【正文】 汽輪機 使用點檢維護保養(yǎng)手冊 目 錄 一、設(shè)備使用（操作）規(guī)程； 二、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程； 三、設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn) 四、 設(shè)備點檢表 熱電站 2020 年 2 月 汽輪機 使用點檢維護保養(yǎng)手冊 II 汽輪機運行規(guī)程 一 、設(shè)備概況 2號機為青島汽輪機廠制造的 3000KW 抽汽凝汽式汽輪機，機型為單缸、單抽汽、沖動式汽輪機。與鍋爐和其它設(shè)備配套專門用來拖動交流發(fā)電機向電網(wǎng)供電和向熱網(wǎng)供應(yīng)穩(wěn)定參數(shù)的工業(yè)用汽。該汽輪機具有兩套調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以同時分別調(diào)節(jié)抽汽量和發(fā)電量以滿足對于熱負(fù)荷和電負(fù)荷同時要求得到滿足的 用戶。當(dāng)熱負(fù)荷為零時可以純冷凝工況運行。所以工況適應(yīng)范圍及零活性很大。該汽輪機與發(fā)電機直接聯(lián)接，不設(shè)齒輪變速裝置，因而提高了傳動效率，減少噪音，簡化結(jié)構(gòu)。本汽輪機采用電動盤車裝置。本汽輪機不能用來拖動變速旋轉(zhuǎn)機械。 二、汽輪機的結(jié)構(gòu) １、汽輪機的本體結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)子、噴嘴、隔板、轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)、汽缸、低壓噴嘴室、前軸承座、后軸承座、軸承、主汽門及主汽門操縱座等組成。 ２、汽輪機的輔助設(shè)備由油箱、冷油器、汽輪油泵、電動齒輪泵、管道、兩級射汽抽汽器、低壓加熱器、冷凝器、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵等組成。 三、基本 技術(shù)參數(shù) １ 、機組型號 Ｃ３－３．４３／０．４９ ２ 、機組代號 Ｄ５１ ３ 、額定功率 ３０００ＫＷ ４ 、經(jīng)濟功率 ３０００ＫＷ ５ 、額定轉(zhuǎn)速 ３０００ｒ／ｍｉｎ ６ 、臨界轉(zhuǎn)速 １６２５ｒ／ｍｉｎ ７ 、旋轉(zhuǎn)方向 順汽流方向看順時針 ８ 、進汽壓力 ３．４３（ ＋０．１、－０．２９）ＭＰａ ９ 、進汽溫度 ４３５（＋１０、－１５）℃ １０、額定進汽量 ２８Ｔ／ｈ １１、最大進汽量 ３２ .５Ｔ／ｈ １２、抽汽壓力 ０ .４９（＋０ .２、－０ .１）ＭＰａ １３、抽汽溫度 ２５７．５℃ １４、最高抽汽溫度 ３００℃（抽汽壓力為 ） １５、額定抽汽量 ２０Ｔ／ｈ １６、最大抽汽量 ２５Ｔ／ｈ １７、排汽壓力 ０．００７２ＭＰａ １８、汽耗 ９．３３Ｋｇ／ＫＷｈ １９、純冷凝工況汽耗 ５．０３Ｋｇ／ＫＷｈ ２０、危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速 ３３００～３３６０ｒ／ｍｉｎ ２１、軸向位移動作時轉(zhuǎn)子相對位移值＜０．０７ｍｍ ２２、潤滑油壓 ０．０７９～０．１１８ＭＰａ ２３、轉(zhuǎn)速擺動值 ２０～３０ｒ／ｍｉｎ ２４、轉(zhuǎn)速不等率 ４．５177。０．５％ ２５、調(diào)速遲緩率 ≤０．２５％ ２６、抽汽壓力不等率 １０％ ２７、抽汽調(diào)壓遲緩率 ２％ ２８、同步器調(diào)速范圍 －４～＋６％ ２９、汽輪機油牌號 Ｈｕ 46 ３０、抽汽安全閥動作壓力 ０．６４７ＭＰａ ３１、汽輪油泵自啟動時主油泵出口壓力 ０．５４ＭＰａ （表） ３２、汽輪油泵自關(guān)閉時主油泵出口壓力 ０．５３９ＭＰａ（表） ３３、潤滑油壓低限報警 ０．０５５ＭＰａ（表） ３４、軸承最高油溫 ７０℃ ３５、冷凝器型號 Ｈ－２８０ ３６、冷凝器型式 單路雙流程表面式 汽輪機 使用點檢維護保養(yǎng)手冊 III ３７、冷凝器冷卻面積 ２８０ｍ ２ ３８、冷卻水量 ８７６Ｔ／ｈ ３９、冷卻水溫 ２７℃ ４０、冷卻水壓力 ０．１６９ＭＰａ ４１、冷凝器進汽壓力 ０．０７１５ＭＰａ ４２、冷凝器蒸汽流量 １０．２８Ｔ／ｈ ４３、冷凝器水阻 ０．０２６４ＭＰａ ４４、冷油器型號 ＹＬ－１２．５－１ ４５、冷油器冷卻面積 １２．５ ４６、冷油器冷卻油量 360L／ｍｉｎ ４７、冷卻水量 ６０Ｔ／ｈ ４８、冷卻水溫 ３３℃ ４９、油箱容積 １．６ｍ３ ５０、低壓加熱器型號 ＴＤ－１０ ５１、低壓加熱器型式 單路雙流程表面式 ５２、低壓加熱器傳熱面積 １０ｍ ２ ５３、低壓加熱器汽側(cè)壓力 ０．０６ＭＰａ ５４、低壓加 熱器水側(cè)壓力 ０．４ＭＰａ ５５、兩級射汽器抽汽器型號 Ｃ－２０ ５６、兩級射汽器抽汽器工作蒸汽壓力１．１７７～１．３７３ＭＰａ ５７、兩級射汽器抽汽器工作蒸汽流量２００Ｋｇ／ｈ ５８、兩級射汽器抽汽器抽出干空氣量２０Ｋｇ／ｈ ５９、啟動抽氣器型號 ＣＤ－１４ ６０、啟動抽氣器工作蒸汽壓力 １．３７３ＭＰａ 四、調(diào)節(jié)系統(tǒng) １、調(diào)節(jié)系統(tǒng)概況 本系統(tǒng)采用兩級放大全液壓式調(diào)節(jié)系統(tǒng)，主要由主油泵、壓力變換器、調(diào)壓 器、錯油門、啟動閥、油動機、同步器等組成。汽輪機轉(zhuǎn)速變化引起主油泵出口油壓變化，油壓變化量即為調(diào)速脈沖信號；汽機抽汽壓力變化量即為調(diào)壓脈沖信號。 ２、作用 當(dāng)用戶耗電量變化時，通過改變汽輪機進汽量來調(diào)節(jié)汽輪機的輸出功率，使其與界負(fù)荷相適應(yīng)，并維持汽輪機轉(zhuǎn)速在規(guī)定范圍之內(nèi)。 ３、調(diào)節(jié)系統(tǒng)特點： 該系統(tǒng)具有機械連接少、動作靈敏、可靠性較好等特點。 ４、調(diào)節(jié)系統(tǒng)動作原理圖 ５、調(diào)節(jié)系統(tǒng)動作過程 汽輪機啟動之前，脈沖油路無油壓，壓力變換器滑閥、錯油門滑閥，啟動閥滑閥在彈簧力的作用下處 于最低位置，同步器應(yīng)退至下限位置。當(dāng)高壓電動泵或汽動油泵啟動后，壓力油經(jīng)逆止閥分成兩路：一路經(jīng)啟動閥進入高壓錯油門下部，錯油門滑閥上移，壓力油經(jīng)錯油門進入高壓油動機活塞下部，將高壓調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉。另一路經(jīng)軸向位移遮斷器、危急遮斷油門、磁力斷路油門進入主汽門操縱坐油缸和抽汽逆止閥油缸。開啟主汽門，機組起動。當(dāng)轉(zhuǎn)速升高，主油泵出口油壓達(dá)到規(guī)定值時，電動油泵或汽動油泵自動停止工作。當(dāng)轉(zhuǎn)速升到調(diào)節(jié)器動作時，調(diào)節(jié)器投入工作。 五、保安系統(tǒng) １、危急遮斷器： 危急遮斷器為飛錘式結(jié)構(gòu)。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速 10～ 20％（即 3300～ 3360r/min)時飛錘飛出，使危急遮斷油門脫鉤動作。危急遮斷器的復(fù)位轉(zhuǎn)速為 3000r/min。 ２、危急遮斷油門： 與危急遮斷器一起組成對機組的超速保護。當(dāng)危急遮斷器飛錘飛出時，將該油門下端的掛鉤打脫，油門滑閥在彈簧力作用下迅速移動，切斷到主汽門操縱座及抽汽逆止閥（單向關(guān)閉閥）油缸的高壓油，使主汽門和抽汽閥迅速關(guān)閉。同時，高壓油進入錯油門下部，使調(diào)節(jié)汽閥也迅速關(guān)閉。該油門也可以手動脫扣，手擊油門上部的小彈簧罩，使拉鉤脫扣，即可重復(fù)上述關(guān)閉動作。欲使油門復(fù)位，須待轉(zhuǎn)速降 到 3000r/min 時進行。將油門上部的大彈簧罩壓下， 使拉鉤重新掛上即可。不可在轉(zhuǎn)速高于3000r/min 時復(fù)位，以防破壞飛錘和拉鉤。 汽輪機 使用點檢維護保養(yǎng)手冊 IV ３、軸向位移遮斷器 該裝置在汽輪機轉(zhuǎn)子軸向位移超過允許值時報警及停機。安裝時噴油嘴與裝在主油泵體上的擋油盤保持 的間隙 (此時推力盤與主退力瓦塊間隙為零 )，當(dāng)轉(zhuǎn)子相對位移為 時，即噴油嘴與檔油盤的間隙增大到 時滑閥上的彈簧力大于油壓力，滑閥移動切斷到主汽門操縱座及抽汽逆止閥油缸的高壓油，使主汽門和抽汽閥迅速關(guān)閉。