【正文】 蘇州福田金屬有限公司安裝工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、工程概況 2工程地址及建設(shè)規(guī)模 2工程項(xiàng)目及其特點(diǎn) 2工期質(zhì)量目標(biāo) 3二、施工程序及主要施工方法 3施工程序 3主要施工方法及技術(shù)要求 4三、施工進(jìn)度計(jì)劃及控制點(diǎn) 15四、施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃 15五、現(xiàn)代化工程管理方法及新技術(shù)應(yīng)用 16六、機(jī)具、設(shè)備需用量計(jì)劃 17七、施工中執(zhí)行規(guī)范一覽表 17八、專題施工方案一覽表 18九、保證措施 18十、施工平面布置及文明施工措施 21十一、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及降低成本措施 22十二、單位、分部、分項(xiàng)工程劃分一覽表 23十三、交工資料目錄 23一、工程概況工程地址及建設(shè)規(guī)模 中日合資蘇州福田金屬有限公司是由日本福田金屬箔粉工業(yè)株式會(huì)社、蘇州精達(dá)電子電器公司、日商巖井株式會(huì)社共同合資組建的一家生產(chǎn)和銷售電解銅箔的專業(yè)化公司。該產(chǎn)品是電子工業(yè)的基礎(chǔ)原材料、是國(guó)家支持重點(diǎn)支持發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。 本工程設(shè)計(jì)由合資公司委托電子工業(yè)部第十一設(shè)計(jì)研究院完成，并由其承擔(dān)本工程征地紅線以內(nèi)的全部建筑物、構(gòu)筑物管線、管道、圍墻及附屬配套設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工安裝、地質(zhì)勘察等工作。 蘇州福田金屬有限公司建于蘇州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)環(huán)江路西側(cè)。(），地塊呈梯形，沿珠江路側(cè)長(zhǎng)230m，西側(cè)紅線外有220KV高壓線經(jīng)過。地塊原始狀態(tài)為一片平坦的農(nóng)田，～(黃河高程）。工程項(xiàng)目及其特點(diǎn) 本次投標(biāo)項(xiàng)目有1號(hào)建筑辦公樓、2號(hào)建筑涂布廠房、3號(hào)建筑造箔、表面處理廠房、4號(hào)建筑仕上廠房等12個(gè)建、構(gòu)筑物及室外工程，詳細(xì)數(shù)據(jù)見附表一“工廠建（構(gòu)）筑物一覽表”和“福田金屬有限公司安裝工程主要實(shí)物工程量一覽表” 本工程具有以下特點(diǎn)： 21工期緊：本工程于 1995年3月18日土建開工，1996年2月28日全部工程完工，日歷天數(shù)為348天，比定額工期大大減少，又逢一個(gè)冬雨季，工期相當(dāng)緊張。 22工程量大：本工程建（構(gòu)）筑物建筑面積達(dá)14380m2（不包括室外道路、圍墻及綠化工程）、安裝部分各專業(yè)齊全，工程量比較大。23質(zhì)量要求高：本工程1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)內(nèi)的部分房間均有溫度控制要求，7個(gè)主要生產(chǎn)房間有潔凈度要求，并且部分設(shè)備從日本進(jìn)口，這就要求安裝各專業(yè)施工時(shí)要以此為核心，按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)精心組織，以保證整個(gè)工程順利實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)的目標(biāo)。工期質(zhì)量目標(biāo) 31 工期目標(biāo) 本工程計(jì)劃開工日期為1995年8月15日，計(jì)劃竣工日期為1996年2月20日。 32質(zhì)量目標(biāo) 本工程必須確保市優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)省、部?jī)?yōu)。二、施工程序及主要施工方法施工程序 整個(gè)工程將始終貫徹先地下、后地上，先室內(nèi)、后室外的原則。安裝前期側(cè)重配合預(yù)留預(yù)埋，后期側(cè)重調(diào)試安裝集中在中期。主要施工順序如下：廠區(qū)安裝工程室內(nèi)地下管道工藝、電氣、空調(diào)設(shè)備安裝配管工程試壓保溫系統(tǒng)調(diào)試竣工主要施工方法及技術(shù)要求安裝工程總原則：先地下、后地上，先預(yù)制、后安裝，先立管、后支管，先設(shè)備就位、后配管安裝，先試壓吹洗、后防護(hù)保溫，先單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，最后系統(tǒng)調(diào)試。 2l設(shè)備安裝工程 機(jī)械設(shè)備安裝工藝主要包括設(shè)備開箱、清檢、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)備起重搬運(yùn)、設(shè)備就位、設(shè)備找正找平、設(shè)備清洗、設(shè)備單體試車等。 （l）設(shè)備開箱、檢查 開箱時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： l）開箱前，應(yīng)查明設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格及箱號(hào)、箱數(shù)和包裝情況。 2）小型設(shè)備可運(yùn)至安裝地點(diǎn)附近開箱，以減少搬運(yùn)工作。 3）設(shè)備開箱，施工單位應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門對(duì)設(shè)備統(tǒng)一清點(diǎn)，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)缺陷、損壞、銹蝕等，及時(shí)提出，會(huì)同有關(guān)人員分析處理，并辦理設(shè)備移交手續(xù)。 （2）設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn) 設(shè)備安裝前應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求對(duì)土建基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)，并辦理中間交接手續(xù)。 （3）設(shè)備起重搬運(yùn)及就位 大件設(shè)備如溴化鋰制冷機(jī)用25T吊車放到滾桿上面的拖排上運(yùn)輸就位，其余可用人字架等吊裝就位。 （4）設(shè)備找正找平 本工程的大部分設(shè)備就位后即可進(jìn)行找正找平，設(shè)備找正找平的基準(zhǔn)面和測(cè)點(diǎn)應(yīng)在下列部位選擇： l）設(shè)備的主要工作面。 2）支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面。 3）保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線。 4）部件精加工面。 5）設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛錘的主要輪廓面。 設(shè)備找正找平后應(yīng)做好有關(guān)記錄 （5）設(shè)備的清洗設(shè)備找正找平后，應(yīng)拆洗的必須拆卸，如不需拆洗，清洗時(shí)發(fā)現(xiàn)問題也應(yīng)拆卸檢查。 （6）設(shè)備的單體試車 設(shè)備的單體試車應(yīng)按有關(guān)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，調(diào)試過程中各工種應(yīng)緊密配合，確保安裝工程的單體試車日程，保證最終工期的實(shí)現(xiàn)。 22通風(fēng)與空調(diào)安裝工程 （1）本工程通風(fēng)與空調(diào)工程主要集中在15號(hào)建筑內(nèi)，主要有風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組56臺(tái)，凈化空調(diào)柜23臺(tái)，新風(fēng)機(jī)箱及新風(fēng)空調(diào)機(jī)、空調(diào)柜14臺(tái)，各種風(fēng)機(jī)約60臺(tái)（其中日方提供38臺(tái)）等，以及風(fēng)管約2500平方米，配管約4000米。24號(hào)建筑內(nèi)部分空調(diào)系統(tǒng)為十萬級(jí)凈化空調(diào)，應(yīng)安有關(guān)潔凈室的施工。 （2）施工順序一般為：配合土建預(yù)埋預(yù)留→繪測(cè)施工草圖→板材下料加工→風(fēng)管及支吊架預(yù)制安裝→設(shè)備機(jī)械安裝→設(shè)備配管→風(fēng)管與配管附件安裝→試壓保溫→系統(tǒng)保溫→系統(tǒng)試調(diào)→試運(yùn)行 （3）通風(fēng)管道采取集中預(yù)制，后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分系統(tǒng)安裝。預(yù)制和安裝場(chǎng)地應(yīng)保持經(jīng)常性清潔，搬運(yùn)和制作時(shí)不得碰傷和劃傷風(fēng)管表面。風(fēng)管安裝前，內(nèi)部先用清洗劑清洗，后用清水沖洗，并用干凈的布擦干，再在兩端用塑料薄膜包扎嚴(yán)密；安裝一段，將薄膜拆除一段，嚴(yán)防留有敞口造成潔凈度降低，咬口縫、鉚釘縫、翻邊四角處等，應(yīng)涂密封膠，涂前應(yīng)清除表面雜質(zhì)和油污，潔凈系統(tǒng)穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫，應(yīng)密封。 （4）潔凈系統(tǒng)整個(gè)風(fēng)管鋼板的咬口采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口，盡量減少拼接，系統(tǒng)的風(fēng)管和空調(diào)設(shè)備安裝完后，應(yīng)將內(nèi)部灰塵徹底打掃干凈，清除空調(diào)和房?jī)?nèi)的灰塵，清除空調(diào)設(shè)備和送回風(fēng)管內(nèi)的灰塵，并用白棉布擦洗于凈，用吸塵器潔凈房間。安裝高效過濾器前，新風(fēng)閥全開，回風(fēng)閥全關(guān)，將潔