【正文】 置 泵 型號 FAID67型 額定流量 1111 t/h 進(jìn) 口溫度 188 ℃ 壓頭 MPa（靜升壓） 轉(zhuǎn)速 1485 rpm 效率 ％ 制造 威爾泵業(yè)有限公司 前 置 泵 電 機(jī) 型式 AECK 功率 600 KW 電壓 6000 V 電流 A 轉(zhuǎn)速 1485 rpm 絕緣等級 Ｆ 制造 臺灣 TECO機(jī)電公司 電動給水泵組 主 泵 型式 臥式離心泵 型號 FK4E36 密封型式 機(jī)械密封 流量（ m3/h） （ max） 吸入溫度（℃） （ max） 吸入壓力（ MPa） /（ max） 出 口 壓 力（ MPa） （ max） 最小汽蝕余量（ m） （ max） 功率消耗（ KW） 5095/5425（ max） 最小流量（ m3/h） 200 轉(zhuǎn)速（ rpm） 5600 轉(zhuǎn)向 順時針（從驅(qū)動端看） 效率（ %） （ max） 制造 威爾泵業(yè)有限公司 給 水 泵 電 機(jī) 型式 SCR感應(yīng)電動機(jī) 功率 6650 KW 電壓 6000 V 電流 732 A 轉(zhuǎn)速 1490 rpm 絕緣等級 Ｆ 制造 威爾泵業(yè)有限公司 前 置 泵 型式 單級雙吸臥式離心泵 型號 FAID56 流量（ m3/h） 706/851（ max） 吸入溫度（℃） / ℃（ max） 吸 入 壓 力（ MPa） /（ max） 出口壓力（ MPa） / （ max） 功率消耗（ KW） /（ max） 轉(zhuǎn)速（ rpm） 1480 /1480（ max） 效率（％） 制造 威爾泵業(yè)有限公司 電泵交流潤滑油泵電機(jī) 型號 DF160LD 功率 9 KW 電壓 380 V 電流 21 A 轉(zhuǎn)速 970 rpm 絕緣等級 F 電泵直流潤滑油泵電機(jī) 型號 IEC341 功率 8 KW 電壓 DC220V 電流 A 轉(zhuǎn)速 960 rpm 絕緣等級 F 高壓加熱器 項 目 單位 1 高加 2 高加 3 高加 型號 JG195041 JG202022 JG110013 型式 單列臥式 制造 上海電站輔機(jī)廠 傳熱面積 m2 1950 2020 1100 殼側(cè)設(shè)計溫度 ℃ 410 360 460 殼側(cè)設(shè)計壓力 MPa 管側(cè)設(shè)計溫度 ℃ 288 265 217 管側(cè)設(shè)計壓力 MPa 給水流量 t/h 1810 1810 1810 給水進(jìn)口溫度 ℃ 給水出口溫度 ℃ 加熱蒸汽流量 t/h 加熱蒸汽壓力 MPa 加熱蒸汽溫度 ℃ 疏水溫度 ℃ 低壓加熱器 項 目 單位 5 低加 6 低加 7 低加 8 低加 型號 JD155012 JD128011 型式 單列臥式 制造 上海電站輔機(jī)廠 傳熱面積 m2 1550 1280 730 920 殼側(cè)設(shè)計溫度 ℃ 340 240 150 150 殼側(cè)設(shè)計壓力 MPa 管側(cè)設(shè)計溫度 ℃ 170 128 110 110 管側(cè)設(shè)計壓力 MPa 凝結(jié)水流量 t/h 凝水進(jìn)口溫度 ℃ 100 凝水出口溫度 ℃ 100 加熱蒸汽流量 t/h 96 43 加熱蒸汽壓力 MPa 加熱蒸汽溫度 ℃ 疏水溫度 ℃ 除氧器 項目 單位 除氧器 給水箱 型號 GC2400 GS235 型式 噴霧填料臥式布置 制造 上海電站輔機(jī)廠 設(shè)計壓力 MPa 設(shè)計溫度 ℃ 374 350 工作壓力 MPa 工作溫度（最高） ℃ 374 350 額定出力 t/h 2400 給水溫度 ℃ 有效容積 m3 235 出水含氧量 μ g/L ≤ 7 安全閥動作壓力 MPa 運行方式 定、滑壓（滑壓范圍： ～ ） 設(shè)備外徑 mm 2550 3864 設(shè)備總長 mm 15500 26040 除 氧 循 環(huán) 泵 型號 25062A 流量 405 m3/h 揚程 50 mH2O 制造 上海水泵廠 除 氧 循 環(huán) 泵 電 機(jī) 型號 Y280M4 功率 90 KW 電壓 380V 電流 164 A 轉(zhuǎn)速 1480 rpm 制造 上海先鋒電機(jī)廠 軸封系統(tǒng) 軸封加熱器 項 目 單 位 參 數(shù) 型式 臥式表面冷卻 型號 JQ70 制造 東方汽輪機(jī)廠 設(shè)計壓力 MPa 4(管側(cè) )； 0/真空 (殼側(cè) ) 設(shè)計溫度 ℃ 60(管側(cè) )； 100(殼側(cè) ) 水壓試驗壓力 MPa 6(管側(cè) )； (殼側(cè) ) 冷卻面積 m2 70 空氣流量 kg/h 709 蒸汽流量 kg/h 2248 冷卻水量 L/s 冷卻水管尺寸 mm ?179。旁路系統(tǒng)采用二級串聯(lián)的啟動旁路，容量為 300t/h，只能滿足機(jī)組啟動需要，不具備保護(hù)功能。本體未設(shè)有外加法蘭螺栓加熱裝置，但設(shè)有內(nèi)部法蘭螺栓加熱系統(tǒng)。第一章 機(jī)組設(shè)備概況 1 機(jī)組設(shè)計概況 機(jī)組總體設(shè)計 鄒縣電廠三期工程安裝有兩臺 600MW 燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組，電力通過 500KV 輸電線路送入山東電網(wǎng)。汽機(jī)采用高中壓缸合缸結(jié)構(gòu)，低壓缸為雙流反向布置。旁路系統(tǒng)不能投入時，也可用高壓缸方式，但沖轉(zhuǎn)時應(yīng)注意高排逆止門的擺動情況。 3360179。 各輔助設(shè)備的啟動應(yīng)遵照其邏輯關(guān)系進(jìn)行，盡可能避免帶負(fù)荷啟動。 設(shè)備啟動后檢查 轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸承（瓦）以及減速箱溫升符合規(guī)定，一般滑動軸承不得超過 80℃，滾動軸承不得超過 100℃。 確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗合格并投入，熱工電源投入。 檢查出口碟閥在“遠(yuǎn)方”位置，停泵前就地必須有專人監(jiān)視。 循環(huán)水溫低于 15℃時，關(guān)閉啟閉器，加大外圍淋水密度。 從裝球室上蓋觀察窗看到有球返回為正常。 開式泵切換 檢查備用開式泵備用良好，具備啟動條件。 閉式冷卻水泵切換 檢查備用泵備用良好，具備啟動條件。 啟動凝輸泵，檢查泵及電機(jī)聲音、振動、軸承溫度、電機(jī)電流 、出口壓力等正常，稍開出口門。 啟動凝結(jié)水泵，注意電流、振動、聲音壓力指示等正常。 停運凝升泵。 ，檢查 CRT狀態(tài)指示正確。投入除氧器水位、壓力等測量、保護(hù)裝置。 除氧器出水溫度 ≤ 187℃。 開啟電泵機(jī)械密封水磁性過濾器進(jìn)、出口閥，旁路閥關(guān)閉。 電泵備用條件 電泵的所有交直流電源應(yīng)全部送上。 稍開輔汽（或四抽）至小機(jī)進(jìn)汽閥，小機(jī)進(jìn)汽管暖管疏水。 按下“ TRACK”按扭，將備用調(diào)速器投入自動跟蹤狀態(tài)，“ TRACK”指示燈亮，備用調(diào)速器“ SPEED REFERENCE”顯示窗顯示值將小于“ AUTO SPEED REFERENCE”大約 28rpm。 。注意油溫變化情況。 稍開低加連續(xù)放氣至凝汽器一、二次門。 加熱器運行維護(hù) 就地水位計照明正常，水位顯示清晰、正常，疏水閥動作正常。 22 主機(jī)軸封系統(tǒng)投停 軸封系統(tǒng)投運前檢查 機(jī)組處于盤車狀態(tài)。 開啟加熱器至凝汽器放水門，開啟投運高加的抽汽逆止門，稍開投運 高加的抽汽電動門，加熱器暖體，嚴(yán)格控制高加出水溫度變化率≯ ℃ /分。 確認(rèn)各疏水閥動作正常，并已投入自動控制。 開啟備用冷油器冷卻水進(jìn)出水門。 當(dāng)小機(jī)轉(zhuǎn)速降 至 600rpm 時（自動狀態(tài)下，該轉(zhuǎn)速為 2250rpm）打閘停機(jī)，確認(rèn)前置泵聯(lián)跳正常，確認(rèn)主泵出口電動門聯(lián)關(guān)正常。 根據(jù)小機(jī)啟動狀態(tài)（冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)），控制小機(jī)升速和暖機(jī)時間。 稍開小機(jī)軸封進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥前手動門，開啟軸封回汽電動門，小機(jī)軸封送汽暖管。 逐漸關(guān)閉大差壓調(diào)節(jié)閥至全關(guān)，注意最小流量閥應(yīng)開啟正常，繼續(xù)關(guān)閉小差壓調(diào)節(jié)閥至全關(guān)。充水放氣完畢 ，全開入口門。 除氧器的就地水位計與 CRT上水位指示值要經(jīng)常校對，保證一致。 18 除氧器投停 除氧器投運前準(zhǔn)備 確認(rèn)壓縮空氣系統(tǒng)運行正常，儀表用氣壓力正常。 解除備用凝泵“ STANDBY”。 如果凝結(jié)水質(zhì) 不合格，可開啟 5 低加出口門前系統(tǒng)沖洗放水門進(jìn)行放水。 開啟凝泵進(jìn)口門，凝泵注水。 確認(rèn)閉式冷卻水系統(tǒng)運行正常。 關(guān)閉運行泵出口門。 開式冷卻水系統(tǒng)停運 確認(rèn)開式水各用戶已具備停水條件。關(guān)閉上蓋并上緊，關(guān)閉底部放水，開啟頂部放氣。 停運原運行循泵的電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)。 開啟輔助循環(huán)水泵至循泵冷卻水總門，關(guān)閉摻混水至循泵冷卻水總門。 輔助設(shè)備停運后應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視，如發(fā)生倒轉(zhuǎn)，應(yīng)立即隔離。 電動機(jī)接線良好，測量絕緣應(yīng)合格。 同一母 線上，不可同時啟動兩臺及以上 6KV輔機(jī)。 5機(jī)組于 1997年 1月 17日投產(chǎn)； 6 機(jī)組于 1997年 11月 5日投產(chǎn)。循環(huán)水系統(tǒng)為閉式循環(huán)。點火及助燃燃用 0 輕柴油，油槍出力設(shè)計可帶 30%MCR 負(fù)荷。 鍋爐為亞臨界、中間一次再熱、自然循環(huán)、平衡通風(fēng)、單爐膛、懸吊式、燃煤汽包爐，設(shè)計燃用兗州礦區(qū)煙煤。 高中壓缸的膨脹死點位于 2 軸承座，低 A 缸、低 B 缸的膨脹死點分別位于各自的中心附近。密封油系統(tǒng)采用單流環(huán)式密封瓦。試轉(zhuǎn)時必須有檢修負(fù)責(zé)人在場。設(shè)備及其周圍的雜物應(yīng)清理干凈。 設(shè)備和電動機(jī)無異常聲音和磨擦聲。 當(dāng)凝汽器水室放空氣閥見水后關(guān)閉水室放空 氣閥。 將備用泵聯(lián)鎖開關(guān)打向解除位置。大風(fēng)季節(jié)和冬季要嚴(yán)防雜物和冰塊堵塞旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。水放凈后打開裝球室上蓋點球。 檢查開式水母管無壓力低信號，根據(jù)需要將原運行泵投入“ STANDBY”。 啟動備用泵，檢查其電流、振動、聲音、出口壓力正常， CRT狀態(tài)指示正確。 開啟凝汽器補(bǔ)水調(diào)整門前后截門，投入水位自動控制。 檢查凝升泵入口門開啟，入口壓力正常。 凝泵停后需隔離檢修時，應(yīng)注意關(guān)閉其泵體及出口門前抽氣門。 確認(rèn)備用凝升泵進(jìn)口門開啟。開啟泵出口門及至除氧器門，確認(rèn)其至鍋爐上水門關(guān)閉。 除氧器若停運一周以上，應(yīng)采用充氮保護(hù)，切斷一切汽源、水源，放盡水箱余水，關(guān)閉放水閥，全面隔離后開啟充氮總門和隔離門，對除氧器充氮并維持一定壓力。關(guān)閉出口門的小旁路門。 電泵出口電動門全開，大小差壓調(diào)節(jié)閥全關(guān)。 汽動給水泵組禁止啟動條件 超速保護(hù)動作； ； 、調(diào)速汽門之一卡澀不能關(guān)閉嚴(yán)密； ； ； ； 15℃； ＞ 30℃。 電泵帶基本負(fù)荷，其電機(jī)電流不得超過額定值，嚴(yán)密監(jiān)視電機(jī)線圈溫度應(yīng)在 140℃以下。 每天對軸承、本體振動進(jìn)行實測，振動值不應(yīng)超過 。投高加時應(yīng)遵循從低壓到高壓的原則，停時相反。 運行中低加的投入 投入低加水側(cè)，當(dāng)水室放氣閥見水后關(guān)閉放氣閥，注意低加進(jìn)出水門開啟正常，水側(cè)旁路門關(guān)閉，檢查低加水位計應(yīng)無水位出現(xiàn)，凝結(jié)水流量無變化。 當(dāng)高加的抽汽電動門全關(guān)后，關(guān)閉抽汽逆止門，在 CRT 上調(diào)出所停高加的進(jìn)水門控制畫面，先按“ RESET”，然后按“ BYPASS”，確認(rèn)高加水側(cè)解列（旁路門開啟，進(jìn)出水門關(guān)閉），注意程序執(zhí)行情況及上級高加疏水至除氧器調(diào)節(jié)閥動作正常，注意高加水位變化。 加熱器停止后需采取充氮保護(hù)時，充氮操作應(yīng)隨水側(cè)放水同時進(jìn)行。 逐漸全開低加抽汽電動門，開啟連續(xù)放氣閥，逐漸關(guān)閉加熱器至凝汽器放水門，注意凝汽器真空變化及疏水 閥動作正常。 加熱器必須在水位計完好，報警信號及保護(hù)裝置動作正常的情況下允許投入運行。 小機(jī)冷油器切換 確認(rèn)兩冷油器運行及備用狀態(tài)。 當(dāng)兩臺汽泵并泵運行且皆在“ AUTO”，電泵備用時，若一臺汽泵跳閘，電泵聯(lián)動或手動啟動后，應(yīng)立即將運行汽泵切為手動調(diào)節(jié)方式，保證小機(jī)轉(zhuǎn)速在 5375rpm 以下， 注意汽泵與電泵間平衡調(diào)節(jié)分配流量，若負(fù)荷持續(xù)下降時，應(yīng)保證汽泵流量大于電泵流量且注意電泵和汽泵最小流量閥動作正常。 按下“ RUN”按鈕，若轉(zhuǎn)子處于惰走狀態(tài)，“ RUN”按鈕必須按壓兩次。 電泵中間抽頭手動隔離門全開，電泵出口至過熱器減溫水電動門關(guān)閉。 全面檢查各軸承進(jìn)油、回油溫度、振動、聲音、濾網(wǎng)差壓等均正常。 檢查電泵油箱油位正常，油系統(tǒng)具備投運條件。當(dāng)除氧器水溫達(dá)到 100℃以后，將其投入自動，檢查確認(rèn)除氧器壓力為 ，對凝結(jié)水進(jìn)行加熱除氧。 檢查凝結(jié)水系統(tǒng)運行正常。 檢查備用凝泵的密封水投入正常。 檢查確認(rèn)泵動力電