最新機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)(已修改)
2025-07-07 02:53 本頁(yè)面
【正文】 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書題 目：車床主軸的零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 內(nèi) 容：車床主軸的零件圖 1 張機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片 2 張機(jī)械加工工序卡 25 張課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 1 份班 級(jí)： 060316 班 姓 名： 吳 微 萍 指導(dǎo)教師： 姚 坤 弟 序 言機(jī)械制造工藝及設(shè)備畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們完成本專業(yè)教學(xué)計(jì)劃的一個(gè)極為重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是使我們綜合運(yùn)用所學(xué)過(guò)的基本課程，基本知識(shí)與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問(wèn)題而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練。我們?cè)谕瓿烧n程設(shè)計(jì)的同時(shí)，也培養(yǎng)了我們正確使用技術(shù)資料，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)手冊(cè)，圖冊(cè)等工具書，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力，也為我們以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，所以我們要認(rèn)真對(duì)待這次綜合能力運(yùn)用的機(jī)會(huì)！其主要目的是：，拓寬和深化所學(xué)的知識(shí)。2. 培養(yǎng)學(xué)生樹立正確的設(shè)計(jì)思想，設(shè)計(jì)思維，掌握工程設(shè)計(jì)的一般程序，規(guī)范和方法。，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)手冊(cè)，圖冊(cè)等工具書，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力和技巧。4. 培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)整研究，面向?qū)嶋H，面向生產(chǎn)，向工人和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)的基本工作態(tài)度，工作作風(fēng)和工作方法。第一章 課題介紹、課題車床主軸是車床的主要零件，它的頭端裝有夾具、工件或刀具，工作時(shí)要承受扭曲和彎矩，所以要求有足夠的剛性、耐磨性和抗振性，并要求很高的回轉(zhuǎn)精度。所以主軸的加工質(zhì)量對(duì)機(jī)床的工作精度和使用壽命有很大的影響。其原始資料如下：零件材料： 45鋼技術(shù)要求：莫氏錐度及1：12錐面用涂色法檢查，接觸率為大于等于70% 。莫氏6號(hào)錐孔對(duì)主軸端面的位移為+2 。用環(huán)規(guī)緊貼C面，～ 。 。生產(chǎn)批量： 中等批量零件數(shù)據(jù)： （見零件圖）圖1 車床主軸零件圖、設(shè)計(jì)要求要求編制一個(gè)車床主軸零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，按照老師的設(shè)計(jì)，并編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。具體內(nèi)容如下： 選擇毛胚的制造方法，指定毛胚的技術(shù)要求。 擬定車床主軸的機(jī)械加工工藝過(guò)程。 合理選擇各工序的定位定位基準(zhǔn)。 確定各工序所用的加工設(shè)備。 確定刀具材料、類型和規(guī)定量具的種類。 確定一個(gè)加工表面的工序余量和總余量。 確定一個(gè)工序的切削用量。 確定工序尺寸，正確擬定工序技術(shù)要求。 計(jì)算一個(gè)工件的單件工時(shí)。 編寫工藝文件。1 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。第二章 有關(guān)零件的分析根據(jù)軸類零件的功用和工作條件，其技術(shù)要求主要在以下方面：⑴ 尺寸精度 軸類零件的主要表面常為兩類：一類是與軸承的內(nèi)圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸，用于確定軸的位置并支承軸，尺寸精度要求較高，通常為IT 5~IT7；另一類為與各類傳動(dòng)件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍低，常為IT6~IT9。⑵ 幾何形狀精度主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi)，對(duì)于精密軸，需在零件圖上另行規(guī)定其幾何形狀精度。⑶ 相互位置精度包括內(nèi)、外表面、重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動(dòng)、重要端面對(duì)軸心線的垂直度、端面間的平行度等。⑷ 表面粗糙度軸的加工表面都有粗糙度的要求，一般根據(jù)加工的可能性和經(jīng)濟(jì)性來(lái)確定。~，~。⑸ 其他熱處理及外觀修飾等要求。、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)圖1所示零件是車床的主軸，它屬于臺(tái)階型軸類零件，由圓柱面、軸肩、螺紋、退刀槽和鍵槽等組成。軸肩一般用來(lái)確定安裝在軸上零件的軸向位置；鍵槽是便于安裝鍵，以傳遞轉(zhuǎn)矩；螺紋用于安裝各種鎖緊螺母和調(diào)整螺母。從圖1所示的車床主軸零件的支撐軸頸A、B是裝配基準(zhǔn)，故對(duì)A、B兩段軸頸的加工提出了很高的要求。主軸的支撐軸頸、配合軸頸、錐孔、前端圓錐面及端面、鎖緊螺紋等表面是軸的主要加工表面。其中支撐軸頸本身的尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置精度和表面粗糙度尤為重要。、加工工藝性次零件的技術(shù)要求不高，用車床、銑床和鉆床就可以加工出來(lái)，精度要求一般是7到8級(jí)，而且表面粗糙度要求也不太高，是一個(gè)較好加工的零件。
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