【正文】 QC7大手法種類圖 形用 途備 注累計影響度不良個數(shù)12ABCABC溫度不足││壓力不足││時速不足││其 它││QC七大手法特性要因圖分類清楚1. 管理﹑教育用2. 改善﹑解析用3. 源流管理用4. 現(xiàn)場操作標準用可應用反轉(zhuǎn)法由找要因變換為找對策方法柏拉圖 個 % n=225個 250 100 200 80 150 60 100 40 50 20 0 0 A B C D E F 其它2. 明了改善效果3. 掌握重點分析能以前面幾項為改善之要點可忽略最后幾項查檢表簡易有效2. 收集數(shù)據(jù)用3. 改善管理用幫助每個人在最短時間內(nèi)完成必要之數(shù)據(jù)收集種類圖 形用 途備 注特性日班夜班項目項目金額QC七大手法層別法比較作用1. 應用層別區(qū)分法，找出實際差異的因素，而對癥下藥．2. 以4M，每1M層別之.借用其它圖形本身無固定圖形散布圖相關(guān)易域(或數(shù)據(jù))之間的關(guān)系.2. 發(fā)現(xiàn)原因與結(jié)果的關(guān)系.應用范圍較受限制管制圖趨勢明朗UCL＝＝＝＝＝＝＝＝ CLLCL＝＝＝＝＝＝＝＝1. 掌握制程現(xiàn)況的品質(zhì).2. 發(fā)現(xiàn)異狀實時采取行動.現(xiàn)況生產(chǎn)中品質(zhì)讓穩(wěn)定的一種管制情報直方圖了解品質(zhì)2. 了解制程能力3. 與規(guī)格比較4. 批品質(zhì)情況了解一批品質(zhì)之好壞QC七 大 手 法1. 根據(jù)事實﹑數(shù)據(jù)發(fā)言─────── 圖表﹑查檢表﹑散布圖─────── 特性要因圖3. 有變異性存在，須考慮平均值與變異數(shù)─────── 直方圖﹑管制圖4. 數(shù)據(jù)須根據(jù)來源考慮適當分層─────── 層別法5. 重點管理，對影響較大之2～3項原因采取措施─────── 柏拉圖—1—查檢表 ( Check Sheet )一﹑何謂查檢表說是一種為了便于匯集數(shù)據(jù)，使用簡單記號填記并予統(tǒng)計整理，俾作進一步分析或做為核對﹑檢查之用而設(shè)計的一種表格或圖表。二﹑查檢表的設(shè)計要領(lǐng)查檢表并無一定的標準格式，只要根據(jù)使用的目的，以及為求方便使用，利于作統(tǒng)計分析，而去設(shè)計適合自已所需的查核表：21．應能迅速﹑正確﹑簡易地收集到數(shù)據(jù)22．記錄時要考慮到能層別23．數(shù)據(jù)履歷要清楚24．盡可能以符號，數(shù)字記入，避免使用文字25．查檢項目不宜太多，以4～6項為原則26．最好能一次記錄下來后，就能表示出圖表狀況來27．如能寫實圖形，更可一目了然28．查檢表配合目的，必要時檢討修正29．預留定位，以供實際查核中，可再增列－2－三﹑查檢表的種類與作法查檢表的種類──記錄用(或改善用)查檢表\ 主要功用在于根據(jù)收集之數(shù)據(jù)以調(diào)查不良項目，原因及分布情形。──點檢用查檢表\ 主要功用為確認作業(yè)﹑機器﹑整備既預防措施實施情形。查檢表的設(shè)計步驟四﹑查檢表之應用41．有問題必須迅速地采取措施42．問題若未獲解決，馬上研究采取適當措施43．查檢表之項目應隨著工程的改善而改變內(nèi)容44．查檢表應能反應出下一工程或市場的關(guān)系45．由記號即能判斷，并采取行動46．收集的數(shù)據(jù)應能獲得層別的情報47．進行數(shù)據(jù)收集時，先準備好查檢工具48．讓收集者了解收集目的及方法49．收集的數(shù)據(jù)非所欲得者，檢討后重新收集之410．基準須一致411．計算單位符合實際412．考慮樣本數(shù)－3－五﹑數(shù)據(jù)收集51．數(shù)據(jù)收集的意義52．數(shù)據(jù)的分類Ａ．依來源分Ｂ．依時間先后分Ｃ．依特性分53．數(shù)據(jù)收集的目的為了把握現(xiàn)狀﹑解析﹑管理﹑調(diào)節(jié)既判斷是否合格54．數(shù)據(jù)收集的步驟55．數(shù)據(jù)收集的要領(lǐng)六﹑數(shù)據(jù)的整理61．數(shù)據(jù)整理之方法62．數(shù)據(jù)要理的步驟63．數(shù)據(jù)整理注意事項七﹑個案研習(CASE STUDY)－4－層 別 觀 念一﹑何謂層別觀念，最簡單的手法，最基本的觀念?！朔Q為層……以尋求層間的差異或共通點，作為思考要因的主要線索。產(chǎn)生影響造成問題顯出現(xiàn)象要因變化，依據(jù)KKD以上推論發(fā)生問題的原因。二﹑層別的要素機械﹑材料﹑人員﹑方法地區(qū)﹑天氣﹑工作所處之狀況日﹑期﹑上班－5－三﹑層別的一例層別觀念常實現(xiàn)于其它QC手法下表是應用層別觀念之查檢表周一周二周三周四周五周六甲機臺材料AABAAB產(chǎn)量606570586274乙機臺材料AABAAB產(chǎn)量687072706874－6－柏拉圖 ( Pareto Diagram )一﹑柏拉圖的由來──意大利經(jīng)濟學者V. Pareto于1897年分析其社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)之結(jié)論，以所得大小與擁有所得之關(guān)系用一定的方程式表示，稱為「柏拉法則」。──1907年美國經(jīng)濟學者M. O. Lorenz使用累積分配曲線來描繪「柏拉法則」，即經(jīng)濟學上所稱之勞倫茲曲線。──美國J. M. Juan將勞倫茲(Lorenz)曲線應用到品管上，同時創(chuàng)出「Vital Few ,Trivial Many」(重要的少數(shù)，瑣細的多數(shù))的名詞，并借幅Pareto名字將此現(xiàn)象定為「柏拉圖原理」。二﹑柏拉圖的定義21．根據(jù)所搜集之數(shù)據(jù)，按不良原因，不良狀況，不良發(fā)生位置等不同區(qū)分標準，以尋求占最大比率之原因，狀況或位置的一種圖形。22．從柏拉圖可看出那一項目有問題，其影響程度如何，以判斷問題的癥結(jié)點，并針對問題采取改善措施故又稱「ABC圖」。－7－三﹑柏拉圖的作法31．決定數(shù)據(jù)的分類項目／不良項目別﹑場所別﹑工程別。／材料別﹑機器別﹑設(shè)備別﹑作業(yè)者別。32．決定收集數(shù)據(jù)之期間33．按發(fā)生次數(shù)順序，將項目及次數(shù)記入不良分析表34．按分類項目別，統(tǒng)計數(shù)據(jù)作統(tǒng)計表(例)不良項目不良次數(shù)不良率累積不良率影響度％累積影響度A18B13C8D4其它5合計48總檢查數(shù)：150 各項不良數(shù)不良率％＝ ─────── x１００ 總檢查數(shù) 各項不良數(shù)影響度％＝ ─────── x 100 總不良數(shù)－8－﹑順序排列，并求其累計次數(shù)。，其它項若太大時，要檢討是否尚有其它重要要因需提出分列。35．引用圖表用紙繪出縱軸及橫軸?？v軸左側(cè)直線代表不良次數(shù)，不良率或損失金額，右側(cè)直線代表累計影響度；橫軸代表項目。36．點上累計不良次數(shù)(或累積不良率)及累積影響度，并以折線連結(jié)則得柏拉圖。100% ％ ↑不良率↑累計影響度 0 A B C D 其它37．于空白處記入，數(shù)據(jù)收集的期間﹑記錄者﹑繪圖者及總檢查數(shù)﹑總不良數(shù)……。－9－四﹑柏拉圖繪制之注意事項41．橫軸之項目別，須依大小順序由高而低排列，其它項列于末項。42．項目別盡可能歸納成4～6項，必要時再予識別。43．縱軸之左側(cè)盡可能換算成金額來表示，使其更具意義。44．柏拉圖之柱形圖橫軸距離要相同。45．改善前后之比較時。46．縱軸與橫軸可以表示下列項目──縱軸：金額﹑品質(zhì)﹑時間﹑安全﹑其它。──橫軸：現(xiàn)象﹑機器設(shè)備﹑作業(yè)者﹑作業(yè)方法﹑原料﹑時間。五﹑柏拉圖之用途51．作為降低不良的依據(jù)52．決定改善的對策目標53．確認改善效果54．應用于發(fā)掘現(xiàn)場的重要問題點55．用于整理報告或記錄56．可作不同條件的評價57．可供確認或調(diào)整特性要因圖58．柏拉圖分析具有「檢定假說」之意義59．配合特性要因分析圖使用－10－六﹑那些數(shù)據(jù)可以整理為柏拉圖──品質(zhì)方面／時間方面／成本方面／安全方面／治安方面。──營業(yè)方面／交通方面／選舉方面／士氣方面／醫(yī)學方面。七﹑個案研習（CASE STUDY） 個