機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(已修改)
2025-06-18 23:04 本頁(yè)面
【正文】 廣東海洋大學(xué) 2021屆本科生機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 1 目 錄 序言 ……………………………………………………………… 2 零件的分析 ………………………………………………… 2 零件的作用 ………………………………………… 2 零件的分析 ………………………………………… 2 2 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ……… …… ……… …… …… ……… …… …… 3 確定毛坯的制造形式 ………………………………… 3 基面的選擇 ………………………………………… 3 制定工 藝路線 ……………………………………… 4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ……… 4 確定切削用量及基本 工 時(shí) …………………………… 5 3 夾具設(shè)計(jì) …………………………………………………… 19 問(wèn)題的提出 ………………………………………… 19 夾具設(shè)計(jì) …………………………………………… 19 銑削力的計(jì)算 ………………………………………… 19 銑削夾緊力的計(jì)算 … ………………………………… 20 4 總結(jié) ……………………………………………… ………… … 21 5 參考文獻(xiàn) …………………………………………………… … 21 廣東海洋大學(xué) 2021屆本科生機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 2 序言 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們大學(xué)生活中占有重要的地位。 就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從 中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后參加祖國(guó)的建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)老師給予指教。 一、零件的分析 零件的用途 CA1340 自動(dòng)車床上的杠桿，它位于自動(dòng)車床的自動(dòng)機(jī)構(gòu)中，與靈活器 （離合器） 配 合 使 用 ， 起 制 動(dòng) 的 作 用 。 零 件 圖 如 下 ： 零件的工藝分析 、以Φ 6H7mm孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括：兩個(gè)Φ 6H7mm 的孔，粗糙度為 ；尺寸為 20mm廣東海洋大學(xué) 2021屆本科生機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 3 且與兩個(gè)孔Φ 6H7mm 相垂直的四個(gè)平面，粗糙度為 。其中，主要 加工表面為兩個(gè)Φ 6H7mm的孔。 、以Φ 20H7mm孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括：一個(gè)Φ 20H7mm的孔及其倒角，粗糙度為 ；兩個(gè)與Φ 20H7mm孔垂直的平面，粗糙度為 ；一個(gè)中心軸線與Φ 20H7mm 孔中心軸線平行且相距 8mm 的圓弧油槽；還有一個(gè)與Φ 20H7mm 孔垂直的油孔Φ4mm，并锪沉頭孔。其中，Φ 20H7mm 孔及兩端面為主要加工面。 二、工藝規(guī)程的確定 確定毛坯的制造形式 工作時(shí)要承受反復(fù)的 、 很大的轉(zhuǎn)矩及變形的彎曲硬力， 容易產(chǎn)生扭 轉(zhuǎn)、震動(dòng) 、折斷及軸頸磨損，要求材料應(yīng)有較高的強(qiáng)度、沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度和耐磨性，所以 選 用 QT455 ，其 力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥450， 條件屈服強(qiáng)度 σs(MPa)≥310 ， 沖擊韌性值 αkv (J/cm2)： ≥18 ，布氏 硬度 ： 160～ 210HBS，伸長(zhǎng)率 ≥10% 熱處理：將毛坯進(jìn)行退火以 改善切削性能，消除鑄造應(yīng)力， 正火 以細(xì)化基體組織，提高強(qiáng)度和耐磨性。 淬火加回火 以便提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性 。 取備品率 a=3%，廢品率 b=%，機(jī)床的年產(chǎn)量 Q=5000 臺(tái) /年， m=1 件 /臺(tái)，則 杠桿的生產(chǎn)綱領(lǐng) ： N=Qm（ 1+a%）（ 1+b%） =5000 1（ 1+3%）（ 1+%） =5171 件 /年 因該零件為 輕型零件，又因達(dá)到大批生產(chǎn)的水平，固采用機(jī)器型金屬模鑄造。 基面的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高，否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出，更甚者還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。 粗基準(zhǔn)的選擇： 按照有關(guān)粗基準(zhǔn)原則，應(yīng)以Φ 32mm 外圓柱面為粗基準(zhǔn)面（兩個(gè)短 V 形塊定位），限制 4 個(gè)自由度，用不加工面 （擋銷定位 ） 限制一個(gè)移動(dòng)的自由度，再用Φ 8H7mm孔的外圓面（支撐釘定位）限定一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，達(dá)到完全定位。 精基準(zhǔn)的選擇： 精基準(zhǔn)選擇的原則有：基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、 互為基準(zhǔn)原則和自為基準(zhǔn)原則。在選擇時(shí)，主要應(yīng)考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合廣東海洋大學(xué) 2021屆本科生機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 4 時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算， 計(jì)算基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差 。 制定工藝路線 加工方法分析確定 因?yàn)榧庸じ鱾€(gè)表面時(shí)的加工要求不一樣，需要?jiǎng)澐旨庸るA段，因此，在安排工藝過(guò)程時(shí)要把各主要表面粗精加工工序劃分開，這樣粗加工產(chǎn) 生的變形就可以在半精加工中得到修正，半精加工中產(chǎn)生的變形可以在精加工中得到修正，最后達(dá)到零件的技術(shù)要求，在工序安排上先加工定位基準(zhǔn)，然后再加工孔，符合先面后孔和基準(zhǔn)先行的工序安裝原則。 、工藝路線 工序 1 粗銑、半精銑Φ 20H7mm孔端面。以Φ 32 外圓柱面和一個(gè)未加工面為粗基準(zhǔn)。 工序 2 鉆 R3 圓弧油槽 。 以 Φ 20H7mm 的一個(gè)端面 和 以Φ 32 外圓柱面 為基準(zhǔn)。 工序 3 鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸Φ 20H7mm 孔，锪Φ 20H7mm 孔倒角 。 以 Φ 20H7mm的一個(gè)端面和 以Φ 32 外圓柱面 為基準(zhǔn)。 工序 4 粗銑、半精銑 Φ 6H7mm 孔的四個(gè)端面。以 Φ 20H7mm 孔 的一個(gè)端面 Φ20H7mm孔為基準(zhǔn) ，用一個(gè)浮動(dòng) V型塊限制旋轉(zhuǎn) 。 工序 5 鉆、 精鉸 Φ 6H7mm 兩孔，以 Φ 20H7mm 孔的一個(gè)端面和 Φ 20H7mm 孔為基準(zhǔn)。 工序 6 鉆、 粗鉸、 精鉸Φ 8H7mm 兩孔，以 Φ 20H7mm 孔 的一個(gè)端面和Φ 20H7mm孔為基準(zhǔn) 工序 7 鉆 Φ 4 油 孔 、锪Φ 8 圓錐沉頭孔，以Φ 20H7mm孔的一個(gè)端面為 基準(zhǔn)。 工序 8 鉆 M4 螺紋底孔、攻 M4 螺紋孔，以Φ 20H7mm 孔的一個(gè)端面和Φ 20H7mm 孔為基準(zhǔn) 工序 9 粗銑、半精銑槽，以Φ 20H7mm 孔的一個(gè)端面和Φ 20H7mm 孔為基準(zhǔn)，Φ 6H7mm孔輔助定位 。 工序 10 終檢。 、 機(jī)械加工余量、工序尺寸以及毛坯尺寸的確定 Φ 20H7mm 孔外端面的加工余量（加工余量的計(jì)算成本長(zhǎng)度 ? ） （ 1） 取毛坯 的單邊加工余量 Z= （ 2） 半精銑余量 :單邊為 Z=1mm，加工精度等級(jí)為 IT10，所以本工序加工偏差為（入體方向） ? 廣東海洋大學(xué) 2021屆本科生機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 5 （ 3）粗銑加工余量： 單邊加工余量為Ｚ＝ ， 加工精度等級(jí)為ＩＴ 11，所 以加 工偏差為? 。 2.、 Φ６ H7 二孔外端面的加工余量 （ 1） 取毛
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