【正文】 1站集氣站井網(wǎng)管道安裝工程 施工組織設(shè)計 目錄 第一部分：施工組織設(shè)計 編制依據(jù) 編制內(nèi)容 施工內(nèi)容 第二部分：施工組織設(shè)計 工程概況 施工部署 工程施工方案 施工準備工作 施工總進度計劃 項目質(zhì)量保證措施及 HSE 管理措施 工期保證措施 材料設(shè)備的接、保、檢運措施 竣工資料編制計劃 第一部分：施工組織設(shè)計 ： 。 。 。 、法規(guī)，地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定。 技術(shù)標準及驗收規(guī)范。 6. 公司現(xiàn)有資源及以往類似工程施工經(jīng)驗。 ： ，專門針對招標文件的要求而編制。在施工過程中隨時根據(jù)甲方要求和施工現(xiàn)場實際情況作相應(yīng)調(diào)整。 ，結(jié)合實際，本著確保工程質(zhì)量優(yōu)良、方便施工、經(jīng)濟合理的原則，選擇合理的施工機械。 ： 項目名稱： *************1站集氣站井網(wǎng)管道安裝工 程 建設(shè)地點： *****************項目 管線 安裝 管線安裝總長度約 km，有三個方向支線： 、 1站至 MBS003 井管線為 Φ 273,長度約為 ； 、 2站至 MBS016井管線為 Φ 273，長度約 km，管線為 Φ 160PE管，長度約為 km； 、 3站至 MBS032 井管線為 Φ 273，長度約 km（此段與外輸線同溝），管線為 Φ 200PE 管，長度 km,其中約 ， 管線為 Φ 160PE 管，長 度 。 第二部分：施工組織設(shè)計 工程概況 *********1站集氣站井網(wǎng)管 道安裝工 程 項目位于 山西省晉城市沁水縣馬必 附近。管線途經(jīng)的地貌主要有中低山區(qū)山梁頂部區(qū)、斜坡地帶區(qū)及沖溝溝谷區(qū) ，沿線覆蓋層較薄，三疊系砂巖普遍出露，地形起伏較大，工程地質(zhì)條件復(fù)雜。根據(jù)設(shè)計文件及我們現(xiàn)場踏勘了解的情況，認為施工難點為：沖溝管線敷設(shè)；陡坡管線敷設(shè)、焊接、防護；按照招標文件中對施工組織設(shè)計編制的要求，結(jié)合公司以往類似施工經(jīng)驗，組織各專業(yè)人員編制了工程施工組織設(shè)計，編制制定了本工程施工方案。 管道采用溝埋敷設(shè) ,管頂覆土一般不小于 ，若施工中由于各種原因局部地點的管道埋深無法滿足要求時，施工單位 應(yīng)采取加高回填等方法處理。特殊地段（如陡坡、深溝等）的管溝開挖與回填，按照建設(shè)單位，監(jiān)理單位審批后的特殊地段施工方案實施。 自然條件、社會依托 地形、地貌：管道所經(jīng)區(qū)域中低山斜坡、斜梁溝壑地貌，溝谷縱橫，以梁為主，海拔7601018m。上下山段為石質(zhì)山地，山勢陡峭，地形起伏大。 氣象：管道所經(jīng)區(qū)域隸屬晉城市 沁水 縣，屬溫帶干旱、半干旱大陸性季風(fēng)氣候。管道所經(jīng)區(qū)域氣候特點是：春季多風(fēng)沙、氣候干燥、冷空氣頻現(xiàn)，溫度變化大，暑熱短、多暴雨，秋季溫涼、多陰雨，冬季寒冷、少雨雪。年內(nèi)降雨集中在 6~9 月，占年降水量 69%， 12 月至次年 2 月降水很少，僅占年總量 2%。災(zāi)害天氣主要為旱災(zāi)、暴雨、冰雹等。其中以暴雨對管道建設(shè)影響最大。主要氣象要素見下表。 要 素 氣溫 (℃ ) 年平均氣溫 極端最高氣溫 極端最低氣溫 年降水量 (mm) 平均 (mm) 最大 (mm) 最小 (mm) 風(fēng) 平均風(fēng)速 (m/s) 2~3 最大風(fēng)速 (m/s) 主導(dǎo)風(fēng)向 W、 NW 水文：管道所經(jīng)區(qū)域僅在每年洪水季節(jié)即 6~9 月雨水較大，枯水季節(jié) 11 月至翌年 3 月近于干旱，由于本區(qū)域降水多以暴雨出現(xiàn)，洪水來勢猛，消退快。 工程施工工程隊 核對有關(guān)專業(yè)圖紙，應(yīng)組織進行圖紙會審工作。由施工技術(shù)人員會同設(shè)計，監(jiān)理及業(yè)主單位相關(guān)人員進行詳細的圖紙會審，盡早在施工前多發(fā)現(xiàn)問題，并提 出解決辦法。會技術(shù)負責(zé)人： **** 項目經(jīng)理： ***** 山西項目部 安全員： ****** 資料員： ***** 材料員： ****** 質(zhì)檢員： ***** 審 結(jié)束，應(yīng)及時做好圖紙會審記錄。 現(xiàn)場，清理現(xiàn)場，做好三通一平，及時與有關(guān)部門聯(lián)系。 工種 班 組 參加施工總?cè)藬?shù) 管工 1 2 電焊工 2 4 氣焊工 2 4 電工 2 2 輔助工 2 8 倉管 .雜工 2 5 名稱 設(shè) 備 型 號 單 位 數(shù) 量 電焊機 HW310 3KW 臺 2 氧氣瓶 臺 3 乙炔瓶 臺 3 試壓泵 Mpa 臺 1 攪拌機 臺 1 倒 鏈 5T 套 4 烘干箱 臺 1 發(fā)電機 20kw3 相 臺 3 發(fā)電機 7kw2 相 臺 4 名稱 設(shè) 備 型 號 單 位 數(shù) 量 工程指揮車 輛 3 工程車 東風(fēng)雙排 輛 5 吊 車 12T 輛 2 挖溝機 輛 2 卡 車 20 噸 輛 2 ：嚴格按建設(shè)方要求，優(yōu)質(zhì)高效地保證工程按期完工。 檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證體系。所有的施工進度計劃圍繞總?cè)蝿?wù)編制，在其貫徹執(zhí)行時，首先檢查是否協(xié)調(diào)一致，計劃目標是否層層分解，互相銜接，組成一個計劃實 施的保證體系，以施工任務(wù)書的方式下達施工隊以保證實施。 計劃全面交底，發(fā)動員工實施計劃。使有關(guān)人員明確各項計劃的目標、任務(wù)、實施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致。 編制日、周、月（旬）作業(yè)計劃。將規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場施工條件，在施工開始前和過程中不斷的編制日、周、月（旬）具體、切實可行的作業(yè)計劃。 辦理好工程開工報告等手續(xù)，進行合法施工，以免延誤工期。合理安排施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾影響施工。 組織施工，做好施工中的調(diào)度工作。協(xié)調(diào)施工中各環(huán)節(jié)、階段、專業(yè)和工種之間的關(guān)系，使施工進度計劃順 利實施，保證完成作業(yè)計劃和實現(xiàn)進度目標。 （ 1）隱蔽工程驗收。 （ 2）中間驗收檢查。 （ 3）竣工驗收。 ，積極配合甲方、監(jiān)理及質(zhì)檢部門對各個分項、分部（子分部）、單位（子單位）工程的檢查及驗收工作。 工程移交資料 （ 1）工程項目開工報告 （ 2）工程項目竣工報告 （ 3）圖紙會審及設(shè)計交底記錄 （ 4）設(shè)計變更通知單 （ 5）工程聯(lián)絡(luò)單 （ 6）材料、設(shè)備的質(zhì)量合格證明文件 （ 7）實驗、檢驗報告 （ 8）隱蔽工程驗收記錄及施工日志 （ 9）竣工圖、質(zhì)量檢驗評定資料 ： 《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)范》（ CJJ63~2020） 《聚乙烯管線管規(guī)范》（ SY/T6656~2020） 《燃氣用埋地聚乙烯管道系統(tǒng)第 1 部分：管材》（ GB ） 《燃氣用埋地聚乙烯管道系統(tǒng)第 1 部分：管材》（ GB ） 《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》（ GB/T21447） 《石油天然氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范油氣田集輸管道工程》（ SY42042020） 《鋼制管道聚乙烯粘膠帶防腐技術(shù)標準》 （ SY/T04142020） 《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)范》 （ CJJ 632020） ： （ 1）根據(jù)設(shè)計資料及設(shè)計人員的現(xiàn)場交樁，進行測量放線。并設(shè)置可供控制和復(fù)查的標志樁。 （ 2）在放線時對有不同規(guī)格及防腐要求的管線應(yīng)做出明顯標記。 （ 3）多管同溝時要根據(jù)具體情況，加寬管溝寬度。 施工帶清理 （ 1）管道開挖前應(yīng)對施工作業(yè)帶進行清理并加以平整，保證施工作業(yè)機械及管道施工。 2 PE 管堆放。 （ 1） PE管堆放主要堆放在施工駐地。視施工進度的要求統(tǒng)一按排管材的運輸計劃。 （ 2）運抵施工現(xiàn)場即可沿管溝鋪設(shè)。 （ 3）露天存放期，應(yīng)用帆布或其它遮蓋物將其封閉，防止紫外線使其老化變質(zhì)。 . 開挖管溝的要求： 管道與地下已有的管道交叉時，新建管道除保持埋深外與原管道凈距不小于 米。 管溝挖出的土應(yīng)堆放 管道一側(cè)，堆土距管溝邊的距離不小于 。 管頂埋深為 ，寬均為 1米。同溝數(shù)設(shè)多管線時寬度按 *2+（ D1+D2+? +Dn）+*（ n1）進行計算（ D為管外徑）。 （ 1）已挖好的管溝應(yīng)組織對其進行檢查，填寫施工驗收記錄。管溝檢驗項目、檢驗數(shù)量、檢驗方法、合格標準應(yīng)符合下表規(guī)定： 管溝檢驗項目、檢驗數(shù)量、檢驗方法、合格標準表 檢驗項目 檢驗數(shù)量 檢驗方法 合格標準 外觀 全部 觀察檢查施工記錄 直線段落管溝順直溝壁和溝底平整，無溝坎階梯無銳利物，溝內(nèi) 無塌方和塌方隱患，無雜物 管溝中心線偏移 每千米不少于 5 處 用經(jīng)緯儀檢查 允 許 偏 差 應(yīng) 小 于100mm 溝底寬度 全部 用尺檢查 允許偏差177。 100mm 溝底 每千米不少于 5 處 用水準儀檢查 允差 +50 — 100mm 變坡點位移 全部 用尺檢查 允差應(yīng)小于 100mm PE管的運輸 （ 1） PE管運到我施工駐地的管材是一種 12米長的 PE管，成捆運抵。管道鋪設(shè)時沒有防腐要求。對于 12 米單根長管，在運抵作業(yè)帶時，我們采用長度適當(dāng)?shù)能囕v運輸，使管子露出車尾的長度不超過 2 米，在車前與駕駛 室之間有止推擋板（不低于 1 米）。管子裝車層數(shù)不超過 4 層，保證 PE 管不被壓扁。裝、卸車時用麻繩作為吊裝索具防止在裝、卸車劃傷碰壞 PE管外表皮。 （ 2）在駐地和現(xiàn)場存放期間，用帆布把 PE管蓋上。防止太陽的紫外線照射，防止其加速老化。 （ 1）參加布管技術(shù)人員及作業(yè)人員熟悉布管施工的要求和質(zhì)量標準。明確不同規(guī)格的 PE管布管前的存放位置及應(yīng)該布管的位置及走向。 （ 2）布管人員要事先了解布管線路及施工作業(yè)帶的地形、地貌及周邊環(huán)境。布管用的吊具要保持完好狀態(tài)。 （ 3）卸車不允許從底層向外拉 管，只能從上層開始一層一層按次序卸車。 （ 4）在布管時嚴禁 PE 管在地上拖拉，防止尖銳的石塊劃傷、刺破 PE管外表皮。 （ 5）布管時要求布管人員在用吊具吊運時，做到輕吊輕放就位準確。要做好布管原始記錄，測量好管子的長度、數(shù)量及管子的完好程度。 清理管口 （ 1）清理管口標準： 1）管內(nèi)無任何雜質(zhì)及塵土。 2）管端內(nèi)、外 15mm范圍內(nèi)無油污和其他污物 3）管端內(nèi)、外 15mm范圍內(nèi)管口完好無任何損傷、無銹污、毛刺。 準備好清管器將管內(nèi)的污物及灰塵等清理干凈。 坡口檢查及加工 （ 1）檢查及修理 1）坡口質(zhì)量的檢查： PE 管鋼接頭本身坡口不能滿足焊接工藝的坡口 角度的要求?，F(xiàn)場用氣焊加工坡口角度，標準要求為單面坡口角度為 2830度，氣焊切割后用角向磨光機打磨光潔，滿足工藝要求。 2）對坡口角度和鈍邊高度要滿足規(guī)范。 3）切割面平整， 不得有裂紋，切面與管子中心線垂直（垂直度偏差小于 ）必須 把切割表面淬硬層清除，清除厚度不小于 ，并將毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、飛濺清除干凈。 4）坡口形式、幾何尺寸符合焊接工藝規(guī)定要求。 施工安全 （ 1）施工前檢查工具、設(shè)備、確認安全后方可施工。 搬運氧氣瓶、乙炔瓶時每個瓶上應(yīng)有兩個防震膠圈。嚴禁摔、碰、撞擊。 （ 2）氧氣管、乙炔管必須密封。 （ 3）不得用紫銅材質(zhì)的接管連接乙炔管。 （ 4）氣瓶距明火的距離不小于 10米。 施工準備工作 施工準備工作內(nèi) 容計劃表 設(shè)計文件、圖紙收集、工程招標文件收集 熟悉設(shè)計文件、圖紙及標書內(nèi)容，組織內(nèi)部會審 施工現(xiàn)場調(diào)研勘察 參加設(shè)計交底、圖紙、設(shè)計文件會審 制定施工計劃、施工技術(shù)方案 編制施工組織設(shè)計并按程序進行審批 編制施工圖預(yù)算 制定焊接工藝指導(dǎo)書，進行焊接工藝評定，編制焊接工藝規(guī)程 技術(shù)交底 甲供材料、設(shè)備落實 自購材料計劃編制與審批 特殊管件的購置或加工 自行生產(chǎn)、加工所需材料、設(shè)備的落實、計劃與審報 物資管理人員培訓(xùn) 編制物資供應(yīng)計劃，物資管理辦法實施細則 建立項目組織 機構(gòu)，健全各項管理制度 組織各工種人員的培訓(xùn)、崗位練兵和考試取證 施工設(shè)備的檢修養(yǎng)護、改裝及特殊要求設(shè)備的購置或研制 工器具制作和改造 施工任務(wù)劃分及主要技術(shù)力量的調(diào)配 調(diào)遷計劃與實施