【正文】 第一章 工程概況 工程簡(jiǎn)介余姚市污水處理尾水排海管道安裝工程，地處城北小曹娥鎮(zhèn)的錢塘江杭州灣岸邊曹朗水庫(kù)附近，管道沿已填筑的曹朗大堤布置，距離曹朗大堤土堤堤腳西側(cè)45m直線上，本工程為設(shè)計(jì)的近期工程，起點(diǎn)L0，為與排污泵房相連接，L0以南的約200M管道也列入其中。本工程包括DN1600預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管約700m埋地安裝、DN1600鋼管約1038m的埋地安裝及閥門井一座、臨時(shí)出水口設(shè)施工(包括土工膜心墻、混凝土止水墻、U型預(yù)制塊及出口擋墻)、100m左右的頂管施工。 水文氣象本工程地處杭州灣的開敞式海域，海域潮汐屬不正規(guī)半日潮，受杭州灣地形地貌的影響，沿岸潮位變化較大，一般為西高東低。據(jù)實(shí)測(cè)資料分析，杭州灣南岸西山站水文觀測(cè)站最高、最低及平均高、低潮位如下：最高潮位：()最低潮位： m()平均高潮位：平均低潮位：漲潮歷時(shí)平均5小時(shí)28分，落潮歷時(shí)平均6小時(shí)58分。 工程地質(zhì)條件余姚的土壤類型6個(gè)土類、14個(gè)亞類、46個(gè)土屬、86個(gè)土種。北部濱海平原成土母質(zhì)為淺海沉積物，土壤深厚，呈粉砂性，毛細(xì)管作用較強(qiáng)。南部山區(qū)土壤砂性大，通透性好。中部平原成土母質(zhì)為淺海、湖沼沉積物。其南、北土壤為砂性，通透性好。其東、西呈粘性，東部因地下水位高，表層淺，粘性大；本部地下水位低，表土疏松、通透性好。排海管道區(qū)的土層可劃分為5大工程地質(zhì)層組，即： 0層：素填土呈灰色，灰黃，雜色，由塘碴碎石及粘質(zhì)粉土，砂質(zhì)粉土組成，為老圍堤壩體，稍濕，中密—稍密狀態(tài)；流塑，為近代沉積物出露地表，～，～。1層：粘質(zhì)粉土，呈灰黃色，飽和、流塑，為近代沉積物出露地表，～，～。21層：粘質(zhì)粉土(砂質(zhì)粉土)呈灰色，灰黃色，松散—中密，厚層理結(jié)構(gòu)，不均勻，很濕，局部含粉砂，～，～；22層：粘質(zhì)粉土(砂質(zhì)粉土)呈灰色，松散—中密，厚層理結(jié)構(gòu)，不均勻，很濕，局部含粉砂團(tuán)粒，～，～；23層：粘質(zhì)粉土(砂質(zhì)粉土)呈灰色，松散—中密，為層狀土，薄厚層理結(jié)構(gòu)，層面夾粉土粉砂，局部夾淤泥質(zhì)土，不均勻，很濕飽和，含粉砂團(tuán)粒；24層：粘質(zhì)粉土(砂質(zhì)粉土)呈灰色，松散—中密，薄厚層理結(jié)構(gòu)，不均勻，很濕飽和，很濕，局部含粉砂團(tuán)粒，全區(qū)分布，～，～。 對(duì)外交通條件本工程施工區(qū)對(duì)外交通以公路為主，施工區(qū)經(jīng)小曹娥鎮(zhèn)朗村與余姚市及329國(guó)道相連，繼而與市外交通相貫通，對(duì)外交通較為方便。污水廠區(qū)的尾水經(jīng)陸上DN1600放流管至轉(zhuǎn)井，該放流管再經(jīng)出水泵房沿曹朗直堤護(hù)塘地向著外海的方向延伸至Ⅲ期順堤的護(hù)塘地，在X=，Y=,設(shè)置閥門井。DN1600放流管經(jīng)閥門井后變?yōu)閮筛茏?，即事故排放管和擴(kuò)散管，它們的夾角為60。其中事故排放管沿著Ⅲ期順堤石壩內(nèi)坡向東延伸至外海域，而擴(kuò)散管穿越Ⅲ期順堤在海床下3m處通向6m處的海域進(jìn)行尾水?dāng)U散，以期達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。陸上放流管道：陸上放流管線系從大堤內(nèi)出水泵房后L200處為接管點(diǎn)開始，經(jīng)曹朗直堤0點(diǎn)位置至L500長(zhǎng)的管道是選用一根DN1600三階段預(yù)應(yīng)力混凝土管道，自L500至閥門井的放流管是一根DN1600的鋼質(zhì)管道組成，其材質(zhì)為Q235B，壁厚為20mm。兩種材質(zhì)的陸上放流管線總長(zhǎng)為1634m。水下鋼質(zhì)管道：它是一根DN1600鋼質(zhì)管道組成，其材質(zhì)為Q345B，壁厚為20mm。自L1634閥門井一轉(zhuǎn)二接頭后，這根管線穿越Ⅲ期順堤，經(jīng)過鎮(zhèn)墩(L1745)和直埋式伸縮節(jié)(L1750)，再與擴(kuò)散管相連進(jìn)入擴(kuò)散海域。水下放流管道長(zhǎng)度786M。事故排放管，該管線由一根DN1600鋼質(zhì)管道組成，其材質(zhì)為Q235B，壁厚為20mm。自L1634閥門井一轉(zhuǎn)二接頭后，這根管線沿著Ⅲ期順堤石壩內(nèi)坡向東延伸至海域。該管線總長(zhǎng)為112m。所有管線均采用內(nèi)外表面防腐處理。， ，閥門井基礎(chǔ)采用碎石樁基礎(chǔ)。在內(nèi)堤土堰順堤位置長(zhǎng)度約100m，為保護(hù)土堤安全和防止海水倒灌，采用頂管方案，施工需修筑圍堰。 主要項(xiàng)目合同工程量序號(hào)項(xiàng) 目計(jì)量單位工 程 量1DN1600鋼筋砼管m7002DN1600Q鋼管m10383防洪大堤開挖穿越工程處14管槽土方開挖m397515陸上混凝土管道溝槽回填m395006砼管與鋼管連接m3107閥門井及安裝個(gè)18閥門井碎石樁根429鋼筋混凝土U型塊M310頂管施工M100施工環(huán)境復(fù)雜：工程位于杭州灣的海涂上，受潮水影響明顯，管道軸線上沒有道路通過，給管道的二次倒運(yùn)增加了困難，同時(shí)，管道需穿越已填筑好的大堤，排污口在圍堤的外側(cè)，施工條件惡劣；2. 工程海洋管道使用壽命長(zhǎng)，工程質(zhì)量要求高，本管道按30年使用壽命設(shè)計(jì)，海底管道結(jié)構(gòu)隱蔽，使用時(shí)不易修補(bǔ)，所以對(duì)本工程的施工質(zhì)量提出了更高的要求；3. 地質(zhì)條件差，根據(jù)工程地質(zhì)條件，本管道穿越的地層，大部分為粉質(zhì)粘土，含水量高，觸變性強(qiáng)，受振動(dòng)容易液化，特別是現(xiàn)有地面的表層，長(zhǎng)期受海水的浸泡，土體處于半流動(dòng)狀態(tài)，給管槽和其它構(gòu)筑物基礎(chǔ)的開挖造成了很大的困難。4. 起重量較大，管道沉放困難。混凝土管的單根重量達(dá)910t，鋼管的單重量也達(dá)56t，在沒有良好的施工場(chǎng)地的情況下，把管道沉放進(jìn)入管槽，需要采用“土洋結(jié)合”的起吊方法，吊裝隊(duì)伍應(yīng)具備一定的技術(shù)水平和施工素質(zhì)；，出水口施工受到潮水的嚴(yán)重影響，而且開挖有一定的深度，候潮施工時(shí)間短，施工難度大。出水口管道穿越Ⅲ期已填筑好的拋石堤，需進(jìn)行大開挖，管道安裝完成后又重新回填，形成Ⅲ期順堤。頂管施工上部覆土厚度過薄，技術(shù)要求高，精度控制嚴(yán)格，也是施工的難點(diǎn)，在有條件的情況下，應(yīng)避免頂管施工，盡是采用大開挖施工。6. 施工工期緊，要在120天的時(shí)間內(nèi)完成整個(gè)工程全部工作內(nèi)容，工期非常緊迫，必須制定合理、科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織設(shè)計(jì)，確保工程按期竣工。 工期要求計(jì)劃工期：總施工工期共120日歷天。 質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。 第二章 施工總平面布置和臨時(shí)設(shè)施工程2．1施工平面布置原則2．1．1結(jié)合工程特點(diǎn)，滿足施工需要；相對(duì)集中，便于管理。2．1．2盡量避免受潮水、臺(tái)風(fēng)影響，確保安全。2．1．3保證工程施工的前提下，盡量縮短施工準(zhǔn)備時(shí)間，以減少臨時(shí)設(shè)施的投入。2．2 施工道路2．2．1場(chǎng)外施工道路本工程施工區(qū)對(duì)外交通已形成，主要以公路為主，以小曹娥鎮(zhèn)為中心，連接施工區(qū)與329國(guó)道余姚段，繼而與市外交通相貫通。2．2．2場(chǎng)內(nèi)施工道路場(chǎng)內(nèi)施工道路主要利用已經(jīng)形成的曹朗直堤，管道軸線距離曹朗直堤中心線約55m，出口段施工利用Ⅲ期內(nèi)圍堰土堤及已經(jīng)完成的拋石堤，由于已形成的堤道與管道軸線有一定的距離，管道、混凝土及其它物資難以進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，故每隔一定距離修筑臨時(shí)短道進(jìn)入施工區(qū)，臨時(shí)道路采用吹填土和表層填筑石碴形成，分別擬在L500(鋼管與混凝土管連接處)和L1100填筑半永久的施工道路，中間每隔50m設(shè)一條簡(jiǎn)易的通道，用于管道的倒運(yùn)，涂面上鋪設(shè)箱型路基板，管子在路基板上拖動(dòng)，防止管道陷入泥涂中。另外，在直堤與順堤的三角交匯處吹填場(chǎng)地和道路與閥門井施工場(chǎng)地溝通。2．3臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地及混凝土拌和系統(tǒng)本工程施工場(chǎng)地分設(shè)兩處，第一處布置在L0附近的堤壩上，主要布置一臺(tái)ZJC350混凝土拌和機(jī)和砂石料堆場(chǎng)，并搭建一間水泥庫(kù)30m2。場(chǎng)地面積約200m2。另一處布置在曹朗順堤與直堤的三角交匯處，由于場(chǎng)地較小，為不影響車輛的通行和其它施工標(biāo)段的施工，在三角塊內(nèi)側(cè)采用吹填法吹填出一塊場(chǎng)地，并形成一條斜坡道進(jìn)入閥門井的施工作業(yè)面。該場(chǎng)地內(nèi)布置一臺(tái)ZJC350混凝土拌和機(jī)一臺(tái)、水泥庫(kù)一間50m2，及拌制混凝土和碎石樁用的黃砂、碎石等。場(chǎng)地面積約500m2。對(duì)閥門井或其它混凝土泵車能夠到達(dá)的部位，混凝土也可以采用商品混凝土，由泵車直接輸入倉(cāng)面。2．4 辦公及生活設(shè)施布置項(xiàng)目經(jīng)理部、管理人員和生產(chǎn)人員的辦公、生活設(shè)施全部建在L0以東的內(nèi)塘里，辦公生活區(qū)場(chǎng)地采用塘碴回填，四周設(shè)排水溝，匯水集中排至內(nèi)河中。辦公、管理人員住房、生產(chǎn)人員住房分別布置、具體面積見下表：序號(hào)名 稱面積（m2）結(jié) 構(gòu)備 注1辦公用房120磚混L0以東內(nèi)塘2管理人員宿舍150磚混L0以東內(nèi)塘3食堂100簡(jiǎn)易工棚L(fēng)0以東內(nèi)塘4生產(chǎn)人員宿舍650簡(jiǎn)易工棚L(fēng)0以東內(nèi)塘5現(xiàn)場(chǎng)浴室、廁所50磚混L0以東內(nèi)塘小計(jì)10702．5 生產(chǎn)輔助設(shè)施布置生產(chǎn)輔助設(shè)施主要有鋼木加工廠、倉(cāng)庫(kù)、修理車間等，這些設(shè)施均布置在L0以東的內(nèi)塘里，需用占地面積見下表：序號(hào)名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）結(jié)構(gòu)備注1鋼木加工廠50300磚、石棉瓦2倉(cāng)庫(kù)100200磚、石棉瓦3修理間20100磚、石棉瓦4鋼管除銹防腐加工廠2000露天順堤上5小計(jì)26002．6水、電及施工通訊2．6．1施工、生活用水砼生產(chǎn)用水和生活用水均采用自來(lái)水，人員進(jìn)點(diǎn)后與污水處理廠協(xié)商，從污水處理廠接自來(lái)水分別進(jìn)入生活區(qū)和混凝土攪拌站。接至第一攪拌站和生活區(qū)的管子采用1寸鐵管，接至第二攪拌站的自來(lái)水采用1寸塑料管，設(shè)置1只5m3的水池儲(chǔ)水。混凝土養(yǎng)護(hù)用水取自環(huán)塘河中的水。沖填用水主要利用漲潮時(shí)圍區(qū)內(nèi)積水，漲潮時(shí)先沖挖出一個(gè)水坑，退潮時(shí)利用水坑所儲(chǔ)海水施工。沖填用水管和排水管均采用4吋塑料軟管。2．6．2施工用電本工程施工用電容量主要由下列幾部分組成：混凝土攪拌機(jī)、電焊機(jī)、振搗器、井點(diǎn)降水、頂管機(jī)、水泵、沖填機(jī)組等組成?？傆秒娏考s315KW，分別在L0和L1560安裝一臺(tái)變壓器，其中L0處安裝一臺(tái)115KVA變壓器，L1560處安裝一臺(tái)容量200KVA變壓器。為防止停電或電力不足等影響生產(chǎn)，備用1臺(tái)50KVA柴油發(fā)電機(jī)以供生產(chǎn)救急。為確保安全，所有生產(chǎn)用電均采用銅芯雙層護(hù)套線聯(lián)接；主要電源開關(guān)全部采用空氣開關(guān)，并配備觸電保護(hù)裝置。主要管理及工作人員均配備移動(dòng)電話進(jìn)行內(nèi)外聯(lián)系。第三章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施3．1總進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)3．1．1招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙對(duì)工期、質(zhì)量、安全等的要求。3．1．2實(shí)事求是，有適當(dāng)余地，保證工程質(zhì)量和安全施工。3．1．3當(dāng)?shù)厮臍庀筚Y料及潮水、臺(tái)汛情況。3．1．4我部類似工程施工的成功經(jīng)驗(yàn)。3．2 主要施工進(jìn)度控制點(diǎn)2005年10月1日開工；2005年10月10日混凝土管和鋼管連接段完成。2005年10月6日～11月10日除出水口防護(hù)設(shè)施外其它全部完成；2005年12月10日施工圍堰(圍涂工程)閉氣；2005年12月31日閥門井以北部分管道安裝完成；2005年11月1日，沉井開始施工；2006年1月1日～1月30日頂管施工或大開挖管道安裝完成；2006年1月30日竣工。3．3 工程形象進(jìn)度詳見《施工總進(jìn)度計(jì)劃表》3．4 工程進(jìn)度計(jì)劃保證措施3．4．1組建強(qiáng)有力項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，對(duì)本工程的施工進(jìn)行具體組織領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行目標(biāo)管理，用經(jīng)濟(jì)責(zé)任制對(duì)各級(jí)部門進(jìn)行工期、質(zhì)量、安全等方面全面獎(jiǎng)罰考核，重獎(jiǎng)重罰。3．4．2投入足夠的、性能良好的施工機(jī)械。根據(jù)本工程特點(diǎn)，水力沖填機(jī)組的數(shù)量足夠是保證工程按期完工的前提。因此，施工前我部將綜合各方面的因素，配備合理的機(jī)械來(lái)保證生產(chǎn)。3．4．3認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，從技術(shù)上保證工程順利進(jìn)行。3．4．4安全出生產(chǎn)，安全出效益。在施工時(shí)，狠抓安全管理，尤其是用電安全。3．4．5充分利用我單位的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提高生產(chǎn)力水平，優(yōu)化施工方案，選擇最佳組合，以提高生產(chǎn)率，確保工程施工的進(jìn)度和質(zhì)量。第四章 施工導(dǎo)流及防臺(tái)度汛本工程地處杭州灣的開敞式海域，海域潮汐屬不正規(guī)半日潮，受杭州灣地形地貌的影響，沿岸潮位變化較大，一般為西高東低，漲潮歷時(shí)平均5小時(shí)28分，落潮歷時(shí)平均6小時(shí)58分，。本工程施工導(dǎo)流內(nèi)容有：施工圍堰的修筑(根據(jù)有關(guān)會(huì)議精神，施工圍堰由圍涂工程指揮部負(fù)責(zé)施工)防臺(tái)抗訊方案。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，自內(nèi)堤堰土堤以外與Ⅲ期拋石堤之間的三角地帶，大堤還沒有封閉合攏閉氣，漲潮時(shí)，潮水將經(jīng)由拋石堤進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)。根據(jù)工程總體規(guī)劃，現(xiàn)存內(nèi)堤土堰在一定時(shí)間將予拆除，同時(shí)考慮到頂管出堤后，上部覆土厚度過薄，潮水上漲時(shí)，海水容易通過管子進(jìn)入內(nèi)堤，給工程造成危害，所以在頂管出堰以前，施工圍堰必須修筑到位而且合攏閉氣。根據(jù)總體規(guī)劃，施工圍堰結(jié)合圍海填涂共同進(jìn)行，施工圍堰即曹朗順堤與直堤的延伸，采用充吹填土結(jié)合拋石護(hù)坡，堰頂高程▽，外側(cè)坡比采用1：，內(nèi)側(cè)坡比采用1：，其中順堤圍堤結(jié)合已拋填的拋石體作防沖體，直堤圍堰采用新拋填塊石防沖和護(hù)坡。充泥袋采用140g/m2，充泥袋施工時(shí)要求層與層錯(cuò)開，充泥袋充填厚度大于60cm，吹填土就分層吹填，無(wú)紡布單位重量300g/m2。施工圍堰的施工由圍涂工程指揮部負(fù)責(zé)施工。施工圍堤的平面布置和結(jié)構(gòu)形式詳見圖WGS02。實(shí)際施工時(shí)以曹朗東片圍涂工程的施工圖為準(zhǔn)。施工圍堰工程量：充、吹填土：21000m3；無(wú)紡?fù)凉げ间佋O(shè)：2500m2拋石護(hù)坡：6000T圍堰吹填采用候潮施工法，當(dāng)退潮時(shí)，布置吹填機(jī)組進(jìn)行充填施工。先修筑順堤圍堰后修筑直堤圍堰。本工程所在地潮水漲落西高東低，水流由西向東流動(dòng)，根據(jù)這個(gè)特性，圍堰施工順?biāo)鬟M(jìn)行，自西向東分段填筑，將龍口留在東側(cè)。圍堰施工選擇在小潮汛期間進(jìn)行，必須在一潮汛內(nèi)完成。，11kw泥漿泵壓力輸送至堤面。擬投入沖填機(jī)組4臺(tái)。本工程土源在離本工程堤腳50m以外取土，土料取土位置結(jié)合排澇河的開挖，土方用泥漿泵從取土區(qū)用水力沖填方法吸取。取土前先清除取土區(qū)的雜質(zhì)和表層淤泥土，沿堤方向在排澇河內(nèi)間隔布置取土坑，為減少抽水量，相鄰?fù)量硬荒苓B通，每個(gè)取土點(diǎn)