【正文】 T168 型式 螺旋泵 流量 240 L/min 5 m3/h 出口壓力（揚(yáng)程） 1000 KPa 80 m 吸入壓力 0～ 274 KPa 轉(zhuǎn)速 (rpm) 1800 3000 潤(rùn)滑油型號(hào) 透平油 ISOVG32 制造 日本日立公司 直 流 密 封 油 泵 電 機(jī) 5 6 型號(hào) TFO1K 功率 (KW) 10 電壓 DC220V DC220V 電流 (A) 32 轉(zhuǎn)速 (rpm) 1800 3000 制造 日本日立公司 西安電機(jī)廠 密 封 油 再 循 環(huán) 泵 5 6 型號(hào) GHRIT214 流量 250 L/min m3/h 出口壓力 147 KPa m 吸入壓力 80 KPa 轉(zhuǎn)速 (rpm) 1440 2890 制造 日本日立公司 密 封 油 再 循 環(huán) 泵 電 機(jī) 5 6 型號(hào) TFOKK 功率 (KW) 4 電壓 (V) 380 380 電流 (A) 轉(zhuǎn)速 (rpm) 1440 2900 絕緣等級(jí) B 制造 日本日立公司 5機(jī)密封油真空泵 5機(jī)密封油真空泵電機(jī) 型號(hào)： PKS016 型號(hào)： TFOGK 極限真空： KPa 功率： KW 流量（排氣量）： 1600 L/min 電壓： 380V 油箱容量： L 電流： 轉(zhuǎn)速： 425 rpm 轉(zhuǎn)速： 1430 rpm 制造：日本日立公司 絕緣等級(jí)： E 6機(jī)密封油真空泵 極限真空： 200Pa 抽氣速率： 160m3/h 電機(jī)功率： 4KW 開式冷卻水系統(tǒng) 開 式 冷 卻 水 泵 型號(hào) 20SH15A 揚(yáng)程 31 m 流量 1870 m3/h 允許吸上真空高度 4 m 軸功率 186 KW 制造 博山水泵廠 開 式 冷 卻 水 泵 電 機(jī) 型號(hào) Y35568 功率 250 KW 電壓 6000V 電流 30 A 轉(zhuǎn)速 985 rpm 絕緣等級(jí) F 制造 沈陽(yáng)電機(jī)廠 閉式冷卻水系統(tǒng) 閉 式 冷 卻 水 泵 型號(hào) IS12580400 揚(yáng)程 59 m 流量 80 m3/h 必須汽蝕余量 2 m 軸功率 KW 轉(zhuǎn)速 1480 rpm 效率 63％ 制造 博山水泵廠 閉 式 冷 卻 水 泵 電 機(jī) 型號(hào) Y180I4 功率 30 KW 電壓 380V 電流 A 轉(zhuǎn)速 1470 rpm 制造 榮城電機(jī)廠 閉 式 冷 卻 水 熱 交 換 器 型號(hào) SJ881 設(shè)計(jì)壓力 （管 / 殼側(cè)） 設(shè)計(jì)溫度 60 ℃ 最高工作壓力 （管 / 殼側(cè)） 傳熱面積 88 m2 制造 上海電站輔機(jī)廠 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 循 環(huán) 水 泵 型式 1600HTCX4 型立式混流泵 流量 m3/s 揚(yáng)程 ～ 轉(zhuǎn)速 375 rpm 效率 84％～ 88％ 制造 沈陽(yáng)水泵廠 循 環(huán) 水 泵 電 機(jī) 型號(hào) YL250016型 功率 2500 KW 電壓 6000 V 電流 312 A 轉(zhuǎn)速 370 rpm 絕緣等級(jí) B（湘潭電機(jī)廠） 輔助循環(huán)冷卻水泵 型式 40LKXB20型混流泵 流量 5688 m3/h 揚(yáng)程 m 轉(zhuǎn)速 590 rpm 軸功率 362 KW 允許汽蝕余量 m 制造 長(zhǎng)沙水泵廠 輔助循環(huán)冷卻水泵電機(jī) 型號(hào) YLST50010型 功率 450 KW 電壓 6000 V 電流 A 轉(zhuǎn)速 592 rpm 絕緣等級(jí) Ｆ（湘潭電機(jī)廠） 旋 轉(zhuǎn) 濾 網(wǎng) 型號(hào) XXKZB4500 水室深度 8 m 電機(jī)功率 KW 網(wǎng)板承受靜水位差 1000 mm 鏈條節(jié)距 400 mm 啟動(dòng)水位差 300 mm 報(bào)警水位差 600 mm 網(wǎng)板上升速度 m/min 制造 陜西煤炭建設(shè)公司管件設(shè)備廠 膠 球 清 洗 泵 型號(hào) 125SS22 流量 30 L/s 揚(yáng)程 24 m 吸上真空高度 5 m 膠球清洗泵電機(jī) 型號(hào) Y160M22 功 率 15 KW 電壓 380V 電流 A 轉(zhuǎn)速 2930 rpm 絕緣等級(jí) B （ 連 云 港 電 機(jī)廠） 涼 水 塔 冷卻面積 9246 m2 塔總高 m 進(jìn)風(fēng)口標(biāo)高 m（相對(duì)高程） 填料底標(biāo)高 m（相對(duì)高程） 填料頂標(biāo)高 m（相對(duì)高程） 喉部標(biāo)高 （ 相 對(duì) 高程） 塔底部直徑 塔喉部直徑 塔頂直徑 豎井平面尺寸 179。若電動(dòng)機(jī)部分已檢修，應(yīng)試驗(yàn)轉(zhuǎn)向正確后再與輔機(jī)連接。 啟動(dòng) 6KV 設(shè)備及重要的 400V 設(shè)備，應(yīng)派專人就地監(jiān)視。 配有強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑油系統(tǒng)或液壓控制油系統(tǒng)的輔助設(shè)備，在冬季機(jī)組停役時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，油系統(tǒng)應(yīng)提前兩小時(shí)啟動(dòng)。 輔助設(shè)備啟停一般應(yīng)在 CRT 相應(yīng) 畫面上操作，此時(shí)應(yīng)注意控制開關(guān)置于“ REMOTE” 位置。設(shè)備外觀完整，連接牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全罩應(yīng)裝復(fù)。 設(shè)備軸承已加好潤(rùn)滑油，油質(zhì)、油位、油溫符合要求。 對(duì)可以進(jìn)行手動(dòng)盤動(dòng)的輔助設(shè)備，均應(yīng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。軸承振 動(dòng)一般按下表控制： 軸 承 振 動(dòng) 允 許 值 轉(zhuǎn)速（ rpm） 3000 1500 1000 750及以下 振動(dòng)允許雙幅值（ mm） 電動(dòng)機(jī)的溫升、電流指示符合規(guī)定。 各調(diào)整裝置的機(jī)械聯(lián)接應(yīng)完好，無(wú)脫落。 輔助設(shè)備停運(yùn) 輔助設(shè)備的停運(yùn)操作應(yīng)遵照設(shè)備停止的邏輯關(guān)系進(jìn)行。 作輔機(jī)檢修隔離工作時(shí)，應(yīng)先將輔機(jī)停止運(yùn)行，然后才能進(jìn)行隔離操作。 輔助循環(huán)水泵啟動(dòng) 檢查輔助冷卻水泵符合啟動(dòng)條件，軸承油位、油質(zhì)正常，冷卻水投入。 循環(huán)水泵啟動(dòng) 檢查高、低位油箱油位在一半以上。 啟動(dòng)循環(huán)水泵，注意檢查其出口碟閥聯(lián)動(dòng)開啟正常。冬季投循環(huán)水系統(tǒng)時(shí)，涼水塔熱水門應(yīng)開啟，隨機(jī)組帶負(fù)荷循環(huán)水溫度升高后再逐漸關(guān)閉，以防涼水塔嚴(yán)重結(jié)冰。 待所有輔機(jī)停運(yùn)、低壓缸（Ⅰ、Ⅱ）溫度低于 50℃且循環(huán)水無(wú)用戶時(shí)停運(yùn)輔助冷卻水泵。 確認(rèn)備用循泵出口碟閥關(guān)閉。 啟動(dòng)備用循泵電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù) 循泵電機(jī)線圈溫度高 85℃報(bào)警 ,就地檢查冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常； 線圈溫度高至 110℃時(shí)，需手動(dòng)緊急停泵，啟動(dòng)備用泵。循環(huán)水溫大于 20℃時(shí)，開啟啟閉器，根據(jù)真空和負(fù)荷情況，增開第三臺(tái)循泵。旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)要按規(guī)定定期旋轉(zhuǎn)排污。 檢查膠球泵入口門 V10出口門 V104 及裝球室出口門 V105 關(guān)閉。 開啟膠球泵入口 V103，啟動(dòng)膠球泵，全開出口 V104。 回收膠球時(shí)，將裝球室出口 V105 打至“關(guān)”位，收球 60 分鐘。如收球率低于 90%，可按上述步驟繼續(xù)收球。 全開備用開式泵出口門，投入備用。 解除備用泵“ STANDBY”。 解除備用開式泵“ STANDBY”。 16 閉式冷卻水系統(tǒng)投停 閉式冷卻水系統(tǒng)投入 投前檢查 開啟閉式水箱底部出水閥； 投入閉式冷卻水箱水位計(jì)； 關(guān)閉系統(tǒng)中所有放水門，開啟放氣閥，見水后關(guān)閉； 開啟閉式冷卻水水位自動(dòng)調(diào)整閥前后截門； 啟動(dòng)凝結(jié)水輸送泵向閉式冷卻水箱補(bǔ)水至正常水位（凝泵運(yùn)行時(shí)可開 啟凝泵出口至閉式水箱補(bǔ)水門）； 開啟閉式冷卻水泵進(jìn)口門和出口門； 開啟閉式冷卻水冷卻器進(jìn)、出水門，泵體及系統(tǒng)注水放氣，放氣結(jié)束后關(guān)閉放氣門； 提供閉式冷卻水通路； 檢查閉式泵軸承油位正常，油質(zhì)良好。 閉式水系統(tǒng)停運(yùn) 確認(rèn)閉式水各用戶已具備停水條件。 停止向閉式冷卻水箱補(bǔ)水。 檢查確認(rèn)備用泵進(jìn)口門開啟。 檢查備用泵啟動(dòng)后出口門應(yīng)聯(lián)開，否則手動(dòng)開啟。 檢查閉式水母管無(wú)壓力低信號(hào)，根據(jù)需要將原運(yùn)行 泵投入“ STANDBY”。 啟動(dòng)凝結(jié)水輸送泵 確認(rèn)泵進(jìn)口門、再循環(huán)門開啟，泵出口門關(guān)閉。 開啟凝汽器補(bǔ)水旁路閥向凝汽器補(bǔ)水。 開啟凝輸泵至凝結(jié)水系統(tǒng)注水門，開啟凝結(jié)水系統(tǒng)各放氣門進(jìn)行注水放氣。 確認(rèn)凝結(jié)水輸送泵出口壓力正常。 開啟泵體放氣門及出口門前抽氣門。 開啟凝結(jié)水泵出口至泵密封水門，關(guān)閉凝輸泵至凝泵密封水門。 檢查貯水箱至凝升泵入口門開啟并上鎖，關(guān)閉凝升泵出口至貯水箱調(diào)節(jié)門前截門，凝結(jié)水水質(zhì)合格后開啟。關(guān)閉凝泵出口再循環(huán)電動(dòng)門。 當(dāng)凝器真空達(dá) 80KPa 以上且凝泵運(yùn)行時(shí)，可開啟凝輸泵旁路閥向凝汽器補(bǔ)水，停止凝輸泵，注意自流補(bǔ)水應(yīng)正常。 解除備用凝泵“ STANDBY”。 凝泵切換 檢查備用凝泵備用良好，具備啟動(dòng)條件。 檢查凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行正常。 檢查備用凝泵啟動(dòng)后電機(jī)電流、振動(dòng)、聲音等正常， CRT狀態(tài)指示正確。 ，根據(jù)需要將原運(yùn)行泵投入“ STANDBY”。 確認(rèn)備用凝升泵出口門開啟。 停運(yùn)原運(yùn)行泵，檢查 CRT狀態(tài)指示正確。 確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行正常，水質(zhì)合格。 開啟除氧器溢流閥前后截門，確認(rèn)溢流閥關(guān)閉。 開啟輔汽至除氧器調(diào)門前后隔離門，調(diào)節(jié)輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，使除氧器溫度上升率不大于 ℃ /min。 在滑壓過程中，當(dāng)汽水品質(zhì)均合格后，開啟連排至除氧器隔離閥，投入連排蒸汽至除氧器運(yùn)行。 除氧器正常運(yùn)行中輔汽作為備用汽源時(shí)，輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥手動(dòng)隔離閥應(yīng)全開，門前疏水稍開，壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)投入自動(dòng)。 注意隨著機(jī)組負(fù)荷的下降水位自動(dòng)調(diào)節(jié)應(yīng)正常，否則切為手動(dòng)。 19 電動(dòng)給水泵啟停 電動(dòng)給水泵啟動(dòng)前準(zhǔn)備 電泵的各項(xiàng)聯(lián)鎖保護(hù)試 驗(yàn)合格，投入各聯(lián)鎖保護(hù)和有關(guān)表計(jì)。 檢查關(guān)閉泵組及其系統(tǒng)管道各放水門。 開啟電泵最小流量閥前后截門，確認(rèn)再循環(huán)門開啟。 電動(dòng)給水泵電機(jī)送電。若電泵啟動(dòng) 10s后電流未恢復(fù)正常，應(yīng)立即停泵。 泵運(yùn)行正常后，注意電泵密封水溫度變化，及時(shí)調(diào)節(jié)冷油器冷卻水使電泵潤(rùn)滑油溫在40～ 45℃之間。 停止電泵運(yùn)行。 電泵投入“ STANDBY”。 電泵最小流量閥前后隔離門全開，最小流量閥投入“ AUTO”且處于全開狀態(tài)。 給水泵組 檢查確認(rèn)熱工電源已投入正常；給水泵各部密封水及冷卻水投入正常； ，油位 2/3以上； 啟動(dòng)小機(jī)油箱排煙風(fēng)機(jī)，調(diào)整油箱真空在 1 inch H2O； 啟動(dòng)一臺(tái)交流潤(rùn)滑油泵，檢查潤(rùn)滑油壓在 150KPa、控制油壓 1500KPa 左右，各軸承回油正常，將另一臺(tái)交流潤(rùn)滑油泵投入備用； 安裝或大修后的首次啟動(dòng)，應(yīng)將小機(jī)與給水泵的靠背輪解開，手動(dòng)盤泵轉(zhuǎn)子，確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；聯(lián)接好靠背輪； 根據(jù)需要做調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)。 開啟小機(jī)排汽碟閥，小機(jī)抽真空，注意凝汽器真空變化。 確認(rèn)前置泵、小機(jī)、汽泵的所有保護(hù)已投入。 小機(jī)沖轉(zhuǎn) 在小機(jī) MEH控制盤上手按“ CLEAR”按鈕。 再次按下“ RUN” 按鈕，調(diào)門開始開啟， 10s內(nèi)小機(jī)沖轉(zhuǎn)至最小控制轉(zhuǎn)速 600rpm。 ，注意主泵出口流量增加時(shí)最小流量閥動(dòng)作情況。 投入小機(jī)高壓汽源。運(yùn)行汽泵在“ AUTO”狀態(tài)，其轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過 5375rpm。 小機(jī)停運(yùn) 將小機(jī)調(diào)速器切至“ MANUAL”方式，關(guān)閉汽泵中間抽頭門及增壓級(jí)后抽頭門。 記錄小機(jī)惰走時(shí)間及轉(zhuǎn)子偏心度。 油箱油位正常，若油位低于 1/3時(shí)及時(shí)補(bǔ)油。 定期檢查油箱排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，確保小機(jī)油箱有一定的真空度。當(dāng)放氣口處有連續(xù)油流冒出時(shí)，關(guān)閉放氣閥。 繼續(xù)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)切換手柄。 21 加熱器投停 加熱器投停操作原則 ，應(yīng)先投水側(cè)再投汽側(cè)；停運(yùn)時(shí)，應(yīng)先停 汽側(cè)再停水側(cè)。 嚴(yán)禁泄漏的加熱器投入運(yùn)行。 加熱器投運(yùn)前檢查 確認(rèn)加熱器及其管道沖洗合格，有關(guān)試驗(yàn)、校驗(yàn)合格。 確認(rèn)加熱器充氮及濕保護(hù)系統(tǒng)隔離。 確認(rèn)高加啟動(dòng)放氣閥開啟。 開啟加熱器至凝汽器放水門，開啟所投低加抽汽逆止門，稍開所投低加抽汽電動(dòng)門暖體，注意控制低加出水溫度變化率≯ 3℃ /分。 在 CRT 上調(diào)出所投高加的進(jìn)口門控制畫面，先按“ RESET”，然后按“ HEATER IN SERVICE”投入高加水側(cè)運(yùn)行，注意監(jiān)視程序執(zhí)行情況，檢查加熱器水位計(jì)無(wú)水位出現(xiàn)。 關(guān)閉啟動(dòng)放氣閥，開啟連續(xù)放氣閥。 加熱器各處壓力、溫度指示隨機(jī)組負(fù)荷變 化正常。 根據(jù) 需要開啟汽側(cè)和水側(cè)放水閥和放氣閥，檢查壓力應(yīng)逐漸降至零，注意在汽側(cè)放氣閥開啟之前，應(yīng)確認(rèn)抽汽逆止門后疏水閥關(guān)閉嚴(yán)密，否則將影響真空。 所有水位指示均失靈，無(wú)法監(jiān)視水位時(shí)。 確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行正常，軸封加熱器水側(cè)投