【正文】 天津理工大學(xué)本科畢業(yè)論文選題審批表屆：2012 學(xué)院： 管理學(xué)院 專業(yè)： 工業(yè)工程 2011年 10月 28日學(xué)生姓名 張春光學(xué)號20082689指導(dǎo)教師 裴小兵職稱副教授所選題目蕪湖玉柴聯(lián)合動力發(fā)動機裝配線平衡優(yōu)化題目來源 生產(chǎn)實踐選題理由：選題意義：隨著快速多變的市場需求及企業(yè)的發(fā)展，在流水線生產(chǎn)的模式下，如何提高生產(chǎn)線的整體效率，減少工序間的在制品，以及追求同步化生產(chǎn)越來越受到重視，并限制著生產(chǎn)線生產(chǎn)能力的提高。擬解決的問題：然后根據(jù)生產(chǎn)線平衡的步驟及方法，按照工序節(jié)拍均衡的原則，通過對工業(yè)工程理論的運用，調(diào)整了工序內(nèi)容，使各工序節(jié)拍趨于一致，且精減了部分站位，節(jié)省了人力，設(shè)備成本，并使生產(chǎn)能力得到了提高；通過對5S理論的研究和運用，展示了生產(chǎn)現(xiàn)場的具體改善工作和取得的實際成效，為企業(yè)實施5S管理提供借鑒。對專業(yè)知識的綜合訓(xùn)練情況： 涉及內(nèi)容：（1）裝配線平衡理論知識、作業(yè)排序問題；（2）流程分析、作業(yè)分析；（3）直方圖；（4）因素分析法，5S管理理論；等等。通過分析工具和對專業(yè)知識的綜合運用，提高了自己的問題研究解決問題和動手操作等各方面的能力。簽字： 年 月 日 指導(dǎo)教師意見院專家組意見教研室意見簽字： 年 月 日簽字： 年 月 日簽字： 年 月 日注：（1）“選題理由”由擬題人填寫。 （2）本表一式二份，一份院系留存，一份發(fā)給學(xué)生，最后裝訂在畢業(yè)論文中。天 津 理 工 大 學(xué)本科畢業(yè)論文任務(wù)書 題目：蕪湖玉柴聯(lián)合動力發(fā)動機裝配線平衡優(yōu)化 學(xué)生姓名 張春光 屆 2012 學(xué)院（系） 管理學(xué)院 專業(yè) 工業(yè)工程 指導(dǎo)教師 裴小兵 職稱 副教授 下達任務(wù)日期 2011年11月14日 天津理工大學(xué)教務(wù)處制一、畢業(yè)論文內(nèi)容及要求本論文研究的基本內(nèi)容：本文以聯(lián)合動力公司K10發(fā)動機組裝生產(chǎn)線為研究對象， 通過應(yīng)用工業(yè)工程的理論—精益生產(chǎn)理論， 利用工業(yè)工程方法使組裝作業(yè)標準化， 并對組裝線的平衡進行改善， 使組裝線的生產(chǎn)流程設(shè)計更加優(yōu)化， 從而實現(xiàn)降低成本、降低在制品不良率、提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益的目的。本論文的基本要求：（1）企業(yè)基本資料收集盡量詳實，定量化；（2）主要應(yīng)用裝配線平衡和應(yīng)用統(tǒng)計學(xué)得相關(guān)知識。在現(xiàn)有情況基礎(chǔ)上，于理論層面相應(yīng)地提出一定的意見、建議和改進措施。數(shù)據(jù)真實，方法合理；（3）論文整體思路清晰，問題明確。語言力求精煉、準確。論點明確，論據(jù)充分，立意新穎；（4）要求多方搜集資料，參考文獻不得少于20篇，其中英文文獻不得少于3篇，但嚴厲杜絕剽竊、抄襲等行為；（5）要求在充分資料調(diào)查的基礎(chǔ)上進行有針對性地分析與研究，避免假、大、空現(xiàn)象；（6）要求論文寫作文字通順，用于準確，邏輯清晰，寫作格式必須符合學(xué)校畢業(yè)論文的寫作規(guī)范；（7）要求結(jié)合論文內(nèi)容完成一篇不少于3000個漢字的英語翻譯；（8）論文字數(shù)要求不少于15000字。二、畢業(yè)論文進度計劃及檢查情況記錄表序號起止日期計劃完成內(nèi)容實際完成內(nèi)容檢查日期檢查人簽名1——完成畢業(yè)論文選題，接受任務(wù)書2——搜集資料，確定論文研究框架，進行開題準備3——繼續(xù)搜集資料，完成開題報告4——進行畢業(yè)實習(xí)，進一步搜集、整理調(diào)研資料5——完成論文初稿，接受中期檢查6——對論文進行修改，完成二稿7——進一步完善論文內(nèi)容，論文定稿8——論文裝訂，準備論文答辯9進行論文答辯注：（1）表中“實際完成內(nèi)容”、“檢查人簽名”欄目要求用筆填寫，其余各項均要求打印。 （2）畢業(yè)論文任務(wù)書一式二份，一份學(xué)院系留存，一份發(fā)給學(xué)生，任務(wù)完成后裝訂在畢業(yè)論文內(nèi)。天津理工大學(xué)本科畢業(yè)論文開題報告屆：2012 學(xué)院（系）：管理學(xué)院 專業(yè)：工業(yè)工程 2012 年 3月 2日 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目蕪湖玉柴聯(lián)合動力發(fā)電機裝配線平衡優(yōu)化學(xué)生姓名 張春光學(xué)號 20082689指導(dǎo)教師 裴小兵職稱 副教授一、課題意義隨著快速多變的市場需求及企業(yè)的發(fā)展，在流水線生產(chǎn)的模式下，如何提高生產(chǎn)線的整體效率，減少工序間的在制品，以及追求同步化生產(chǎn)越來越受到重視，并限制著生產(chǎn)線生產(chǎn)能力的提高。本課題通過對裝配生產(chǎn)線平衡的研究，結(jié)合自身企業(yè)產(chǎn)品的特點，對現(xiàn)有生產(chǎn)進行了改善，說明了現(xiàn)有工業(yè)工程技術(shù)在生產(chǎn)線平衡改善中的作用。首先，本文敘述了生產(chǎn)線平衡理論及評價方式，及影響線平衡的要素，同時根據(jù)工業(yè)工程基礎(chǔ)理論定義了改善生產(chǎn)線平衡的方式。對于本文所討論的機種K10機型，針對其線平衡率不高的問題，通過分析現(xiàn)狀，找出了問題所在：作業(yè)工序安排不當；機械化程度不高；現(xiàn)場規(guī)劃不合理。然后根據(jù)生產(chǎn)線平衡的步驟及方法，按照工序節(jié)拍均衡的原則，通過對工業(yè)工程理論的運用，調(diào)整了工序內(nèi)容，使各工序節(jié)拍趨于一致，且精減了部分站位，節(jié)省了人力，設(shè)備成本，并使生產(chǎn)能力得到了提高；通過對5S理論的研究和運用，展示了生產(chǎn)現(xiàn)場的具體改善工作和取得的實際成效，為企業(yè)實施5S管理提供借鑒。二、國內(nèi)外發(fā)展狀況對于我國企業(yè)，因經(jīng)歷了計劃經(jīng)濟到市場經(jīng)濟的轉(zhuǎn)變，大部分企業(yè)仍處于研發(fā)投入不足，工業(yè)基礎(chǔ)薄弱及管理水平不高的狀態(tài)，且主要從事設(shè)備及人員密集型的產(chǎn)業(yè)，急需要提升整體水平。傳統(tǒng)的裝配線理論主要把注意力放在勞動力的有效利用上，對設(shè)備及設(shè)施的利用不充分，且通常把問題看成靜態(tài)并尋找最優(yōu)的解決方案。西方的工業(yè)化已經(jīng)經(jīng)歷了將近一個世紀的發(fā)展，從20世紀初泰勒等人的工作研究與時間研究，到80年代左右計算機技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用及至90年代通訊與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)化的內(nèi)涵和外延都發(fā)生了很大變化。應(yīng)用工業(yè)工程(Industrial Engineering， IE)理論和方法的企業(yè)在發(fā)展取得了很大進步，同時也獲得了可觀的效益。工業(yè)工程是在人們致力于改善生產(chǎn)系統(tǒng)、提高工作效率和生產(chǎn)率、降低成本的實踐中產(chǎn)生的一門學(xué)問，它把研究生產(chǎn)要素組成的生產(chǎn)力水平更高的運行有效的系統(tǒng)，以實現(xiàn)提高生產(chǎn)率目標的工程技術(shù)。三、研究內(nèi)容本課題以年豐玉柴公司K10發(fā)動機組裝生產(chǎn)線為研究對象，通過應(yīng)用工業(yè)工程的理論—精益生產(chǎn)理論， 利用工業(yè)工程方法使組裝作業(yè)標準化， 并對組裝線的平衡進行改善， 使組裝線的生產(chǎn)流程設(shè)計更加優(yōu)化，從而實現(xiàn)降低成本、降低在制品不良率、提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益的目的。主要內(nèi)容：首先，介紹生產(chǎn)線平衡的基本概念和實施步驟、勞動定額制訂方法以及相關(guān)的一些理論。其次，對聯(lián)合動力發(fā)動機裝配線和試機線現(xiàn)場管理情況進行分析，內(nèi)容包括K10發(fā)動機裝配線特點、工藝路線、生產(chǎn)組織情況以及影響發(fā)動機裝配線生產(chǎn)能力的主要因素。接著，按照生產(chǎn)線平衡的理論和方法對K10發(fā)動機裝配線重新進行平衡，內(nèi)容有工序作業(yè)內(nèi)容調(diào)整、提高工序生產(chǎn)能力以及生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)劃和生產(chǎn)組織的管理等:第四，實施效果評價，內(nèi)容有調(diào)整后的生產(chǎn)線效率、改進前后生產(chǎn)能力對比、進一步改進的措施等。四、研究方法（1）采用因素分析的方法，對影響K10發(fā)動機裝配線生產(chǎn)能力不足的主要原因一工序節(jié)拍不均衡、存在瓶頸工序，以及造成工序節(jié)拍不均衡的直接和間接原因進行分析和研究，并采取技術(shù)性和組織性措施，從而能用比較簡單的方法解決復(fù)雜的生產(chǎn)線平衡問題。（2）運用5S管理理論，同時結(jié)合試機線現(xiàn)場情況，對不足之處進行具體分析，提出具體實施步驟，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行改善，以解決現(xiàn)有問題。五、研究手段主要通過在企業(yè)現(xiàn)場進行實習(xí)，全面觀察、了解裝配線實際過程情況，對裝配線平衡進行歸納、總結(jié)。結(jié)合企業(yè)內(nèi)部文件、操作規(guī)定結(jié)合圖書館、電子閱覽室及網(wǎng)絡(luò)中的有關(guān)文獻資料，對組裝線的平衡進行改善， 使組裝線的生產(chǎn)流程設(shè)計更加優(yōu)化， 從而實現(xiàn)降低成本、降低在制品不良率、提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益的目的。六、研究步驟（1）進入年豐玉柴發(fā)電機廠實習(xí)，深入進行調(diào)查研究，搜集相關(guān)數(shù)據(jù)資料。（2）與公司各部門進行廣泛溝通，了解企業(yè)裝配線情況。（3）找出影響裝配線的關(guān)鍵因素。（4）根據(jù)找出的關(guān)鍵因素結(jié)合企業(yè)實際情況，設(shè)計成本降低方案，提高經(jīng)濟效益。（5）對有關(guān)人員進行改進后培訓(xùn)。（6）具體實施改進方案，得到實際的改進后結(jié)果與改進前數(shù)據(jù)進行比較，得出改進確實有效的結(jié)論。七、參考文獻[1]王晶與葛安華, 液晶顯示器裝配生產(chǎn)線平衡優(yōu)化研究[J]. 森林工程, 2009(1).[2]蔣錫麟, 精益生產(chǎn):流程制造業(yè)競爭力提升的有效途徑[J]. 新材料產(chǎn)業(yè), 2010(2): 7580.[3] Riezebos,. 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