，油槍出力設(shè)計可帶 30%MCR 負荷。最低穩(wěn)燃負荷為 30%MCR。鍋爐預(yù)期壽命 30年以上。 汽輪機為亞臨界、中間再熱、單軸三缸四排汽、沖動凝汽式，設(shè)計額定功率為 600MW，最大連續(xù)出力 658MW。汽機采用高中壓缸合缸結(jié)構(gòu)，低壓缸為雙流反向布置。本體未設(shè)有外加法蘭螺栓加熱裝置，但設(shè)有內(nèi)部法蘭螺栓加熱系統(tǒng)。 汽輪發(fā)電機組軸系中除 2 軸承采用可傾瓦式軸承外，其余均采用橢圓形軸承 。各軸承上瓦的 X、 Y 向裝有軸振測量裝置，下瓦裝有測溫裝置。推力軸承位于高中壓缸和低 A 缸之間的 2軸承座，采用傾斜平面式雙推力盤結(jié)構(gòu)。 高中壓缸的膨脹死點位于 2 軸承座，低 A 缸、低 B 缸的膨脹死點分別位于各自的中心附近。死點處的橫鍵限制汽缸的軸向位移。同時，在前軸承箱及兩個低壓缸的縱向中心線前后設(shè)有縱向鍵，引導(dǎo)汽缸沿軸向自由膨脹而限制其橫向跑偏。 汽機給水系統(tǒng)設(shè)計有 2臺 50%容量的汽動變速給水泵和一臺 30%容量的電動定速給水泵作為備用。小機設(shè)計有高低壓兩路汽源，自動內(nèi)切換，并可采用輔汽沖轉(zhuǎn)。小機排汽至主機凝汽器 。 凝汽器設(shè)計為雙殼體、雙背壓、單流程，可在機組最大出力、循環(huán)冷卻水溫 33℃，背壓不大于 。循環(huán)水系統(tǒng)為閉式循環(huán)。廠外供水按全廠 2400MW 容量半年地下水、半年地表水進行設(shè)計。 主機控制油系統(tǒng)采用高壓抗燃油，與潤滑油系統(tǒng)完全分開，提高了調(diào)速系統(tǒng)動作的快速性、可靠性、靈活性。 機組設(shè)計為中壓缸啟動方式。旁路系統(tǒng)不能投入時，也可用高壓缸方式，但沖轉(zhuǎn)時應(yīng)注意高排逆止門的擺動情況。旁路系統(tǒng)采用二級串聯(lián)的啟動旁路，容量為 300t/h，只能滿足機組啟動需要，不具備保護功能。機組甩負荷 時，不能實現(xiàn)停機不停爐。 發(fā)電機為全封閉、自通風、強制潤滑、水 /氫 /氫冷卻、圓筒型轉(zhuǎn)子、同步交流發(fā)電機。定子繞組為直接水冷，定、轉(zhuǎn)子鐵芯及轉(zhuǎn)子繞組為氫氣冷卻。密封油系統(tǒng)采用單流環(huán)式密封瓦。勵磁系統(tǒng)為全靜止可控硅機端自并勵勵磁方式，勵磁電源直接取自發(fā)電機出口，設(shè)有勵磁變，啟勵電源取自本機汽機 MCC段。 發(fā)電機主變采用分相式，其出口通過 3/2 接線接入 500KV 系統(tǒng)。 6 機共用兩臺高備變以提供備用動力電源，共用一臺保安變和一臺柴油發(fā)電機作為備用保安電源。發(fā)變組保護采用ABB公司生產(chǎn)的微機式繼電保護，每套保護 均設(shè)雙 CPU，整個發(fā)變組保護為雙套配置。 三期工程的熱控自動化設(shè)備按“安全可靠，中等實用”的原則進行配置，采用以 WDPF—II型分散控制系統(tǒng)為控制中心，輔以 FSSS、 HITASS、 DEH、 MEH、 BYPASS、 ASS AVR 等系統(tǒng)協(xié)調(diào)配合，構(gòu)成了機組完整的控制系統(tǒng)?？梢栽诩厥遥ㄝo以少量的就地操作）實現(xiàn)機組的啟停、事故處理、全過程的運行監(jiān)視操作。 5機組于 1997年 1月 17日投產(chǎn)； 6 機組于 1997年 11月 5日投產(chǎn)。 機組主要設(shè)計指標 鍋爐效率： % 電除塵效率： % 發(fā)電機效率： % 廠用電率： % 熱耗： 7888KJ/KWh 發(fā)電標準煤耗： 294 g/KWh 供電標準煤耗： 310 g/KWh 氫氣泄漏量： ≤ 19m3/天 3 汽輪機設(shè)備概況 3． 1 汽輪機本體主要技術(shù)規(guī)范 序號 名 稱 有 關(guān) 參 數(shù) 1 機組型號 DH60040T 2 機組型式 亞臨界、中間再熱、單軸三 缸四排汽、沖動凝汽式 3 功率 額定： 600 MW； 最大： 658 MW 4 轉(zhuǎn)速 3000 rpm 5 轉(zhuǎn)向 逆時針（從汽輪機端向發(fā)電機端看） 6 凝汽器設(shè)計冷卻水溫 20 ℃（夏季最高 33 ℃） 7 通流級數(shù) 共 40級 高壓缸： 1個單列調(diào)節(jié)級＋ 6個壓力級 中壓缸： 5個壓力級 低壓缸： 4179。 7個壓力級（兩個雙流低壓缸） 8 末級葉片高度 1016 mm（ 40 Inch） 9 配汽方式 復(fù)合調(diào)節(jié)（部分進汽 +全周進汽） 10 給水回熱級數(shù) 3級高加＋ 1級除氧＋ 4級低加 11 給水溫度 ℃（最大工況下 ℃） 12 額定工況下保證熱耗值（扣除勵磁功率） 不大于 7888 KJ /KWh（ 1884KcaL/KWh） 13 保證工況 1. 主蒸汽在額定參數(shù)下，冷卻水溫 33℃時，機組能在600MW負荷下長期連續(xù)運行； 2. 主汽壓力超過 5％，冷卻水溫 20℃，機組在 658MW 負荷下可長期連續(xù)運行 14 負荷限制工況 （加熱器退出運行時） ，負荷限制為 70％； 2.6－ 8低加退出運行，負荷限制為 80％； 出運行，負荷限制為 90％； 4. 3高加退出運行，負荷限制為 90％； ，均可以帶 100％負荷 15 汽機轉(zhuǎn)子原始偏心度 5機： 26 um (大修后： 29 um) 6機： 26 um（大修后： 15 um） 16 允許長期連續(xù)運行的周波變化范圍 ～ 17 盤車轉(zhuǎn)速 rpm 18 汽輪機總長 m 19 汽機中心線距運行層標高 914 mm 20 噪音水平 不大于 90dB（距機組平臺 ，距機組罩殼 1米處） 主要蒸汽參數(shù) 序號 名 稱 額 定 工 況 最 大 工 況 1 主蒸汽（高壓主汽門前） 壓力（ MPa） 溫度（℃） 538 538 流量（ t/h） 1810 2020 2 冷段蒸汽（高壓缸排汽） 壓力（ MPa） 溫度（℃） 流量（ t/h） 1676 3 再熱蒸汽（中壓缸進汽） 壓力（ MPa） 溫度（℃） 538 538 流量（ t/h） 1517 4 中壓缸排汽（低壓缸進汽） 壓力（ MPa） 溫度（℃） 374 流量（ t/h） 1380 1519 5 低壓缸排汽 壓力（ KPa） （ A/B） （ A/B） 溫度（℃） 31/ 31/ 流量（ t/h） 各級抽汽參數(shù) 抽汽 級數(shù) 抽汽點 抽汽壓力 (MPa) 抽汽溫度 (℃ ) 抽汽量 (t/h) 額定 最大 額定 最大 額定 最大 1 第 5 級 2 第 7 級 3 第 10 級 4 第 12 級 374 ＋ ＋ 5 第 13 級 6 第 15 級 7 第 16 級 124 8 第 17 級 (注： 4抽抽汽量欄中，前一項為小機抽汽量，后一項為除氧器抽汽量。 ) 旁路系統(tǒng)參數(shù) 名 稱 入口壓力 (MPa) 入口溫度 (℃ ) 出口壓力 (MPa) 出口溫度 (℃ ) 流量 (t/h) 高 旁 350 260 300 低 旁 500 155 300 汽輪發(fā) 電機組軸系臨界轉(zhuǎn)速 （單位： rpm） 序 號 轉(zhuǎn) 子 設(shè) 計 5機實測 6機實測 1 高中壓轉(zhuǎn)子 1864 1900 1800 2 低壓 A轉(zhuǎn)子 1792 1600～ 1800 1700 3 低壓 B轉(zhuǎn)子 1809 1600 1650 4 發(fā)電機轉(zhuǎn)子 982 （Ⅰ階） 1000 1040 5 發(fā)電機轉(zhuǎn)子 2671（Ⅱ階） 2700～ 2850 2670 主機潤滑油系統(tǒng) 主 油 箱 型式 集裝式 容積 m3 油型號 透平油 ISOVG32 外型尺寸 7250179。 3360179。 2300mm 主 油 箱 排 煙 風 機 型號 PRP05B 風量 m3/s 風壓 45994940 Pa 轉(zhuǎn)速 2900 rpm 電機型號 YB112M2 功率 4 KW 電壓 380 V 電流 A 絕緣等級 F 制造 河北防爆電機廠 主 油 泵 型式 雙吸離心泵 出口壓力 MPa 流量 6300 L/min 吸入壓力 MPa 轉(zhuǎn)速 3000 rpm（ 由主 機 驅(qū)動） 制造 日本日立公司 油渦輪驅(qū)動式升 壓泵（ BOP） 驅(qū)動壓力 MPa 出口壓力 MPa 流量 6300 L/min 電動吸入泵（ MSP） 型式 OVCV 流量 6300 L/min 出口壓力 MPa 轉(zhuǎn)速 1500 rpm 電機型號 VTPO 功率 45 KW 電壓 AC 380V 電流 82 A 轉(zhuǎn)速 1450 rpm 絕緣等級 F 制造 日本日立公司 交流潤滑油泵（ TOP） 型式 OVCV 流量 4685 L/min 出口壓力 電機型號 VTFO 功率 55 KW 電壓 AC 380V 電流 100A 轉(zhuǎn)速 2930 rpm 絕緣等級 F 直流潤滑油泵（ EOP） 型式 OVCV 流量 3820 L/min 出口壓力 MPa 電機型號 KD 功率 37 KW 電壓 DC 220V 電流 200 A 轉(zhuǎn)速 1750 rpm 制造 日本日立公司 主 機 冷 油 器 冷卻面積 595 m2 冷卻水管數(shù)量 1890根 冷卻水量 500 m3/h 油量 4930 L/min 入口油溫 ℃ 出口油溫 46 ℃ 管側(cè)設(shè)計壓力 MPa 殼側(cè)設(shè)計壓力 MPa 頂 軸 油 泵 型號 10SCY141(5)SCY14B(6) 臺數(shù) 4臺電機驅(qū)動 8臺柱塞泵 公稱排量 10mL/rev（每臺泵） 額定壓力 MPa 轉(zhuǎn)速 1500 rpm 制造 啟東高壓油泵廠 (5)； 上海高壓油泵廠 (6) 電機型號 YB160M4 功率 11 KW 電壓 380V 電流 A 凈 油 泵、污 油 泵 油 泵 電 機 型號 65Y60B 型號 YB132S22 揚程 38 mH2O 電壓 380 V 流量 m3/h 功率 KW 汽蝕余量 m 電流 15 A 轉(zhuǎn)速 2950 rpm 轉(zhuǎn)速 2913 rpm 制造 上海水泵廠 絕緣等級 F 油 凈 化 裝 置 型號 YJ7500 去水分能力 出油水分含量≯ % 濾油量 7500 L/h 過濾精度 5 μ m 功率消耗 KW 廠房外貯油箱容積 77 m3 主 機 盤 車 電 機 型號 YB180L6 功率 15 KW 電壓 380 V 電流 A 轉(zhuǎn)速 970 rpm 絕緣等級 Ｆ 制造 南陽防爆電機廠 3． 7 主機 EHG 油系統(tǒng) EHG 油 泵 型式 變沖程柱塞泵 型號 LZ180ZIIORE 流量 185 L/min 出口壓力 MPa 轉(zhuǎn)速 1500 rpm EHG 油 泵 電 機 型號 TFO 功率 55 KW 電壓 380 V 電流 105 A 轉(zhuǎn)速 1500 rpm 絕緣等級 F EHG 油 箱 型式 集裝