【正文】 西安航空職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計論文1不銹鋼箱體的焊接工藝設計張 超【摘要】：本論文主要闡述了不銹鋼箱體的裝焊工藝難點進行分析, 并從焊接方法、焊接參數、裝焊順序等方面進行工藝攻關, 確定合理焊接參數和裝焊順序, 解決裝焊過程中存在的技術難題, 確保產品的焊縫質量,【關鍵詞】：焊接設備 焊接材料 焊接性能 力學性能 使用性能 焊接工藝 箱體 不銹鋼 焊接參數 焊接方法 焊縫質量 目錄前言 ..............................................................................41 國內外概況 ......................................................................72 產品情況 ........................................................................7 箱體的主要功能 ..............................................................7 箱體材料 ....................................................................8 箱體的結構設計 ..............................................................93 焊接工藝方法 ...................................................................124 箱體焊接工藝難點 ...............................................................19 材料的焊接特點 .............................................................19 焊接方法的選擇 .............................................................20 焊接設備的選擇 .............................................................20 焊接材料的選擇 .............................................................205 箱體焊接工藝措施 ...............................................................29 焊接參數的確定 .............................................................29 焊接工藝措施 ...............................................................296 焊接工藝方法的確定 .............................................................32 TIG 焊工藝 ..................................................................9 焊接參數 ................................................................9 常見缺陷的產生原因及預防 ...............................................10 MAG 焊工藝 ..................................................................9 焊接參數 ................................................................9西安航空職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計論文2 常見缺陷的產生原因及預防 ...............................................10 結論 ........................................................................970CR18NI9 的焊接性分析 ...........................................................29 焊接性概念 .................................................................29 影響焊接性的因素主要有以下幾點 .............................................298 鎢極氬弧焊的技術特點及應用 .....................................................12 鎢極氬弧焊的原理及設備 .....................................................12 鎢極氬弧焊的特點 ...........................................................12 鎢極氬弧焊的分類 ...........................................................13 直流鎢極氬弧焊 .........................................................13 交流鎢極氬弧焊 .........................................................14 鎢極氬弧焊的焊接工藝參數 ...................................................14 鎢極氬弧焊的工藝影響因素 ...................................................16 鎢極、噴嘴、焊絲與焊件的相對位置 .......................................16 焊接規(guī)范的影響 .........................................................17 鎢極氬弧焊的應用 ...........................................................17 鎢極氬弧焊的安全規(guī)程 .......................................................179TC2 薄板鎢極氬弧焊的工藝流程 ....................................................19 焊前準備 ...................................................................19 焊前清理 ...............................................................19 坡口的制備與裝配 .......................................................19 TC2 薄板鎢極氬弧焊的焊接工藝 ...............................................20 焊接材料的選擇 .........................................................20 氬氣流量的選擇 .........................................................21 氣體保護 ...............................................................22 焊接工藝參數的選擇 .....................................................23 TC2 薄板鈦合金鎢極氬弧焊焊縫分布原則 ...................................25 TC2 薄板鈦合金手工鎢極氬弧焊焊接工藝卡 .................................26 TC2 薄板鈦合金手工鎢極氬弧焊操作要領 ...................................28 焊后熱處理 .............................................................2810 鈦合金焊接質量檢驗 ............................................................29 焊縫外觀形狀及尺寸的檢驗 ..................................................29 焊接缺陷的檢驗及焊接接頭的無損檢測 ........................................296 結束語 .........................................................................327 謝辭 ...........................................................................338 參考文獻 .......................................................................34西安航空職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計論文3前 言焊接技術是現代工業(yè)生產中不可缺少的先進制造技術，已經成為金屬加工的重要手段之一。隨著科學技術的不斷發(fā)展，焊接技術越來越受到各行各業(yè)的密切關注，廣泛應用于機械、冶金、電力鍋爐和壓力容器、建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等產業(yè)部門和海洋工程、核電工程、電子技術工程中。隨著科學技術的不斷發(fā)展和各種新材料的不斷出現，可以預料，在推動我國的經濟建設，國防建設和發(fā)展科學事業(yè)上，焊接技術起到越來越重要的作用。由于奧氏體不銹鋼的特殊的焊接性能，在現代社會中越來越多的地方使用到這種鋼，現在奧氏體不銹鋼也是我們發(fā)展研究的一個方向。未來的時間里對奧氏體不銹鋼的開發(fā)研究也越來越引起專家們的注意，我們對奧氏體不銹鋼焊接的了解也應該越來越重視。奧氏體不銹鋼已具備建筑、化工設備材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是獨一無二的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使不銹鋼在傳統(tǒng)的應用中性能更好，一直在改進現有的類型，而且，為了滿足高級建筑應用的嚴格要求，正在開發(fā)新的不銹鋼。由于生產效率不斷提高，質量不斷改進，不銹鋼已成為建筑師們選擇的最具有成本效益的材料之一。上面的分析可以看出目前不銹鋼的焊接性是很好的，使用也是越來越廣泛的。對于這種不銹鋼的焊接技術也越來越成熟起來，但在目前這個階段我們應用最廣泛的還是手工電弧焊。在這樣的背景下我選擇做這樣的課題，既有利于了解目前 0Cr18Ni9 焊接，又有利于了解 0Cr18Ni9 焊接的發(fā)展方向。：焊接技術是重型機械金屬結構設備制造與安裝施工的關鍵工藝技術之一，在工業(yè)發(fā)達國家重型機械制造業(yè)中得到廣泛應用。發(fā)展至今，我國的重型機械焊接技術與美國（如 Pamp。H 公司等） 、德國（如西馬克公司等） 、法國（如奧鋼聯公司等） 、日本（如三菱重工、小松株式會社等）等發(fā)達國家間存在很大的差距。目前，這些國家及地區(qū)采用焊接結構件的比例日趨增大，其中自動化、機械化的氣體保護焊及多絲埋弧焊等高效焊接工藝方法消耗的焊接金屬材料約占全部焊材總量的 50~70％，其焊接生產采用機械化、自動化、高效的焊接工藝方法，焊接生產效率高、焊接質量好，國際競爭力強。在我國重型機械金屬結構行業(yè)，氣體保護焊、雙絲埋弧自動焊、龍門焊機、電渣焊等高效焊接工藝方法在大型金屬結構制造企業(yè)中的應用日趨增多，高效焊接方法完成的金屬結構件已占其總重量的 50%~80%左右，在中小型企業(yè)中，CO2 氣體保護實芯焊西安航空職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計論文4絲、埋弧自動焊等方法也得到一定應用，隨著國家重點工程的發(fā)展和產品結構的調整，焊接用鋼的種類品種也大幅度提高。焊接結構件也以其獨特的優(yōu)勢，取代了鉚接結構，替代了鑄造結構，成為重型機械行業(yè)金屬結構設備的主導結構。進入 21 世紀，我國重型機械行業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)和機遇，應徹底改善耗能大、耗材高、效率低、工作環(huán)境差和自動化程度低的傳統(tǒng)焊接產業(yè)，促進焊接技術與產業(yè)向著優(yōu)質、高效、節(jié)能、低成本、環(huán)境友好方面和自動化方向發(fā)展，努力將相對人力資源優(yōu)勢轉化為科技競爭優(yōu)勢，促進企業(yè)進